【正文】 、同焊接工 藝與筒節(jié)焊縫相連焊成 目檢 產(chǎn)品試件 試驗(yàn) 按 NB/T 47016標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行力學(xué)及彎曲性能試驗(yàn) 萬 能試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī) 說明： 如容器有焊接熱處理要求，則試件應(yīng)與容器同爐熱處理 如容器有晶間試驗(yàn)要求時(shí)，試件應(yīng)增加試驗(yàn) 9 無損檢測 檢驗(yàn)對象 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)手段 備注 工件或焊縫 RT、 UT、 MT、 PT 比例、合格級別 按圖樣規(guī)定檢測比例、方法、合格級 別及評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測 射線探傷機(jī) 超聲波探傷儀等 外包 工件或焊縫 RT、 UT、 MT、 PT 比例、合格級別 局部檢測容器有超標(biāo)缺陷應(yīng)按 《固規(guī)》要求進(jìn)行擴(kuò)探 射線探傷機(jī) 超聲波探傷儀等 外包 10 筒節(jié)及組裝檢驗(yàn) 檢驗(yàn)對象 檢 驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)手段 備注 筒節(jié)及組裝 對接錯(cuò)邊量 A、 B類焊接接頭的對接錯(cuò)邊量應(yīng)符合 焊縫量規(guī) 筒節(jié)及組裝 焊接接頭的縱向、 環(huán)向棱角度 焊接接頭縱向、環(huán)向棱角度應(yīng)符合 見 及測量方法 組裝 殼體直線度 殼體直線度允差應(yīng)不大于殼體長度的1%（任意 3000mm不大于 3mm，筒體總長度不大于 15000mm時(shí)，總偏差 1/‰，筒體總長大于 15000mm時(shí)，總偏差 ‰+8mm） 直尺、 卷 尺 、高墊鐵等 組裝 A類焊縫間距 相鄰兩筒節(jié)（或筒節(jié)與接頭） A類接頭焊縫中心線間距應(yīng)大于 3倍板厚且不小于 100mm 直尺、 卷 尺 組裝 法蘭面位置 應(yīng)符合 直尺、角尺 組裝 法蘭螺栓孔位置 應(yīng)與殼體主軸線或鉛垂線跨中布置 直尺、角尺 筒節(jié)及組裝 橢圓度 應(yīng)符合 第 條規(guī)定 直尺、 卷 尺 11 耐壓試驗(yàn) 檢驗(yàn)對象 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)手段 備注 耐壓試驗(yàn) 安全設(shè)施 應(yīng)符合本公司 《 壓力試驗(yàn)程序 》規(guī)定 目檢 7 耐壓試驗(yàn) 審核檢驗(yàn)資料 審核檢驗(yàn)資 料，確信所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)已完成且均合格 審閱 耐壓試驗(yàn) 試壓介質(zhì) 試壓用水（氣）應(yīng)符合《固規(guī)》規(guī)定 目檢 耐壓試驗(yàn) 壓力表 壓力表兩只，精度、量程、校驗(yàn)期檢查應(yīng)符合《壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)工藝規(guī)程》 目檢 耐壓試驗(yàn) 試壓程序 升壓速度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、檢驗(yàn)要求應(yīng)符合圖樣及《壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)工藝規(guī)程》 目檢、壓力表 及其他檢漏手段 12 銘牌檢驗(yàn) 檢驗(yàn)對象 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)手段 備注 銘牌 格式、項(xiàng)目、內(nèi)容 應(yīng)符合 《固規(guī)》的相關(guān)規(guī)定 目檢 13 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 對象 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)手段 備注 出廠文件 內(nèi)容、項(xiàng)目、時(shí)間 應(yīng)符合 《固規(guī)》、《產(chǎn)品技術(shù)文件歸 檔制度》的相關(guān)規(guī)定 目檢 存檔文件 內(nèi)容、項(xiàng)目、時(shí)間 應(yīng)符合 《固規(guī)》、《產(chǎn)品技術(shù)文件歸 檔制度》的相關(guān)規(guī)定 審閱 采購管理制度 編號： JLYZ202 1 目的 對采購過程進(jìn)行管理，以確定采購的物品與分包的外協(xié)件符合規(guī)定的要求。 