【正文】 品質(zhì)，勇于實(shí)踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的科學(xué)精神，有益于學(xué)生綜合素質(zhì)的全面提高。(2) 選題要根據(jù)我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)和社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，選擇生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域內(nèi)有現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值、理論意義的課題。 7) 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如壓力機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)沒計(jì)，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 1) 機(jī)械零件三維參數(shù)化設(shè)計(jì)與繪圖軟件編制 進(jìn)行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設(shè)計(jì)與繪圖軟件編制，每個(gè)學(xué)生選擇其中的2～3種。畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束時(shí)，應(yīng)請外單位的指導(dǎo)人員對學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)做出評語并評定成績。 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)員 各系在畢業(yè)設(shè)計(jì)開始前必須進(jìn)行由系、教研室領(lǐng)導(dǎo)，班主任，全體指導(dǎo)教師及學(xué)生參加的畢業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)員，組織學(xué)習(xí)學(xué)校有關(guān)“畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作條例”，明確職責(zé)及要求。 2. 課題調(diào)研 課題調(diào)研是學(xué)生在接到畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書后進(jìn)行的第一個(gè)步驟，要求學(xué)生盡可能多地利用一些方法和手段了解本課題所涉及的研究、生產(chǎn)、使用等方面的實(shí)際情況以及有關(guān)數(shù)據(jù)、圖表、文獻(xiàn)資料，并要求學(xué)生獨(dú)立完成調(diào)研任務(wù)，并寫出開題報(bào)告。 2) 對本論文研究主題范圍內(nèi)已有文獻(xiàn)的評述，包括與課題相關(guān)的歷史的回顧，資料來源、性質(zhì)及運(yùn)用情況等。 (6) 結(jié)論 結(jié)論包括對整個(gè)研究工作進(jìn)行歸納和綜合而得出的總結(jié)；所得結(jié)果與已有結(jié)果的比較；聯(lián)系實(shí)際結(jié)果，指出它的學(xué)術(shù)意義或應(yīng)用價(jià)值和在實(shí)際中推廣應(yīng)用的可能性；在本課題研究中尚存在的問題，對進(jìn)一步開展研究的見解與建議。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的答辯 畢業(yè)設(shè)計(jì)的答辯工作一般是安排在畢業(yè)設(shè)計(jì)的最后一周。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的成績評定 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績評定辦法是：評分和評語相結(jié)合，根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)規(guī)定的畢業(yè)設(shè)計(jì)評分標(biāo)準(zhǔn)評定成績。 (3) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、計(jì)算書內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)正確，概念清楚，字跡、圖表清晰、整潔，圖紙齊全、較整潔，方案合理，視圖、線條尺寸標(biāo)注正確，符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 無故不參加答辯者，按不及格處理。此任務(wù)書在畢業(yè)設(shè)計(jì)開始前一周內(nèi)填寫并發(fā)給學(xué)生。 3) 繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖一份。以下內(nèi)容是我對本課題進(jìn)行設(shè)計(jì)的具體說明，有不當(dāng)之處請各位老師及同學(xué)提出寶貴意見。 (7) 中心孔必須保持完好。 (9)編寫設(shè)計(jì)說明書。在大批量生產(chǎn)中，常采用精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，如金屬型鑄造，并采用機(jī)器造型，可以使毛坯的形狀接近于零件的形狀，因此可以減小切削加工用量，從而提高材料的利用率，降低了機(jī)械加工成本。工藝路線的擬定一般需要做兩個(gè)方面的工作：一是根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定加工工序和工藝內(nèi)容，根據(jù)工序的集中和分散程度劃分工藝；二是選擇工藝基準(zhǔn)，即主要選擇定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)。