【正文】 。 ? 1～ 3號煙片膠的塑煉效果基本相同， 3～ 5號膠片之間有一定差別，從 3號到 5號過渡時，增塑效果逐漸增大。 但是，大多數(shù)二烯類合成橡膠都不具備上述條件。 ? 可塑度小于公差范圍 ，應(yīng)重新返煉檢驗合格后再使用。 ? 可塑度超過這個范圍就為不合格塑煉膠。 合成橡膠的塑煉特性 ? 合成橡膠具有與天然橡膠不同的塑煉特性，必須予以充分注意。 天然橡膠的低溫塑煉 ? 天然橡膠在采用開煉機塑煉時，通常采用薄通法進行，效果較好。 ? 溫度過低不能獲得良好的塑煉效果，對設(shè)備負荷也大； ? 溫度過高，影響橡膠質(zhì)量。轉(zhuǎn)速：可塑度在一定范圍內(nèi)隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速增加而增大。 ～ ～ 影響開煉機塑煉的主要因素 —— 化學(xué)塑解劑塑煉工藝 塑煉類別 用量份 輥溫 ℃ 可塑度 P（威氏） 普通塑煉 0 50177。 影響開煉機塑煉的主要因素 —— 輥速與速比影響的原因 ? 輥簡之間的速度比越大，則速度梯度就越大，剪切力也越大，塑煉效率也就越好。塑煉溫度與可塑性的關(guān)系如圖所示。 ? 塑煉膠的威氏可塑度要求在 ，一般不需要進行分段塑煉。它是將生膠塊置于兩輥筒之間，借助于輥筒的剪切力作用使橡膠的分子鏈?zhǔn)艿嚼於鴶嗔?，從而獲得可塑性。 ? 烘膠在烘房中進行。 化學(xué)塑解劑 ? 由前已知，不論低溫塑煉還是高溫塑煉，使用化學(xué)增塑劑皆能提高塑煉效果。將經(jīng)過塑煉后的生橡膠稱為塑煉膠。 ? 門尼粘度：表示橡膠流動阻力大小的物理指標(biāo)。 ? 增大膠料的粘著性，方便成型操作。 ? 通常切膠前要去除雜質(zhì)和外包皮。 開煉機塑煉的方法 通常分為： ? 薄通塑煉法 ? 化學(xué)塑解劑塑煉法 ? 分段塑煉法 薄通塑煉法 ? 薄通塑煉法是將生膠在輥距為 0 5～ 1mm的條件下通過輥距，不進行膠料包輥操作，直接薄通落盤，重復(fù)操作至規(guī)定次數(shù)或規(guī)定時間．直到獲得所需要的可塑性為止。 ? 輥距越小，塑煉效果越好。 影響開煉機塑煉的主要因素 —— 塑煉時間 ? 在一定的時間范圍內(nèi) ， 塑煉時間越長 ， 塑煉的效果就越好 。例如， XK160開煉機速比為 l:～l:。 ? 兩個轉(zhuǎn)子斷面呈橢圓形，表面有突棱，在密煉室內(nèi)以不同速度相對回轉(zhuǎn)，在與腔壁間隙處對橡膠產(chǎn)生復(fù)雜的機械作用。 ? 時間：可塑度在一定范圍內(nèi)隨時間的增加而增大。 ? 所用膠塊每塊約 20公斤，每次填入一個膠塊，并逐次適當(dāng)加壓。這可能是低級膠中樹脂含量較高，對天然橡膠起塑解劑作用的緣故。 大部分二烯烴橡膠 無法達到理想的塑煉條件的原因 ? 首先，在天然橡膠中聚異戊二烯鏈中常見的甲基共軛效應(yīng)在聚丁二烯橡膠和丁苯橡膠中是不存在的；機械塑煉時，分子鏈的斷裂就沒天然橡膠那么容易； ? 其次，合成橡膠的初始粘度一般較低，分子較短。 ? 可塑度成批不合格又無合格膠可摻用時，大于公差 以內(nèi)，小于公差 ，允許調(diào)整混煉操作處理使用．其它則必須堅持按比例摻用或返煉合格后再用。 ? 實際生產(chǎn)中塑煉膠的可塑度允許有一個波動范圍，如對于大多數(shù)塑煉膠經(jīng)常規(guī)定的誤差范圍是士 0 .03（威）。在膠料中加入少量非污染性弱效應(yīng)酚類防老劑 SP可以使老化性能的影響趨緩。 ? 易操作天然橡膠，雖然門尼粘度較高，但仍具有較好的壓延、壓出性能，因此無需塑煉。 影響塑煉效果的主要因素 ? 溫度和填料速度。但溫度過高會導(dǎo)致橡膠物理機械性能下降。 ? 使用促進劑 M作塑解劑時，塑煉溫度一般以70～ 75 ℃ 為宜。 ? 因此，輥筒轉(zhuǎn)速不宜過高，通常為 13～18r/min。 ? 反之，溫度高時，生膠變軟，所受到的機械作用力就小，塑煉效率也就較低。 ? 缺點：這種塑煉法使得生產(chǎn)管理較為麻煩，半成品占地面積大，不適合連續(xù)化生產(chǎn)要求。 開煉機塑煉簡介 ? 使用開煉機對膠料進行塑煉，是最早應(yīng)用的一種塑煉方法。 40℃ 時晶體可全部熔化解晶；使天然橡膠解晶，須加熱到 45℃ 。 高溫塑煉 ? 高溫塑煉時，主要是氧化裂解反應(yīng)起主導(dǎo)作用， ? 因而塑煉效果在高溫區(qū)（天然膠高于 110℃ ）將隨溫度的升高而增大，所以溫度對塑煉起著促進作用。這種將生橡膠加工成具有適當(dāng)可塑性的工藝過程就叫做橡膠的塑煉。 ? 熱可塑性（假可塑性）：在生產(chǎn)工藝過程中由于捏煉時間，溫度升高等因素使橡膠具有的臨時的、較高的可塑性，隨著停放時間延長，會產(chǎn)生回復(fù)。 ? 改善膠料的充模性，使模型制品表面的花紋、圖案以及文字清晰、飽滿。 ? 請參看切膠視頻 破膠 ? 切膠后，橡膠塊需用破膠機破膠，以便塑煉。 ? 請參看薄通塑煉法視頻 化學(xué)塑解劑塑煉法 ? 添加化學(xué)順解劑塑煉法是在薄通塑煉法的基礎(chǔ)上添加化學(xué)塑解劑進行塑煉的方法。 ? 塑煉時間的影響。 超過這個時間范圍之后 ， 趨于平穩(wěn) 。XK550為 l:～ 1:。 ? 請參看密煉機塑煉的工藝視頻 密煉機主要特點 與開煉機相比，密煉機主要有以下三個特點： ? 1）機械作用比較復(fù)雜。 ? 塑解劑：化學(xué)塑解劑在密煉機高溫塑煉中應(yīng)用比開煉機中更有效、更合理、更普遍。 ? 塑煉膠不斷排出后，用輸送帶將膠片（或造粒）送至下一工序 —— 壓片冷卻。 ? 在生產(chǎn)實踐中，塑煉膠均需充分停放冷卻后才能進入下一工序。橡膠通過輥筒間隙時分子間容易滑動，所受剪切力也較?。? ? 第三，在機械