【正文】 靠性，使之處于良好的工作狀態(tài)，發(fā)揮應有的效能，使用者應按照以下要求對電液執(zhí)行機構進行科學維護。打開手動機構蓋板，確認執(zhí)行機構處于手動操作狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)手輪使滑塊移動到接觸閥桿的位置（即閥桿螺紋段部與滑塊內(nèi)的圓螺母觸合），松開滑塊上的六個連接螺釘，取下滑塊上蓋，旋轉(zhuǎn)圓螺母，使螺桿與活塞桿在滑塊中間盡可能貼緊，并使上下圓螺母與滑塊側(cè)面貼緊，以消除軸向間隙。l 注意保護連接部分螺紋、密封面和隔爆結合面以免損傷。泵的連續(xù)運行方式適用于閥門動作頻度較高的工況，如裝置開停工階段。1. 產(chǎn)品結構LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構由以下部件構成：l iSA 控制器及其輔助部件（紅外遙控器、電氣控制箱、接線箱等）。l 油源及液壓控制回路，包括液位/溫度開關、壓力傳感器、卸荷電磁閥、點動電磁閥、電液比例閥、電機泵組合等。. 閥位的調(diào)節(jié)控制圖6：閥位的調(diào)節(jié)控制回路遠程發(fā)出的4～20mA 控制信號和位移傳感器傳來的4～20mA 閥位信號，被iSA 控制器同步實時采集，在iSA 內(nèi)部進行比較、PID 運算和功率放大，最終輸出電液比例閥PSV 的驅(qū)動電流，驅(qū)動比例閥閥芯動作，產(chǎn)生液壓流量，控制油缸動作，并通過位移傳感器POT形成位置閉環(huán)，最終使閥位處于穩(wěn)定位置。5. 安裝. 開箱檢查應針對以下內(nèi)容做好開箱檢查：l 執(zhí)行機構在運輸或者存放過程中無機械損傷l 依據(jù)裝箱單，全面檢查電液執(zhí)行機構及備品配件和有關技術文件。裝上滑塊上蓋（注意裝在彈性拖夾上的銷軸要插入滑塊上端的凹槽中）然后擰緊連接螺釘，旋轉(zhuǎn)手輪，觀察運行情況，要求活塞桿與傳感器的拉桿運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。14. 日常維護對操作者的要求操作者必須具備以下技能：l 熟知產(chǎn)品工作原理，熟知各元部件的作用l 熟練掌握各種操作方法15. 日常巡檢項目項 目正常值壓力表顯示——系統(tǒng)壓力8～12MPa參數(shù)顯示——位置0～100%，與實際閥位對應參數(shù)顯示——輸入0～100%，與實際信號對應參數(shù)顯示——比例閥接近0%參數(shù)顯示——壓力與壓力表對應偏差接近0%油液溫度5℃～60℃液位高液位和低液位標志之間滲漏情況無滲漏ISA 報警無任何報警油濾差壓報警無報警有無其它異常無其它異常16. 異常情況下的處理流程. 異常情況的分類一類異常：l 大量油液迅速外溢l 液位低l 油溫高l 電機/泵發(fā)出異響l 閥門動作失控l 電子部件或線路出現(xiàn)冒煙或發(fā)出異味二類異常l 一類異常以外的報警l 油液滲漏. 異常情況下的處理流程. 報警信息. iSA 控制器顯示的報警信息報 警說 明系統(tǒng)壓力低 系統(tǒng)壓力低于設定值（一般為6MPa）升壓異常 升壓過程緩慢升壓失敗無法建立最低系統(tǒng)工作壓力液位低油箱液位低于設定高度油溫高油溫高于70℃信號丟失跟蹤丟失 在設定的時間（跟蹤時間）內(nèi)，偏差始終大于設定限度（跟蹤帶寬）反饋丟失 380V 供電故障 380VAC 電源丟失或缺相壓力信號丟失 非法本地點動 沒有本地操作授權信號的情況下，本地調(diào)節(jié)/點動選擇開關置于“點動”以上報警發(fā)生后，都會通過系統(tǒng)報警1通道或2通道，以干觸點形式傳送給控制室。7進線孔 H7 允許線徑φ1825mm 預留8進線孔 H8 允許線徑φ1825mm 預留9油缸無桿腔接口 外螺紋 10油缸有桿腔接口 外螺紋 11熱交換器出口 內(nèi)螺紋 G1/212熱交換器入口 內(nèi)螺紋 G1/2附錄9——LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構備件清單序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量/臺1濾芯 0110 D 005 BN3HC 52齒輪泵 PFG160/RO13防爆電機 M2JA 100L4B B5 14吸油過濾器 WU63X80J 25球閥 Q11F 26液位計YWZ350T 17液位溫度開關 SLT440 18空氣濾清器 QUQ2 19電磁閥 WEDL43G6V1 24VDC 110電磁閥 WEDL42G6V1 24VDC 111比例閥 DLHZOT040L73 112單向閥 DB5/G 213液控閥 HR013