采購人員根據(jù)已批準(zhǔn)的材料、外購件、外協(xié)件采購（外協(xié)）計(jì)劃的內(nèi)容在合格供方名錄和合格分包方 名錄中尋找多家廠商進(jìn)行比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格及使用經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行綜合判斷。 保管和保養(yǎng)好物資，必須做到十不（即：不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不 變、不壞、不漏、不混、不短）的要求。 經(jīng)檢查不合格的材料，不得辦理退庫。 年度培訓(xùn)計(jì)劃一般包括：按需求安排不同的培訓(xùn)內(nèi)容 ，參加人員及人數(shù)、負(fù)責(zé)授課的部門及人員、時(shí)間及地點(diǎn)安排等。特殊人員包括： 有關(guān)法令、法規(guī)規(guī)定涉及人身設(shè)備安全、必須經(jīng)過培訓(xùn)、 考核、持證后才能上崗的工作人員，如壓力容器設(shè)計(jì)審核人員、壓力容器制造主要質(zhì)量責(zé)任人員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員、電工、起重工等； 有關(guān)法令、法規(guī)規(guī)定必須具有一定的專業(yè)知識和操作技能才能確保工作符合要求的人員，如計(jì)量檢定人員、壓力容器焊工、理化試驗(yàn)員、無損檢測人員等； 綜合辦公室負(fù)責(zé)保存相關(guān)的培訓(xùn)記錄。 。 及時(shí)處理解決顧客來電、來函、 來訪中提出的問題或建議，生產(chǎn)經(jīng)營部應(yīng)及時(shí)反饋給質(zhì)控部。 4 半成品的管理 從下料以后到制造工作全部完成之前需轉(zhuǎn)工序的毛坯件、零部件均稱為半成品，而本工序未完工的則稱為在制品。安全生產(chǎn)工作歸口生產(chǎn)經(jīng)營部進(jìn)行管理。 質(zhì)控部、生產(chǎn)經(jīng)營部、技術(shù)部負(fù)責(zé)評審壓力容器產(chǎn)品合同的相關(guān)內(nèi)容。 對于來電、來函、口頭訂單，經(jīng)營人員作好記錄，按上述分類方法進(jìn)行評審。查清實(shí)物規(guī)格、數(shù)量和包裝 ， 同時(shí)索取質(zhì)量合格證明書。 同批進(jìn)廠的牌號、規(guī)格、產(chǎn)地有一項(xiàng)不同的都要分別給定庫號。驗(yàn)收合格后，檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)記錄。 在焊材包裝上做檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記。 檢驗(yàn)確認(rèn) ： 在領(lǐng)料單上簽字。 庫號編碼規(guī)定 庫號編碼由漢語拼音字頭、年號、進(jìn)廠批號三部分組成。 未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收（復(fù)驗(yàn)）不合格的材料、零部件不得投入使用。 壓型封頭成型后標(biāo)記在外表面 ； 成型封頭應(yīng)按規(guī)定位置作標(biāo)記移植。 采購員待焊接材料驗(yàn)收合格后 ， 開入庫單 ， 辦理入庫手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記模糊或脫落，及時(shí)督促材料檢驗(yàn)員和保管員進(jìn)行核對、重新標(biāo)記。 2 復(fù)驗(yàn)程序 材料責(zé)任工程師根據(jù)材料復(fù)驗(yàn)明細(xì)表或制造時(shí)出現(xiàn)的要求復(fù)驗(yàn)的情況，提出“材料復(fù)驗(yàn)通知單” ， 交用料單位材料員安排下料坯。審批后工藝人員將代用情況在竣工圖上做詳細(xì)記錄。 實(shí)行四號定位（即：庫號、 架號、層號、位號）的管理方法。 保管員辦理退庫手續(xù)前須檢查： a) 退庫物資是否由本庫發(fā)出； b) 物資名稱、規(guī)格、型號是否與發(fā)出料相符； c) 物資是否損壞； d) 物資表面是否存有原始標(biāo)記。 成品應(yīng)做 到擺放整齊 ， 有防潮、防雨、防凍、防腐等保護(hù)措施。 3 成品保管 入庫的產(chǎn)品 ， 由生產(chǎn)經(jīng)營部負(fù)責(zé)保管和防護(hù)。 對外單位求援、調(diào)撥的物資，計(jì)劃員將計(jì)劃單報(bào)生產(chǎn)經(jīng)營部主任審批后方可開票辦理。計(jì)重物資要過磅，按理論換算計(jì)重的要換算，計(jì)件的要點(diǎn)數(shù)。 其中對壓力容器制造最為重要的是材料的力學(xué)性能、焊接性能和壓力加工性能。 32 不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料。 