【正文】 和數(shù)量，以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，制定并落實大型機械設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備進場計劃，特別是塔吊應在基礎(chǔ)施工前將其安裝完畢，保證基礎(chǔ)開始施工時正常運轉(zhuǎn)。 以上各層建筑的軸線全部利用天頂?shù)瑰N體原理采用內(nèi)控法進行垂直傳遞。每層都應在周圍外角主控軸線處，首先用水準儀復核每層丈量后的標記是否水平，如復核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標記，以便于各層標高的控制。 (3)對建筑物基線以外 4～ 6m 以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。 靜壓樁程序 基線放設(shè) 利用建設(shè)單位提供的基線控制點，放出正面和側(cè)面基線，再將軸線與基線的交點放出，利用直交會交定樁位，由于打樁期間土體受擠，會影響基線控制點的精度，故施工期間，隨時注意復核基準點，及時進行校核。接頭處有縫隙時，要焊牢，并經(jīng)驗收合格后才沉樁?；娱_挖過程中如遇異常情況，應及時通知設(shè)計人員。 (2)施工要點： 1）工程樁按樁頂設(shè)計標高以上部分樁采用切割機割斷（不宜使用人工開鑿的截樁方法） ，必須保證樁頂嵌入承臺（或筏板） 100mm?；靥顟错樞?，分段分層回填并壓實。 在消防水池底板面向上 50cm 的外墻 上留置施工縫，采用 300 寬 3厚鋼板止水帶。 梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐立桿間距 800～ 1000mm，梁側(cè)立桿間距 600～ 800mm，梁板下方木間距：梁 200mm、板為 300mm。 (1)模板的 尺寸、標高、垂直度等必須準確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美。材料進場后隨即分批分類抽樣做復試，試驗合格方可使用。在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過全部鋼筋的 50％。 (6)鋼筋綁扎：所用鋼筋的型號、規(guī)格、間距應嚴格按設(shè)計圖紙 綁扎；當鋼筋有焊接接頭時，其同一截面內(nèi)的接頭率應 小于 50％，相鄰接頭間距不小于 36d。 鋼筋驗收 現(xiàn)場人員須提前 24h 通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 ，編號時一般要標注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標注重量和起吊重心位置。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性，防止錯裝。 ，應由土建施工單 位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應為膨脹砼。 、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于 200mm，搭接部位應設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水 堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于 60 mm，其連接件間距不大于 250 。砼的養(yǎng)護時間及有關(guān)要求等均按規(guī)范規(guī)定要求 執(zhí)行。 (3)構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預先設(shè) 2 Φ 6500 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為 1000mm，并設(shè)彎鉤。 (9)有關(guān)墻體的構(gòu)造做法應嚴格按照圖紙中注明的標準圖集進行施工。 (3)沖筋：基層先澆水濕潤，在上下兩灰餅之間抹成豎向長 條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬 60～ 80m、面寬 50mm 左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。用同樣品種的材料一次備足，專材專用。基層表面涂刷純水泥漿應均勻 ,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 （ 6）用 1: 水泥砂漿 30mm 厚做為粘結(jié)找平層 ,找好中心向兩邊分開鋪貼。用然后布巾將地面擦試干凈 ,在繼續(xù)進行養(yǎng)護 2d,全面達到國家規(guī)范的優(yōu)良評定標準。 （ 5）樓梯踏步面層施工完后 ,應嚴加保護。錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，射釘選擇要合理。 給排水 管道 工程 施工方案 給排水管道安裝 1）施工程序 2）施工方法 （ 1）預 制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留位置測量尺寸，繪制加工。 （ 3）立管插入端應先劃好插入長度標記，然后 涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。 （ 6）試驗：排水管安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。安裝應符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，其安裝位置、進出口，方向正確，連接牢固、緊密，啟用靈活，朝向合理，表面潔凈。消防箱安裝要橫平豎直，其水平度和垂直度均不應大于 5mm，箱體暗裝時，其箱蓋要緊貼墻面。 （ 4） 鋼管敷設(shè)前應進行除銹和防腐，管內(nèi)壁 除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲刷除銹。特別是對彎頭較多或管路較長的鋼管，減少導線與管壁摩擦，應隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便 穿入線。由于配電箱箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長。 （ 5） 配電箱箱體寬度超過 300mm 時，箱頂部應增設(shè)過梁，使箱體不受壓。管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀，待安管后再澆管 座 (已澆筑的砼管基作毛面處理 )。接口施工前應先將接口處刷干凈，管基與抹帶相交處要預先鑿毛。井內(nèi)流槽應平順，不得有建筑垃圾等雜物。 (4)強化計量管理和實驗檢驗管理。 C 當采用搭接時，其搭接長度不應小于 1m，不小于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應小于 800mm，扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。 ～ 60176。 C 根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標志，并有專人看守。“一”字型或架高在 20m 以上腳手架應在整個長度和高度方向上邊設(shè)置剪刀撐。 (2)搭設(shè)縱向水平桿應符合下列要求： A 縱向水平桿應水平設(shè)置，鋼管長度不宜小于 3 跨。認真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準，精心編制施工組織設(shè)計、施工方案。 、邊井施工 窨井、邊井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物，浮灰等。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用車載葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，使管子平順 相接，兩管口間留 10mm 寬縫隙，管道必須墊穩(wěn)，不得出現(xiàn)倒泛水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。 在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎(chǔ)準備，迅速澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。放置箱體時，要根椐箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。 配電箱安裝 （ 1） 預埋配電箱箱體前應先做好準備工作。所敷導線必須符合設(shè)計要求，應有合格證、絕緣、耐壓、截面在入庫前，應逐一檢查并作好記錄。 （ 2） 鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時，均需在管子端部套絲，由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長度也不盡相同，用在接線盒配電箱連接處的套絲長度不宜小于外徑的 倍，用在管子與管子相連接的部位時的套絲長度不得小于管接頭長度的 1/2 加2～ 4 扣，需倒絲連接時，連接管的端套 絲長度不應小于接管接頭長度加 2～ 4 扣，套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛剌處理光，使管口保持光滑。閥門在箱內(nèi)的位置距側(cè)140mm，后 100mm，底 150mm。 （ 3） 水泵接合器的安裝：應按照正確的 順 序進行各閥件的前后位置不得有誤，特別是止回閥的方向不能搞反，并在其附近設(shè)有明顯、固定、醒目的標記。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。清除各粘接部位的污物及水分。 （ 2）干管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。如果發(fā)現(xiàn)塑料紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈，玻璃應進行擦洗，對浮灰或其他雜物，應全部清理干凈。錨板是鋁合金門窗固定的連接件。地面四 面坡向地漏 ,不得積水倒坡。用木板及彩條布等進行全面保護。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2— 3h 后才使用 ,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。 地磚樓地面 施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求 ,再按地面標高留出地磚厚度做標準點。抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。護角線一般每邊寬 40nm，墻、柱陽角的護角高度不低于 2m，門窗洞口為全長。 (7)隔墻的高度超過 4m 時，應按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的水平圈梁，截面尺寸為 240 200，內(nèi)配縱筋 4Φ 12，箍筋 Φ 6200。磚砌體灰逢應橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達標，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。 ，應在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。