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砼混凝土結(jié)構(gòu)工程ppt課件(留存版)

2024-10-20 18:56上一頁面

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【正文】 土振搗設(shè)備及使用,施工縫留置及處理;現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土、大體積混凝土的澆筑。 ? ? 攪拌機(jī)的容量有三種表示方式,即出料容量、進(jìn)料容量和幾何容量。它是將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。當(dāng)混凝土從高處傾落時,其自由傾落高度不應(yīng)超過 2m。各國對最低水泥用量都有要求,一般在 260300kg/m3之間,我國規(guī)定為 300 kg/m3,水泥用量也不宜太大,超過 450 kg/m3水泥漿體粘度劇增,砼與管壁的摩阻力增加,不利于泵送。我國規(guī)定:通過 少于 15%。由于聚羧酸鹽及相關(guān)化合物獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)能吸附其它類分子,具有顯著的減水分散效能,因而可用作混凝土高效減水劑。 ? 通過一次風(fēng)冷、二次風(fēng)冷、加冷卻水等措施,將混凝土溫度控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),從而確?;炷恋臐仓|(zhì)量。 ? 在正常的施工條件下,有關(guān)規(guī)范對此的規(guī)定是:如混凝土置與室內(nèi)和土中,后澆帶的設(shè)置距離為 30m,露天為 20m。在電動機(jī)驅(qū)動下,由于偏心振子的振動,棒體產(chǎn)生高頻微幅的機(jī)械振動。 1真空吸盤; 2軟管; 3吸水進(jìn)口; 4集水箱; 5真空表; 6真空泵; 7電動機(jī); 8手推小車 真空脫水設(shè)備示意圖 ? 在放置真空吸盤前應(yīng)先鋪設(shè)過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)必須平整緊貼在混凝土上;真空吸盤放置應(yīng)注意其周邊的密封是否嚴(yán)密,防止漏氣,并保證兩次抽吸區(qū)域中有 30mm的搭接?;炷林写旨?xì)骨料級配的好壞,對節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性關(guān)系很大 。沖入基底的混凝土將管口包住,形成混凝土堆。到 90年代中期,日本已生產(chǎn)了自密實(shí)免振混凝土 80萬 m3我國也已經(jīng)有自密實(shí)免振搗混凝土的工程實(shí)際應(yīng)用。天津城建濱海路橋有限公司、建設(shè)部和東南大學(xué)專家等,組成快速提高環(huán)氧瀝青固化強(qiáng)度科研組,在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過反復(fù)摸索,最終發(fā)現(xiàn)通過采取升溫措施,能夠達(dá)到快速提高環(huán)氧瀝青固化強(qiáng)度的目的,試驗(yàn)工作取得成功。有時也因缺邊、掉角而露筋。細(xì)石混凝土的水灰比宜在 ,并可摻入適量砼膨脹劑,分層搗實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 ① 如果混凝土在澆筑后初凝前便立即受凍,這時由于沒有液相水存在水泥缺乏水化的必要條件,水泥的水化反應(yīng)剛開始便停止,沒有或僅有極微的水化熱,混凝土凍前的強(qiáng)度幾乎等于零,這時混凝土中的水泥是處于 “ 休眠 ” 狀態(tài)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,再遭受凍結(jié),由于混凝土已具有的強(qiáng)度足以抵抗冰脹應(yīng)力,其最終強(qiáng)度將不會受到損失 二、混凝土冬期施工的工藝要求 ? ( 1)混凝土材料選擇及攪拌 :配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸酸水泥或普通硅酸鹽水泥(早期強(qiáng)度增長快,水化熱高等特點(diǎn)),要求選用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 ,最小水泥用量不宜小于 300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于 。這是由于當(dāng)混凝土預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度較低時,砼結(jié)構(gòu)尚不足以抵抗由于水相變體積膨脹所產(chǎn)生的靜水壓力和滲透壓力,混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生微裂縫而導(dǎo)致強(qiáng)度降低。試驗(yàn)表明,新澆筑的混凝土內(nèi),當(dāng)溫度為 1℃ 時,大約有 80%的水處于液相狀態(tài), 3℃ 時大約還有 10%的水處于液相,而當(dāng)溫度低于 10℃時,則液相水的數(shù)量就很少了,這時水泥的水化反應(yīng)很微弱,可看成接近于停止。 ( 1)表面抹漿修補(bǔ) 、麻面、露筋、露石的混凝土表面,可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層,再用 1:2~ 1:,抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ? 抗?jié)B砼的試塊,圖為兩組試塊,一組抗?jié)B試塊為六個,抗壓試塊一組為三個 .試塊制作,標(biāo)明標(biāo)號、部位及時間 蓄水養(yǎng)護(hù)的試塊 ? (二)混凝土強(qiáng)度檢查 ? (三) 混凝土常見的質(zhì)量問題及防治處理方法 ( 1)麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn),而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。 ? 自然養(yǎng)護(hù) :即在平均氣溫高于 +5℃ 的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài) 。 每根導(dǎo)管的作用半徑一般不大于3m,所澆混凝土覆蓋面積不宜大于30m2,當(dāng)面積過大時,可用多根導(dǎo)管同時澆筑。 ++6. 