示 例 HT021 HS022 HJ023 4 保管 驗(yàn)收合格的焊接材料由一級庫保管 ， 庫管員按檢驗(yàn)員給定的庫號 ， 分類擺放 ， 并按庫號建立“材料入庫驗(yàn)收臺帳” （ YZ/ 06）。 材料責(zé)任工程師根據(jù)“材料入庫驗(yàn)收記錄表”（ YZ/ 03）判斷是否符合訂貨標(biāo)準(zhǔn) ，并在“材料入庫驗(yàn)收記錄表”（ YZ/ 03）上簽字。切割前將原始標(biāo)記移植到工件上 ， 并加產(chǎn)品令號 ， 經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行切割。 用于 III類容器的材料，材料責(zé)任工程師發(fā)“材料試驗(yàn)結(jié)果通知單” (材表 02)， 通知庫管員、檢驗(yàn)員。 材料責(zé)任工程師接到材料檢驗(yàn)員送交的到貨材料檢驗(yàn)文件，審核材料質(zhì)量證明文件的技術(shù)數(shù)據(jù)和材料驗(yàn)收記錄，并按《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第 符合，在材料質(zhì)量證明書及“材料入庫驗(yàn)收記錄表”簽字確認(rèn)。 檢驗(yàn)確認(rèn) ： 在領(lǐng)料單和工藝卡上簽字 （ 并將材質(zhì)標(biāo)記移植到工藝卡上 ）， 并在材料上打確認(rèn)鋼?。ɑ蛴糜推帷⒂浱柟P在材料上做材料標(biāo)記）。 核實(shí)焊材的型號、批號、規(guī)格、制造日期是否符合質(zhì)量合格證書的要求。外協(xié)用材料必須進(jìn)行標(biāo)記移植，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)，合格后方可外協(xié)加工。 庫號編碼規(guī)定 庫號編碼由漢語拼音字頭、年號、進(jìn)廠批號三部分組成。 “合同評審臺賬”，保管《合同評審記錄》。 C類合同：合同價(jià)在 50萬元以下的制造合同。 銷售管理制度 編號： JLYZ207 1適用范圍 本程序規(guī)定了合同確定、合同內(nèi)容及要求、合同評審、合同的修訂和執(zhí)行及顧客溝通（包括顧客反饋意見的處理）的管理要求。 半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)序和進(jìn)入半成品庫房。 3 生產(chǎn)過程的管理 生產(chǎn)經(jīng)營部主任依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行生產(chǎn)全過程的調(diào)度、協(xié)調(diào)工作。 生產(chǎn)經(jīng)營部建立“質(zhì)量回訪記錄”臺帳，并將顧客意見每季度反饋給質(zhì)控部。 對顧客在制造過程中提出的變更、增項(xiàng)等要求要及時(shí)處理，同時(shí)確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定要求。培訓(xùn)期滿后，進(jìn)行考核或評定。 培訓(xùn)形式與方法 內(nèi)部培訓(xùn) 每年末由各部門、車間根據(jù)崗位需要及職工業(yè)務(wù)技能情況，提供本部門的年度培訓(xùn)要求，報(bào)送綜合辦公室。 4 物資退庫 物資出庫后，由于以下原因發(fā)生的退庫，可給予辦理： a）設(shè)計(jì)或工藝變更； b）生產(chǎn)節(jié)約的余料； c）錯(cuò)給與錯(cuò)發(fā)的材料。 2 物資的保管 物資入庫實(shí)行分庫、分區(qū)、分類保管，按規(guī)定做好標(biāo)識。 生產(chǎn)經(jīng)營部編制合格供方名錄和合格分包方名錄，將評價(jià)合格的廠商納入其中，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后提供選用。 2 引用文件 TSG R0004— 20xx 固 定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG Z6002— 20xx 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則 4 GB150《壓力容器》 GB151《管殼式換熱器》 NB/T 47014 《承壓設(shè)備焊接工藝評定》 NB/T 47015 《 壓力容器焊接規(guī)程 》 NB/T 47016 《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 JB/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測》 GB25198《鋼制壓力容器用封頭》 NB/T 47008《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》 NB/T 47009《低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》 NB/T 47010《壓力容器用不 銹 鋼鍛件》 GB/T1804《一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差》 3 總則 檢驗(yàn)試驗(yàn)的依據(jù)為圖樣、工藝及法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 c)企業(yè)質(zhì)量管理能力 。