【正文】 編制依據(jù) (1)本工程 招標(biāo)文件及答疑會(huì)紀(jì)要。 高程設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目177。 照明系統(tǒng)：本工程各層房間內(nèi)所有燈具均有二次裝飾明確；各層應(yīng)急照明燈、應(yīng)急疏散燈等均采用鎳鎘電池供電，采用三線制供電方式，應(yīng)急時(shí)間為 30min；景觀照明等均采用 LED 返光節(jié)能燈與投光燈。 3）為工程項(xiàng)目施工過程能滿足規(guī)定質(zhì)量 要求，開展有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)，提供適當(dāng)信任和可追溯性的證據(jù)。前一個(gè)專業(yè)隊(duì)完 成一個(gè)施工過程的同時(shí)形成了后一個(gè)施工過程的作業(yè)面，后一個(gè)專業(yè)隊(duì)因此可緊接投入施工作業(yè)。施工區(qū)域和辦公區(qū)域劃分明確，設(shè)標(biāo)志牌，明確負(fù)責(zé)人。同時(shí)還準(zhǔn)備好施工高峰期前來支援的施工人員，從勞動(dòng)力安排上加以保證。結(jié)合本工程建筑平面的特點(diǎn)，在主樓四個(gè)邊角處設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn)，組成的四條直角邊主要控制上部結(jié)構(gòu)平面。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于 1%。 （ 5）送樁 樁頂距地表時(shí)停錘，請(qǐng)甲方對(duì)樁基進(jìn)行中間驗(yàn)收，換送樁器送樁，開錘至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2）錨入承臺(tái)（或筏板）內(nèi)部分的鋼筋彎折工作，應(yīng)在管內(nèi)砼澆筑前完成。施工縫以上的墻模要求先支外模，待鋼筋扎好驗(yàn)收后，再支內(nèi)模。 (2)所有預(yù)留孔、預(yù)埋件、柱墻拉結(jié)筋等，必須按圖設(shè)置，位置正確，標(biāo)高無誤，尺寸準(zhǔn)確。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開；焊接接頭的質(zhì)量必須滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，事先應(yīng)做好焊接試件；鋼筋等強(qiáng)度滾軋式直螺紋套筒機(jī)械連接接頭的質(zhì)量必須滿足《 JGJ10720xx》及 DBJ/CT00520xx》的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土工程 施工工藝 砼澆筑準(zhǔn)備→以上各道工序施工及驗(yàn)收→柱結(jié)構(gòu)砼施工→以下各道工序施工及驗(yàn)收→梁板結(jié)構(gòu)砼施工→以下各道工序施工及驗(yàn)收→??按工序流程循環(huán)。 ，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。在已澆灌砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 以后，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。 (10)保證框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)整體，防止在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫。面層表面要搓平拉直紋路，尤其是上、下排腳手處接頭要平服一致，在每倉分格面內(nèi)紋路無接搓痕跡，色澤均勻。鋪貼前 ,再原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層 ,結(jié)合層要全面、周到。 門窗工程 施工流程 定位放線→框料安裝→框側(cè)填縫→門窗扇安裝→密封膠施工→清理。根據(jù)藍(lán)圖量出管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 （ 5） 管道的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程消火栓系統(tǒng)管道系統(tǒng)有 ：絲扣連接和溝槽連接二種方式。黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂樟丹油一道，除埋入砼內(nèi)的黑鋼管外壁不需防腐處理外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)的黑鋼管應(yīng)刷二度瀝青漆。當(dāng)箱蓋 （門）能與箱體解體的，應(yīng)將箱蓋和盤面解體，并做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器元件及及箱蓋損壞或油漆剝落，按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后 2 小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。井內(nèi)壁在流槽上 D/2+200mm(D:管徑 )上采用20mm 厚 1:2 水泥砂漿抹面，以上用 1:2 防水水泥砂漿勾縫。 D 縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。 B 進(jìn)行技術(shù)交底，交底雙方均應(yīng)在交底書上簽字。 腳手架體系 腳手架安裝 (1)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，外腳手架采用落地式鋼管腳手施工工藝，腳手架在基礎(chǔ)回填土完成之后開始搭設(shè)。且橡膠圈接口閉水前不允許用水泥砂漿或其它材料勾縫。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖時(shí)，嚴(yán)禁用土回填。 （ 5） 在管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)注意，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。用割管器切管時(shí)，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；用細(xì)齒鋸切管時(shí)，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。 （ 2） 穩(wěn)壓罐的安裝：在安裝之前要仔細(xì)閱讀 “ 安裝使用說明書 ” ，施工安裝過程中要注意其安裝位置、進(jìn)出水管方向，還要注意氣壓罐周邊的空間距離。 （ 4）支管安裝：將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。 （ 5）清理：鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉。 （ 3）衛(wèi)生間地漏標(biāo)高 ,必須準(zhǔn)確。 （ 4）所有面磚在正式鋪貼前 ,要全面檢查其表面的色差問題 ,要認(rèn)真挑選 ,單獨(dú)分類堆放 ,認(rèn)真做到色澤一致。 (6)水泥砂漿面層抹灰宜在底層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹槎平，再用鐵抹子壓光 2～ 3 次。 (6)砌體與樓面、屋面現(xiàn)澆板連接處未設(shè)置粱時(shí)，均應(yīng)做混凝土坐墻梁，其寬度同墻寬，高度為 150，內(nèi)配縱筋 4Φ 12，箍筋 Φ 6200。 。 ，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試 吊，以保障其穩(wěn)定性。 ：采用拋丸除銹，達(dá)到 ST2級(jí)。柱的箍筋要按圖示間距開線綁扎，箍筋 135度 彎鉤要間隔反相設(shè)置綁扎。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)置φ 20 鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為每平方米設(shè)置二 個(gè)，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不許直接擱置在砼墊層上。 （ 3）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 （ 4）后澆帶模板的拆除和支、拆應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 (2)結(jié)構(gòu)模板方案選擇：模板考慮采用 18 厚木膠合板模板；① 膠合板模骨架采用 50 100 木楞；柱圍檁采用ф 48 雙根鋼管 ② 梁模板支承系統(tǒng)均采用ф 48 。墊層施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。樁機(jī)就位后，樁架豎樁，從正面和側(cè)面調(diào)整樁的垂直度，壓錘入土。 樁基工程施工 (1)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 (1)經(jīng)定位簽證，為有效、正確控制各單位工程的平面位置，擬 選擇各單位工程的至少縱橫相交的兩根主軸線作為主控軸線，建立控制網(wǎng)，按規(guī)定做好標(biāo)志或標(biāo)樁，并加以保護(hù)。（冬施期間，所有非埋地管均應(yīng)用粗草繩密包，紙筋密封，防止受凍爆裂） 施工排水 擬建物四周澆筑 250 300排水明溝系統(tǒng)，場(chǎng)地埋設(shè)Φ 330排水總管，出水處設(shè)沉淀池 (詳見下圖 )，水經(jīng)沉淀后排入城市污水管道。在施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)出口，提供指示牌，警告告示，標(biāo)志燈等，并派遣專人負(fù)責(zé)保持道路暢通和使用一切安全措施以保障行人及車輛安全地使用道路。根據(jù)工程特點(diǎn)每個(gè)施工區(qū)域分四個(gè)施工階段：樁基施工階段、土方與基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，裝飾施工階段 (其中水電預(yù)埋及安裝，設(shè)備安裝 等與后三個(gè)階段交叉作業(yè) )。 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理：葉建平 項(xiàng)目副經(jīng)理： 設(shè)孫 備林 員坤 保江 衛(wèi)永 員遠(yuǎn) 材 料 員 質(zhì)胡 檢衛(wèi) 員平 施戴 工其 員榮 技陸 術(shù)坤 員林 安孫 全偉 員忠 核 算 員 施工隊(duì) 水電施工隊(duì) 木工組 瓦工組 鋼筋組 水工組 電氣組 機(jī)電組 4）負(fù)責(zé)施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工過程監(jiān)控能力。 消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓用水量為 15L/S，室外消防水量25L/S。 (8)合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量。 (3)結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，配備具有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，選擇性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)合理配備生產(chǎn)要素，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 以下 采用 MU15 混凝土實(shí)心磚、 Mb10 水泥砂漿砌筑 。 第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 為保證滿足業(yè)主的需求，我公司專門委派具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有一級(jí)注冊(cè)建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，配備 相應(yīng)的一套強(qiáng)有力的管理班子。強(qiáng)化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。因此，機(jī)電安裝工程不但穿插在土建的上部結(jié)構(gòu)、裝飾施工階段同步進(jìn)行，而且機(jī)電管線的預(yù)埋預(yù)留、毛坯安裝、管線鑲接及設(shè)備安裝與調(diào)試等工序自成體系，形成專業(yè)的施工流水。根據(jù)場(chǎng)地及工程特點(diǎn) ,線路沿駁岸架設(shè)設(shè)置，每隔3040M 及主要用電部位、區(qū)域附近或樓層設(shè)置分電箱。 (6) 充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，砼制備設(shè)備、塔吊設(shè)備滿足工程需要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。 (6)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源，并進(jìn)行試機(jī)。然后按土方開挖進(jìn)度及時(shí)做好 基坑邊坡的支護(hù)工作，以保證坡體穩(wěn)定。 (2)回填前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行清理，前道工序遺留下來的模板、腳手、建筑垃圾等雜物要清理干凈，積水應(yīng)排除，原坑底邊坡應(yīng)鏟平、拍緊，并應(yīng)修整好運(yùn)土道路。為防 止柱子模板根部在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模，在柱腳周圍的混凝土樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點(diǎn)。 般要求 本工程鋼筋采用Φ－Ⅱ級(jí)鋼 (HPB335)和Φ－ III (HPB400)。 (4)為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿墊塊，梁（柱）兩側(cè)應(yīng)使用帶有鉛絲的墊塊。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連 接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 ，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。 ，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。磚砌體灰逢應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。護(hù)角線一般每邊寬 40nm，墻、柱陽角的護(hù)角高度不低于 2m，門窗洞口為全長。 地磚樓地面 施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求 ,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。錨板是鋁合金門窗固定的連接件。 （ 2）干管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。閥門在箱內(nèi)的位置距側(cè)140mm，后 100mm，底 150mm。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有合格證、絕緣、耐壓、截面在入庫前，應(yīng)逐一檢查并作好記錄。放置箱體時(shí)，要根椐箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用車載葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順 相接，兩管口間留 10mm 寬縫隙，管道必須墊穩(wěn)，不得出現(xiàn)倒泛水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，精心編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案?！耙弧弊中突蚣芨咴?20m 以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長度和高度方向上邊設(shè)置剪刀撐。 ～ 60176。 (4)強(qiáng)化計(jì)量管理和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)管理。接口施工前應(yīng)先將接口處刷干凈，管基與抹帶相交處要預(yù)先鑿毛。 （ 5） 配電箱箱體寬度超過 300mm 時(shí)，箱頂部應(yīng)增設(shè)過梁，使箱體不受壓。特別是對(duì)彎頭較多或管路較長的鋼管，減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便 穿入線。消防箱安裝要橫平豎直，其水平度和垂直度均不應(yīng)大于 5mm，箱體暗裝時(shí)，其箱蓋要緊貼墻面。 （ 6）試驗(yàn)：排水管安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （ 3）立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后 涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，射釘選擇要合理。用然后布巾將地面擦試干凈 ,在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 2d,全面達(dá)到國家規(guī)范的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻 ,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 (3)沖筋：基層先澆水濕潤，在上下兩灰餅之間抹成豎向長 條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬 60～ 80m、面寬 50mm 左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。 (3)構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè) 2 Φ 6500 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為 1000mm，并設(shè)彎鉤。 、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于 200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水 堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于 60 mm，其連接件間距不大于 250 。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 (6)鋼筋綁扎：所用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙 綁扎；當(dāng)鋼筋有焊接接頭時(shí)，其同一截面內(nèi)的接頭率應(yīng) 小于 50％，相鄰接頭間距不小于 36d。材料進(jìn)場(chǎng)后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗(yàn)合格方可使用。 梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐立桿間距 800～ 1000mm，梁側(cè)立桿間距 600～ 800mm，梁板下方木間距：梁