2. 銑端面打中心孔組合機(jī)床配置型式的選擇(1)通用部件 1)動(dòng)力部件 用于傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作運(yùn)動(dòng)的通用部件。(2) 零件加工工序圖的內(nèi)容1)在圖上應(yīng)標(biāo)出被加工零件的形狀、輪廓尺寸及本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，尤其是當(dāng)需要設(shè)置中間導(dǎo)向套時(shí)，應(yīng)表示出零件內(nèi)部的筋、壁布置及有關(guān)結(jié)構(gòu)的形狀及尺寸，以便檢查工具、夾具、刀具是否發(fā)生干涉。 2)根據(jù)加工部位特點(diǎn)及加工要求，決定刀具類型、數(shù)量、結(jié)構(gòu)、尺寸(直徑和長度)，包括鏜削加工時(shí)決定鏜桿的直徑和長度，鉆、擴(kuò)加工時(shí)決定鉆、擴(kuò)桿的直徑和長度等。銑端面打中心孔加工示意圖如圖2—4所示。 夾具底座高度確定。2)中間底座尺寸的確定 在加工示意圖中，已確定了中間底座上裝的是1HY32型液壓滑臺，寬度B＝320mm，長度L＝1300mm，高度H＝280mm，根據(jù)選定的動(dòng)力部件及其配套部件(滑座、床身等)的位置關(guān)系，并考慮動(dòng)力頭的前備量等因素，就可以確定中間底座長度尺寸。各部件應(yīng)嚴(yán)格按同一比例繪制。用完后可用這些元件重新組裝成新的夾緊裝置。定位支承是指在加工過程中維持被加工零件有一定位置的元件。2. 定位誤差分析 機(jī)械加工過程中，產(chǎn)生加工誤差的因素很多。 （3）夾緊裝置應(yīng)操作安全、方便、省力。 由于液壓傳動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)，并且可以采用統(tǒng)一的液壓系統(tǒng)來控制夾緊機(jī)構(gòu)，因此在組合機(jī)床自動(dòng)線上廣泛采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)。 (2)中間遞力機(jī)構(gòu) 中間遞力機(jī)構(gòu)是將力源作用力傳遞給夾緊元件，然后由夾緊元件最終完成對工件的夾緊。本道工序是加工305177。(3)組合機(jī)床夾具的總圖和零件圖設(shè)計(jì) 在已確定的夾具結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)生產(chǎn)用的夾具總圖和零件圖。 (4)組合機(jī)床夾具是保證加工精度的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整都必須有嚴(yán)格的要求，使其能持久地保持精度。 在機(jī)床聯(lián)系尺寸圖上應(yīng)標(biāo)明工件、夾具及動(dòng)力頭的中心線之間的關(guān)系。液壓滑臺的選擇主要根據(jù)切削阻力和行程來確定。所以確定長度尺寸時(shí)，主要在于合理地選取鏜模架的厚度。鉆削頭滑臺的工作循環(huán)為：快進(jìn)－工進(jìn)－止檔鐵（停）－快退。加工示意圖還要考慮一些特殊要求，決定動(dòng)力頭的工作循環(huán)及行程。臥式機(jī)床在配置時(shí)候可將銑削頭安裝在專用臥式床身或滑臺上，而被加工零件放在移動(dòng)工作臺上，以組成銑削頭固定的臥式組合機(jī)床；也可以將銑削頭安裝在水平配置的滑臺上，而被加工零件放在固定夾具上，以組成銑削頭移動(dòng)的臥式組合機(jī)床。可以按最合理的工藝過程進(jìn)行加工，也可以同時(shí)以幾個(gè)方面采用多把刀具對工件進(jìn)行加工，它是實(shí)行工序集中的最佳途徑，是提高生產(chǎn)率的有效設(shè)備。若有兩個(gè)或兩個(gè)以上連桿軸頸，還要多選一個(gè)基準(zhǔn)作為加工連桿軸頸的角度定位面，通常是在曲柄上銑出兩個(gè)小平面作為輔助基準(zhǔn)。該材料強(qiáng)度高、耐磨，并有一定的韌性，用于制作部分機(jī)床的主軸，空壓機(jī)、冷凍機(jī)的曲軸、缸體，小水輪發(fā)電機(jī)主軸，中小型柴油機(jī)、汽油機(jī)曲軸，部分輕型柴油機(jī)、汽油機(jī)的凸輪軸、汽缸套，農(nóng)業(yè)機(jī)械小負(fù)荷齒輪等。 (5)繪制被加工零件的加工示意圖。 (3) 加工面不應(yīng)該有毛刺、裂縫、結(jié)疤、夾渣等缺陷，并應(yīng)清理干凈。該題目屬裝備設(shè)計(jì)范疇，需要用到的專業(yè)知識面較廣，有機(jī)械制造基礎(chǔ)知識和裝備設(shè)計(jì)的專業(yè)知識，需要我查閱許多專業(yè)參考資料，同時(shí)還要具有一定的CAD繪圖能力。 專題：組合機(jī)床設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)。2. 進(jìn)行必要的計(jì)算和驗(yàn)算。 (5) 在答辯中講述不夠清楚，回答問題重點(diǎn)不突出，但尚能表達(dá)自己的思路，回答問題有不確切之處。 (4) 論文內(nèi)容豐富，論點(diǎn)正確，論據(jù)充分，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字簡潔流暢。自述的內(nèi)容包括自我介紹、課題全稱、任務(wù)、設(shè)計(jì)內(nèi)容要點(diǎn)（重點(diǎn)）、結(jié)論、致謝等。 6. 答辯 7. 資料歸檔和保存 (1) 每個(gè)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)一定要內(nèi)容完整，不能出現(xiàn)缺頁和重復(fù)頁。 在寫作時(shí)，應(yīng)對研究成果精心篩選，把那些必要而充分的數(shù)據(jù)、現(xiàn)象、樣品、認(rèn)識等選出來，寫進(jìn)去，作為分析的依據(jù)，應(yīng)盡量避免事無俱細(xì)，把所得結(jié)果和盤托出。