計(jì)重物資要過磅，10 按理論換 算計(jì)重的要換算，計(jì)件的要點(diǎn)數(shù)。 對外單位求援、調(diào)撥的物 資，計(jì)劃員將計(jì)劃單報(bào)生產(chǎn)經(jīng)營部主任審批后方可開票辦理。領(lǐng)導(dǎo)要懂得質(zhì)量體系，掌握體系的管理方法和要求，評價(jià)體系有效性的準(zhǔn)則； 3) 中層各職能部門負(fù)責(zé)人。培訓(xùn)內(nèi)容：公司規(guī)章制度、安全常識、質(zhì)量意識、質(zhì)量體系 知識的初步教育。 經(jīng)營人員在售前服務(wù)中，要處處為顧客著想，以滿足顧客需求為前提，當(dāng)好顧客參謀。還應(yīng)得到顧客代表的簽字認(rèn)可。在制定采購材料計(jì)劃時(shí)，即要考慮滿足生產(chǎn)的需求，又要 考慮資金周轉(zhuǎn)速度，所以要堅(jiān)持分期分批進(jìn)料的原則。所以各工序要堅(jiān)持作好自檢、互 檢工作并配合檢驗(yàn)員的專檢工作，共同搞好產(chǎn)品質(zhì)量。 定期檢查設(shè)備的安全性和可靠性。 合同分類 合同按其合同價(jià)的不同分為 A、 B、 C三類。 合同的修改變更 合同執(zhí)行中需要修改或變更時(shí)，需對修改的條款或變更的合同重新進(jìn)行評審，并 做好“合同評審記錄”。 驗(yàn)收合格的外購件 ， 采購員方可填寫“入庫單”，由庫管員、檢驗(yàn)員簽字后入庫。 23 生產(chǎn)經(jīng)營部根據(jù)外協(xié)件加工計(jì)劃下達(dá)材料準(zhǔn)備計(jì)劃。 經(jīng)檢驗(yàn)，若實(shí)物與材質(zhì)證明書不符或有缺項(xiàng) ， 檢驗(yàn)員不予確認(rèn) ， 不得入庫。 是否有材質(zhì)標(biāo)記、檢驗(yàn)標(biāo)記、材質(zhì)證明書（外協(xié)廠供料）。 采購合同簽明質(zhì)量保證、驗(yàn)證方法和質(zhì)量爭端處理等條款。 下料單位送試樣坯料或試樣圖紙委托容器車間加工試樣，容器車間負(fù)責(zé)將試樣轉(zhuǎn)送相關(guān)試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn)。 出庫材料標(biāo)記移植由操作人員進(jìn)行 ， 檢驗(yàn)員確認(rèn)。 采購員將材質(zhì)證書給材料責(zé)任工程師預(yù)審 ， 質(zhì)量證明書應(yīng)為原件或加蓋供貨單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的原件復(fù)印件 。 HJ024 表示焊劑 20xx年第四批進(jìn)廠。 二級庫庫管員按令號匯總焊接材料消耗記錄，填寫“焊材發(fā)放記錄匯總表”（材表 05），交檢驗(yàn)員確認(rèn)后 ， 由檢驗(yàn)員送質(zhì)控部歸檔。 1) 生產(chǎn)經(jīng)營部采購不到所需材料； 2) 需求量較小而現(xiàn)有庫存材料具備代用條件。 3 物資采購供方按其提供的產(chǎn)品的類別的不同，分別進(jìn)行評價(jià)并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。嚴(yán)禁私自涂改單據(jù)、超量整捆整包發(fā)放。對于壓力容器還要符合《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的規(guī)定。 生產(chǎn)經(jīng)營部安排產(chǎn)品包裝、吊裝事宜，并辦理交付手續(xù)。 經(jīng)檢查不合格的材料，不得辦理退庫。 保管和保養(yǎng)好物資，必須做到十不（即：不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不短）的要求。 8 質(zhì)控部將“材料代用申請單”復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。材料責(zé)任工程師填寫試驗(yàn)委托單。 烘干 庫管員按烘干規(guī)范烘干焊材 ， 并填寫焊材烘干記錄。 焊材復(fù)驗(yàn) 用于制造低溫壓力容器的焊條按批進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗(yàn)； 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接材料復(fù)驗(yàn)的。 焊接材料管理制度 JL－ YZ212 1 總則