鋼梁吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復核垂直度后最終固定。 ，應考慮到現(xiàn)場安裝的順序。構(gòu)件表面不應誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連 接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。柱鋼筋與模板之間綁扎水泥砂漿帶鉛絲的混凝土保護層墊塊， 墊塊厚度應與設(shè)計規(guī)定的相同。 (4)為滿足設(shè)計規(guī)定的保護層厚度要求，應按設(shè)計規(guī)定的厚度事先用與混凝土強度等級相同的水泥砂漿墊塊，梁（柱）兩側(cè)應使用帶有鉛絲的墊塊。 鋼筋工程必須符合規(guī)范 GB50204－ 92 的要求。 般要求 本工程鋼筋采用Φ－Ⅱ級鋼 (HPB335)和Φ－ III (HPB400)。 （ 5）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。為防 止柱子模板根部在澆筑混凝土時移位、脹模，在柱腳周圍的混凝土樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點。 承臺側(cè)壁及底板周邊采用磚胎模，其做法如下圖所示： 原土分層回填C1 5素砼墊層1：2 水泥砂漿抹面12 0磚模實砌 C1 5素砼墊層 局部消防水池外墻模板采用十一夾板。 (2)回填前，應對基坑進行清理，前道工序遺留下來的模板、腳手、建筑垃圾等雜物要清理干凈，積水應排除，原坑底邊坡應鏟平、拍緊，并應修整好運土道路。還要按設(shè)計要求留足樁頂鋼筋的錨固長度。然后按土方開挖進度及時做好 基坑邊坡的支護工作，以保證坡體穩(wěn)定。開錘至下 節(jié)樁露出地面 50～ 80cm時停錘。 (6)打樁機進場后，應按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源，并進行試機。 (2)對現(xiàn)場周圍 (50m 以內(nèi) )的建筑物作全面檢查。在開挖到設(shè)計標高后，必須經(jīng)復核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。標樁做法如下圖所示： 粗鋼筋 回填土 混凝土一)二)回填土鋼筋 混凝土塊石混凝土防護井圈保護蓋 (2)隨后依主控軸線，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，定出各單位工程的縱橫定位軸線，釘設(shè)龍門樁、龍門板 。 (6) 充分利用本公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，砼制備設(shè)備、塔吊設(shè)備滿足工程需要是加快整個工程進度的有力保證。沉淀池詳圖見下圖 施工現(xiàn)場設(shè)施布置 第五章 工程施工進度計劃及保證措施 施工總進度計劃安排 本工程的施工工期為 日歷天（ 年 月 日－ 年 月 日）。根據(jù)場地及工程特點 ,線路沿駁岸架設(shè)設(shè)置，每隔3040M 及主要用電部位、區(qū)域附近或樓層設(shè)置分電箱。 (3) 現(xiàn)場施工道路的布置應滿足施工和消防需要。因此，機電安裝工程不但穿插在土建的上部結(jié)構(gòu)、裝飾施工階段同步進行，而且機電管線的預埋預留、毛坯安裝、管線鑲接及設(shè)備安裝與調(diào)試等工序自成體系，形成專業(yè)的施工流水。 (1) 本工程施工面較大，為了充分利用施工作業(yè)的空間與時間，確保各階段的施工保持相對的連續(xù)性、節(jié)奏性和均衡性，并盡量避免發(fā)生窩工或勞動力與材料過度集中投入的高峰現(xiàn)象，各施工階段的作業(yè)將盡可能采取平面搭接、工序穿插銜接的流水施工方式。強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。 5）按規(guī)定對緊急放行事宜進行控制。 第三章 項目組織機構(gòu)及勞動力配置 項目組織機構(gòu) 項目組織管理機構(gòu) 為保證滿足業(yè)主的需求，我公司專門委派具有豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗和施工實踐經(jīng)驗的具有一級注冊建造師資質(zhì)的人員擔任項目經(jīng)理部經(jīng)理，配備 相應的一套強有力的管理班子。 配電工程設(shè)計內(nèi)容包括： 10/ 變電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、景觀照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、網(wǎng)路通訊系統(tǒng)、 CATV 有線電視系統(tǒng)等。 以下 采用 MU15 混凝土實心磚、 Mb10 水泥砂漿砌筑 。 (9)科學布置施工總平面圖。 (3)結(jié)合本工程具體特點，配備具有類似施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，選擇性能良好的機械設(shè)備，科學合理配備生產(chǎn)要素，提高勞動生產(chǎn)率。 (2)遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。 (8)合理儲存物資，減少物資運輸量。 墻體：177。 消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓用水量為 15L/S，室外消防水量25L/S。 (3)水、電，現(xiàn)場已有水源及電源，可供施工單位接至施工現(xiàn)場。 項目經(jīng)理部經(jīng)理：葉建平 項目副經(jīng)理： 設(shè)孫 備林 員坤 保江 衛(wèi)永 員遠 材 料 員 質(zhì)胡 檢衛(wèi)