摘要要求用中、英文分別書寫，一篇摘要不少于400字，結(jié)尾要注明3～5個(gè)關(guān)鍵詞。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟 畢業(yè)設(shè)計(jì)開展的步驟有以下幾方面。(6) 在設(shè)計(jì)室(實(shí)驗(yàn)室)進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)工作的學(xué)生，應(yīng)安排安全衛(wèi)生值日，負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生，并在離開時(shí)切斷電源、水源，關(guān)好門窗。 在指導(dǎo)過程中，教師既要放于讓學(xué)生去做，又要抓住關(guān)鍵，及時(shí)指導(dǎo)。 4) 離心機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的研究 在工藝條件和生產(chǎn)能力的約束條件下，以離心機(jī)螺旋力矩為目標(biāo)函數(shù)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到成本最低、節(jié)約能源的目的。 3) 生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設(shè)計(jì)，如機(jī)械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總體設(shè)計(jì)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及零件設(shè)計(jì)。論文字?jǐn)?shù)應(yīng)在1．0萬字以上。畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)的確定首先要考慮教學(xué)要求，同時(shí)兼顧社會需求。畢業(yè)設(shè)計(jì)要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，并且要在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立完成。 (3)計(jì)算機(jī)軟件類 學(xué)生應(yīng)獨(dú)立完成一個(gè)應(yīng)用軟件或某個(gè)大系統(tǒng)中的一個(gè)或幾個(gè)模塊，保證足夠的工作量，同時(shí)要寫出8000字以上的軟件使用說明書和論文。 4) 回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設(shè)計(jì)，如回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設(shè)計(jì)與夾具設(shè)計(jì)。(3) 軟件(CAD、CAM、數(shù)控加工、PLC應(yīng)用)類題目 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作因時(shí)間限制通常只進(jìn)行小規(guī)模軟件開發(fā)。應(yīng)根據(jù)情況因材施教，嚴(yán)格要求，注意充分發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新精神，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力。若發(fā)生人為事故，將追究責(zé)任。1. 下達(dá)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書課題確定后，指導(dǎo)教師應(yīng)以書面形式將畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書范本見附表1—1)下發(fā)給學(xué)生，以便早做準(zhǔn)備。 (4) 前言 前言相當(dāng)于論文的開頭，它是三段式論文的第一段(后二段是本論和結(jié)論)。在對結(jié)果做定性和定量分析時(shí)，應(yīng)說明數(shù)據(jù)的處理方法以及誤差分析，說明現(xiàn)象出現(xiàn)的條件及其可證性，交代理論推導(dǎo)中認(rèn)識的由來和發(fā)展，以便別人以此為根據(jù)進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)證。附錄(含外文復(fù)印件及外文譯文、有關(guān)圖紙、計(jì)算機(jī)源程序等)必須與正文裝訂在一起，頁號要接著正文的頁號連續(xù)編寫。教師提問安排15分鐘左右。 (5) 在答辯中，陳述思路清晰、表達(dá)清楚、語言流暢，邏輯性強(qiáng)，回答問題正確。5. 不及格 (1) 未能完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)，畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中有原則性錯(cuò)誤，工作態(tài)度不認(rèn)真。 3. 圖面整潔，視圖齊全，布局合理，線條、文字及尺寸標(biāo)注等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3．預(yù)期成果 (1)完成箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂，完成工藝過程卡和工序卡 (2)進(jìn)行一臺專用組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，完成以下工作量。首先，要對零件進(jìn)行功能和工藝結(jié)構(gòu)分析，然后制定零件加工的工藝規(guī)程。 (4) 所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物，在磨光表面上不該有深痕和黑點(diǎn)。 (6)繪制組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。 毛坯種類的確定是與零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、材料的力學(xué)性能和零件的生產(chǎn)類型直接相關(guān)的，另外還和毛坯車間的具體生產(chǎn)條件相關(guān)。根據(jù)本曲軸的特點(diǎn)，連桿軸頸只有一個(gè)，因此不存在與主軸頸的角度問題。 本專題“銑端面打中心孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)”是針對s19505006曲軸左右兩個(gè)端面加工工序進(jìn)行設(shè)計(jì)的，工藝要求在工序20中完成銑端面和打中心孔。由于本道工序需要先銑再鉆，所以本次設(shè)計(jì)的組合機(jī)床配置時(shí)可將工件安裝在滑臺上，銑削頭安裝在固定的底座上，鉆削頭安裝在滑臺上，這樣可以順利的完成銑端面打中心孔的工序內(nèi)容。最后，選擇切削用量及附加必要說明。工作進(jìn)給長度確定：銑端面：L＝工件直徑（52mm）＋銑刀直徑（100mm）；鉆中心孔：L＝15．5mm。對于高度不大的鏜模架，其厚度可取l50～200mm；當(dāng)鏜模架較高(如鼓輪機(jī)床的鏜模架)，為了保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性，其厚度可取250～300mm。本課題選擇銑削進(jìn)給滑臺的型號是1HY32，它的臺面寬度是320mm，與曲軸總長相當(dāng)，最大行程630mm，能滿足圖2－4的工作循環(huán)的長度要求。特別當(dāng)工件上加工部位對于工件中心線不對稱時(shí)，動(dòng)力部件對于夾具和中間底座也就不對稱，這時(shí)應(yīng)注明動(dòng)力頭中心線相對夾具中心線的偏移距離。 (5)組合機(jī)床夾具應(yīng)便于實(shí)現(xiàn)定位和夾緊的自動(dòng)化，并有動(dòng)作完成的檢查信號；保證切屑從加工空間自動(dòng)排除；便于觀察和檢查，以及在不從機(jī)床上拆下夾具的情況下，能夠更換易損件和維護(hù)調(diào)整。組合機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，其總圖必須有足夠的投影和剖視，尺寸標(biāo)注齊全合理，并嚴(yán)格按比例繪制。1處的兩個(gè)端面。(3)夾緊元件 夾緊元件是夾緊裝置的最終執(zhí)行元件，通過它和工件受壓面的直接接觸而完成夾緊動(dòng)作。由于夾具底座的。 （2）夾緊力的大小要適當(dāng)、可靠，既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動(dòng)和振動(dòng)，又不使工件產(chǎn)生不允許的變形和損傷。至此，工件的五個(gè)自由度全部被限制住了，可保證工件加工的準(zhǔn)確性。 夾具定位支承系統(tǒng)定位支承系統(tǒng)主要由定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。組合夾具是在萬能機(jī)床上為了完成某一道工序的加工，用一些標(biāo)準(zhǔn)的和通用的元件組裝成的定位夾緊裝置。 機(jī)床的聯(lián)系尺寸圖主要應(yīng)針對各部件之間的聯(lián)系尺寸進(jìn)行標(biāo)注，各部件只畫出必要的輪廓形狀即可，盡量減少不必要的線條和尺寸。該型號滑臺的工進(jìn)速度范圍為20－600mm/min,也能滿足銑削工序的要求。為了補(bǔ)償鑄件的鑄造誤差，它應(yīng)比上述三項(xiàng)尺寸總和稍微大一些，一般大10～20mm。只要方便工件的裝卸，行程盡量縮短，以利于提高生產(chǎn)效率。 加工示意圖包括以下內(nèi)容： 1)反映機(jī)床的加工方法、加工條件及加工過程。它不能用用戶提供的產(chǎn)品圖紙代替，必須在原零件圖的基礎(chǔ)上突出機(jī)床或自動(dòng)線的加工內(nèi)容，加上必要的說明而繪制的，它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造、使用和調(diào)整機(jī)床，檢查精度等級的重要技術(shù)文件。該零件總體輪廓尺寸較小，屬于小型零件加工，零件的定位夾緊元件也不會太大，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到諸多因素后，決定選用臥式雙面銑削和鉆削組合機(jī)床。 4. 工藝路線的擬定 擬定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到保證。鑄件毛坯的形狀可以相當(dāng)復(fù)雜，尺寸可以相當(dāng)大，且吸振性能好，但鑄件的力學(xué)性能較差。 (8)繪制夾具裝配圖及主要零件圖。 (6) 清除油道及其他部分的金屬屑、污染物及其他雜物，并清洗吸干。在設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行嚴(yán)格、科學(xué)的理論計(jì)算，要考慮到完成工藝加工任務(wù)的可靠性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和可操作性等必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2) 繪制加工示意圖一份。 起 止 日 期內(nèi) 容備 注 進(jìn)度安排 第1～2周 第3～4周第5～7周 第8～12周第13～14周第15周課題調(diào)研，收集有關(guān)資料，寫出開題報(bào)告 完成工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 完成組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)完成專用夾具裝配圖設(shè)計(jì)和主要零件設(shè)計(jì) 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯 答辯教研室審核意見