【正文】 ，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于 。 ? 錨具 Anchorage 在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。 鋼絲體系 預(yù)應(yīng)力鋼絞線圖 (a)1 7鋼絞線； (b)1 2鋼絞線； (c)l 3鋼絞線； d一鋼絞線公稱直徑 ? 鋼絞線 ?鋼絞線是用多根冷拔鋼絲在絞線機(jī)上成螺旋形絞合，并經(jīng)回火處理而成，捻距為鋼絞線公稱直徑的 12～ 16倍。 ?螺母材料采用 45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)熱處理。 鋼筋 —— 精軋螺紋鋼筋； 鋼絲 —— 高強(qiáng)低合金鋼絲、碳素鋼絲 。 當(dāng)采用高強(qiáng)混凝土和高強(qiáng)鋼筋時(shí)，可以有效地減輕結(jié)構(gòu)自重、節(jié)省鋼材和降低造價(jià)，但是，在普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中采用高強(qiáng)鋼筋，在使用荷載下鋼筋應(yīng)力更高，裂縫寬度也將更大，往往難以滿足使用要求。 （ 注： 混凝土中的預(yù)應(yīng)力一般通過張拉預(yù)應(yīng)力筋來實(shí)現(xiàn)。 四、預(yù)應(yīng)力混凝土分類 按預(yù)應(yīng)力度大小 —— 全預(yù)應(yīng)力混凝土和部分預(yù)應(yīng)力混凝土。這種方法需要專用的生產(chǎn)臺(tái)座和夾具，以便張拉和臨時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng)力筋。 ? 精軋螺紋鋼筋 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。 ?1 3與 1 2鋼絞線僅用于先張法預(yù)應(yīng)力 混凝土構(gòu)件。 電動(dòng)螺桿張拉機(jī)圖 液壓張拉機(jī) ? 液壓張拉機(jī)包括：液壓千斤頂、油泵與壓力表等。 ? 張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求 后方可進(jìn)行操作。收縮和徐變都與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動(dòng)成型等有關(guān)。 扁金屬 波紋管 圓金屬 波紋管 1）鋼管抽芯法 —— 留設(shè) 216。 ? 3）張拉程序 ?預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線、鋼絲或在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值時(shí)，則張拉程序?yàn)椋? ? 0→ 或 按設(shè)計(jì)要求采用 con??預(yù)應(yīng)力筋采用鋼筋體系或普通松弛的鋼絲時(shí)，采用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失，其張拉程序?yàn)椋? con?0→ （持荷 2分鐘） → 或 0→ con??預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，宜分級(jí)加載如下 ： 0→ ( 量伸長(zhǎng)初讀數(shù) )→ → con?con?con?con?后張法預(yù)應(yīng)力筋 實(shí)際伸長(zhǎng)值 及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算 L1 L2 L3 10% 20% 100% ΔL=L3+L22L1 ? 4）張拉順序 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序圖 (a) 屋架下弦桿； (b)吊車梁 ?預(yù)應(yīng)力筋張拉順序的重要原則： 對(duì)稱張拉。 ? 1）灌漿材料 —— 水泥漿應(yīng)具有較大的流動(dòng)性、較小的干縮性與泌水性，其強(qiáng)度不應(yīng)小于 30MPa。 ?施工過程 —— 先將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，待混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨固。 ? 用短鋼筋或混凝土墊塊等架起來控制標(biāo)高，再用鐵絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。也可用 外包鋼筋混凝土圈梁封閉 。 ? 2．原因分析 ? (1)鋼絲下料的斷口不平整，致使鐓粗時(shí)頭部歪斜。 ? 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋 (或孔道 )在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。摩阻損失值，可用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或傳感器等測(cè)力裝置進(jìn)行測(cè)定。 端頭預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋，螺旋筋應(yīng)緊靠預(yù)埋鋼板。 ? 起源： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力起源于 50年代的美國(guó)， 70年代末我國(guó)開始研究，80年代初成功地應(yīng)用于實(shí)際工程中。 ? 材料 ? 灌漿用的水泥漿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和粘結(jié)力 ， 且具有較好的流動(dòng)性 、較小的干縮和泌水性；水泥漿及砂漿強(qiáng)度 ， 均不應(yīng)小于 20MPa；水泥漿的水灰比宜在 ， 攪拌后三小時(shí)泌水率宜控制在 2%左右 ， 最大不得超過 3%；當(dāng)需要增加孔道灌漿密實(shí)性時(shí) ， 水泥漿中可摻入外加劑 。 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。 ? ?預(yù)應(yīng)力筋孔道成型可采用： 鋼管抽芯 —— 只適用于直線孔道 膠管抽芯 —— 適用于直線孔道或一般的折線 與曲線孔道 預(yù)埋波紋管法 —— 金屬波紋管和塑料波紋管 ?孔道內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑或需穿過孔道的錨具外徑大 10～ 15mm(粗鋼筋 )或 8～ l2mm(鋼絲束或鋼絞線束 )；且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的 3～ 4倍。 4）張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過 1%。 ?先張法 —— 是在構(gòu)件澆筑混凝土之前，在臺(tái)座或鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。 張拉夾具 —— 將預(yù)應(yīng)力筋和張拉機(jī)械相連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉； 錨固夾具 —— 是將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座橫梁上的工具。冷拔鋼絲強(qiáng)度比原材料屈服強(qiáng)度顯著提高，但塑性降低。 ?錐形螺母可通過錐體與錐孔的配合，保證預(yù)應(yīng)力筋的正確對(duì)中；開縫的作用 是增強(qiáng)螺母對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的夾持作用。 ? 預(yù)應(yīng)力筋 ?預(yù)應(yīng)力筋是使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的受力材料。為了限制構(gòu)件的裂縫寬度和結(jié)構(gòu)的變形，往往需要增大構(gòu)件截面尺寸和用鋼量，這是不經(jīng)濟(jì)的，尤其是對(duì)于跨度大、荷載重的結(jié)構(gòu)和對(duì)裂縫寬度限制較嚴(yán)的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件將很笨重，既費(fèi)鋼材，又不利于施工。） 預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu) —— 在設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工期間和使用過程中，采 用人為方法引入預(yù)應(yīng)力以提高結(jié)構(gòu)承載力、剛度、穩(wěn)定性的各類鋼結(jié)構(gòu)。 按施加預(yù)應(yīng)力方式 —— 先張法、后張法和自應(yīng)力。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。鋼筋的接長(zhǎng)用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。 ?1 7鋼絞線 是由 6根外層鋼絲圍繞一根中心鋼絲 (直徑加大 ％ )絞成。 ? 液壓千斤頂常用的有：穿心式和錐錨式千斤頂二類。 墩式臺(tái)座 預(yù)應(yīng)力筋張拉 張拉控制應(yīng)力。應(yīng)采用低水灰比的配合比、控制水泥用量、良好的級(jí)配。48直線孔道 注意事項(xiàng)： ? 鋼管必須調(diào)直，表面光滑，刷潤(rùn)滑劑。 —— 應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等。 ? 2）灌漿施工 ?灌漿前孔道應(yīng)潔凈，抽孔成形的孔道孔壁應(yīng)濕潤(rùn)。 ?優(yōu)點(diǎn) —— 無需留孔和灌漿 ，施工簡(jiǎn)便，但對(duì)錨具要求高。 ? 若有曲線形狀，則用鋼筋制成的“馬凳”來架設(shè)。 ? 對(duì)不