3 2 4-1 0. 0 0-7 .0 0承臺平面圖承臺立面圖 承臺側(cè)面圖如某承臺為啞鈴型,單個塔柱下承臺平面尺寸 , 厚度為 5~ ,兩承臺間系梁平面尺寸 ,厚 后澆段后澆段后澆段后澆段5003635200705730200730 363511375770 770125023104810 281010001690 2221 2221 1690170x2160150x3180◆ 根據(jù)溫控設(shè)計和澆筑能力分塊 ◆ 單個承臺沿高度方向分 8層澆筑,分層厚度自下而上為 *2++*3++ ◆ 系梁設(shè) 2m寬后澆帶 ◆ 埋置冷卻水管降低承臺混凝土溫度 ? 埋設(shè)冷卻水管 ? 混凝土表面用土工布及草袋覆蓋 ? 模板外覆蓋草袋 , 推遲拆模時間 , 并選擇氣 溫較高時拆模 ? 搭設(shè)保暖棚 ,蒸汽 、 典鎢燈及熱水養(yǎng)護(hù) ? 日平均氣溫低于 5℃ , 采取冬季施工措施 降溫保溫措施 承臺冷卻水管布置 ? 混凝土上下層溫差不超過 25℃ ? 混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃ ? 混凝土澆注溫度 、 間歇期按計算模型要求控制 ? 混凝土最大降溫速率不超過 ℃/d 溫度控制標(biāo)準(zhǔn) 承臺砼澆注工藝 ◆ 最大澆注方量 3940m3 ◆ 4臺布料桿布料 ◆ 2艏 160m3/h混凝土拌合船供料 溫控監(jiān)測 布置 8層 109個測點(diǎn) ? ◆ 布置 8層 109個測點(diǎn) ◆ 全部澆筑完畢后 3~ 4天 內(nèi)部整體處于高溫狀態(tài) ◆ 澆筑完畢后 150天的穩(wěn)定溫度場 承臺澆筑完畢 15天的應(yīng)力場 水下混凝土澆筑 在灌注樁、地下連續(xù)墻等基礎(chǔ)以及水下水工結(jié)構(gòu)工程中,常要直接在水下澆筑混凝土。該工程原定于今年年底完工。真空脫水法就是利用真空吸水設(shè)備,將已澆筑完畢的混凝土中的游離水和氣泡吸出,以達(dá)到降低水灰比、提高混凝土強(qiáng)度、改善混凝土的物理力學(xué)性能、加快施工進(jìn)度的目的。 ? 同時,混凝土中的骨料在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落,粗顆粒間的空隙則被水泥砂漿所填滿。 ? 為防止柱爛根,柱底全部放砂漿 夾雜太厲害了 施工縫快易收口網(wǎng)免拆模板 施工單位如何在后澆帶處支模板 ,12M的懸挑梁 ? 后澆帶混凝土的施工: 后澆帶是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。因此,混凝土泵的實(shí)際平均排量可根據(jù)混凝土泵的最大排量、配管情況和作業(yè)效率按下計算; 式中: — 混凝土泵的實(shí)際平均排量( m3/h); — 混凝土泵的最大排量(可從技術(shù)性能表中查出)( m3/h); ? — 配管條件系數(shù),可取 ~ ; ? — 混凝土泵的作業(yè)效率,根據(jù)混凝土攪拌輸送車向混凝土泵供料的間歇時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況而定,一般可取 ~ 。 ? ( 4)外加劑 ? 泵送混凝土中摻加外加劑的目的是為了提高混凝土的流動性和穩(wěn)定性以及調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間,使混凝土具有良好的可泵性。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),我國 JGJ/T1095規(guī)定了適合于泵送的粗、細(xì)骨料的最佳級配曲線。而對于采用分散攪拌或自設(shè)混凝土攪拌點(diǎn)的工地,由于輸送距離短且需用量少,一般可采用手推車、機(jī)動翻斗車、井架運(yùn)輸機(jī)或提升機(jī)等通用輸送機(jī)械。該法的攪拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量調(diào)到某一規(guī)定的數(shù)值后(一般為 15%25%),再加入石子并與濕砂拌勻,然后將全部水泥投入與砂石共同拌和使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼,最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。 ? 普通砼的最短攪拌時間( s) 攪拌機(jī)的出料容量( L ) 砼坍落度(㎜ ) 攪拌機(jī)類 型 小于 25 0 250 50 0 大于 50 0 小于及等于 3 0 自落 式 強(qiáng)制 式 9 0 6 0 12 0 9 0 15 0 12 0 大于 3 0 自落 式 強(qiáng)制 式 9 0 6 0 9 0 6 0 12 0 9 0 注: ; ,砂輕砼可采用自落式攪拌機(jī),攪拌時間均應(yīng)延長 6090s; ,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 ? :它是利用運(yùn)動著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個方向(環(huán)向、徑向和豎向)產(chǎn)生運(yùn)動,使各物料顆粒運(yùn)動的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散,從而使各物料均勻混合。 2. 了解模板的構(gòu)造、要求、受力特點(diǎn)及安拆方法,掌握模板的設(shè)計方法 。 混凝土攪拌機(jī) 混凝土攪拌機(jī)按工作原理可將攪拌機(jī)分為自落式和強(qiáng)制式兩類。一般情況下,混凝土的勻質(zhì)性是隨著攪拌時間的延長而提高,但攪拌時間超過某一限度后,混凝土的勻質(zhì)性便無明顯改善了。國外曾設(shè)計一種攪拌水泥凈漿的高速攪拌機(jī),其不僅能將水泥凈漿攪拌均勻,而且對水泥還有活化作用。用塔式起重機(jī)時,混凝土多放在吊斗中,這樣可直接進(jìn)行澆筑。顯然,在這些情況下,為了使混凝土能順利地泵送,粗骨料的最大粒徑應(yīng)該選擇較小的尺寸為宜。如果混凝土中細(xì)粉料的含量不足,可以采用摻加摻和料的方法予以補(bǔ)充。在實(shí)際工程施工中,若施工條件與上述標(biāo)準(zhǔn)條件不同,則混凝土泵的實(shí)際泵送能力便不可能達(dá)到技術(shù)說明書中所給出的數(shù)據(jù)。 ? 繼續(xù)澆筑前,在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水。
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