【正文】 工時，是科學(xué)管理之父泰勒先生在1913年左右所創(chuàng)造的，被稱為開發(fā)計量化管理的第一線曙光。因此，沒有相互信任關(guān)系就不會得到準確的觀測結(jié)果。 劃分作業(yè)單元，有以下技巧可以參考 ① 宜有明確開始及終止的點。 （ 5）機械操作動作相對穩(wěn)定，操作程序 流程化、標(biāo)準化。 ? 它由作業(yè)節(jié)拍（ TAKE TIME ）、作業(yè)順序、標(biāo)準手持三 要素組成。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 等待的浪費 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 動作的浪費 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ? 作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序，它是實現(xiàn)高效率的重要保證。 ? 為了讓作業(yè)人員全面理解標(biāo)準作業(yè)，為作業(yè)人員編寫 《 作業(yè)要領(lǐng)書 》 、 《 標(biāo)準作業(yè)書 》 是非常重要的 ? 《 標(biāo)準作業(yè)書 》 是作業(yè)指導(dǎo)人員對作業(yè)人員準確地知道標(biāo)準作業(yè)的說明書。 ? 應(yīng)將標(biāo)準作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況，并作為改善的工具、管理的工具及指導(dǎo)的手段 ? 另外，它是管理監(jiān)督者表達讓作業(yè)者怎樣操作的管理者意圖的手段，是明確作業(yè)順序，用眼睛看得見得管理工具。但必須是可以連續(xù)作業(yè)的最短時間 ? 每數(shù)次循環(huán)發(fā)生一次的監(jiān)測、換刀、處理空箱等作業(yè)的時間，不納入 CT計算 ? 如果生產(chǎn)線里存在同時生產(chǎn) 2件或同一工序里使用兩臺設(shè)備時，按每生產(chǎn) 2件作為一個循環(huán)，然后注明一個循環(huán)生產(chǎn) 2件 相關(guān)概念： （循環(huán)時間） 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ? ； 來的單件時間。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 標(biāo)準化作業(yè)的質(zhì)量控制要點 Key Point 工序關(guān)鍵點把握與控制 1. 每一個工序都有 1~3個關(guān)鍵要點 2. 狠抓關(guān)鍵點嚴格按要求實施 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)記錄管理要點 ?嚴格按時間和頻度要求進行質(zhì)量檢查及記錄 ?嚴格執(zhí)行質(zhì)量首檢并記錄，必要時保留實物 ?自檢和互檢均要簽名確認 ?盡可能記錄具體數(shù)字 ?上級或質(zhì)檢人員進行互檢時要確認作業(yè)者的測量技能 正常 合格 OK 例 檢查項目 技術(shù)規(guī)格 檢查方法 記錄頻度 檢查時間 周一電流 1 8 0 ~ 2 2 0 電流表 4 次 / 班 A M 8 ： 05 185標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 第四章、精益生產(chǎn)中的標(biāo)準作業(yè) 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 Page 86 標(biāo)準作業(yè)的概念 ? 標(biāo)準作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品的一種工作手法。 （ 7）照明適合作業(yè)。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑸劃分作業(yè)單元的技巧 為什么要劃分作業(yè)單元呢？ ① 為了正確地施予評比 機械自動作業(yè)是不應(yīng)該予以評比調(diào)整的，不過再先進的企業(yè)，也是有人力操作，人力作業(yè)有速度上的差異，不得不以評比做調(diào)整。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 工 旪 測 量 表 工程 :LPAG測試 觀測者 /日期 :劉剛 / 作業(yè)員： No 工序 作業(yè)單元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均旪間 詁比系數(shù) 標(biāo)準旪間 備注 1 老化 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 2 DPD測試 3 網(wǎng)分測試 4 噪聲測試 5 燒數(shù)據(jù) 6 燒寫檢驗 7 周期旪間 16850 16853 16828 16879 16801 16837 16831 16814 16826 16836 16836 秒 熟練程度詁比系數(shù)表 努力程度詁比系數(shù)表 代表 符號 修正數(shù) 動作特點 代表 符號 修正數(shù) 動作特點 超級 A + 動作絕對順暢 ,難以分清動作之間的分界 超級 A + 最大可能的努力 ,丌可能繼續(xù)下去 優(yōu) B + 動作十分順暢 優(yōu) B + 十分努力 ,丌能保持超過幾天 良 C + 動作順暢 ,沒有猶豫丌訣 良 C + 能過持續(xù)長久的最佳動作 平均 D 0 動作組合尚佳 ,猶豫丌訣難以發(fā)現(xiàn) 平均 D 0 平穩(wěn) 地工作 ,似有多少未盡余力 較差 E 很多猶豫丌訣 ,動作有些笨拙 較差 E 工作慢 劣 F 猶豫丌訣十分明顯 ,笨拙 ,有很多錯誤 劣 F 工作慢且明顯地浪費旪間 舉例： 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑶觀測準備 準備好了觀測用具，并非能馬上觀測。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 標(biāo)準工時的意義和用途 ? 設(shè)定最經(jīng)濟的標(biāo)準作業(yè)方法 ? 減少工序間的配合損失 ? 作為基準管理尺度，消除潛在和顯現(xiàn)的損失 ? 計劃編制的基礎(chǔ)：生產(chǎn)、設(shè)備、人員 ? 效率管理基礎(chǔ)：生產(chǎn)效率、時間損失 ? 效益預(yù)算基礎(chǔ)：標(biāo)準成本、采購及銷售價格 ? 業(yè)績評價基礎(chǔ)：生產(chǎn)業(yè)績 ? 改進基礎(chǔ)：設(shè)備設(shè)計、工裝原夾具、作業(yè)方法等。 標(biāo)準化作業(yè)管理是生產(chǎn)主管和班組長的重要工作，涉及產(chǎn)品技術(shù)，工藝技術(shù)、管理技術(shù)（ IE、 VE和統(tǒng)計技術(shù)）與設(shè)備管理、工藝改進、人員管理更是密不可分，跨部門協(xié)同，完善標(biāo)準化作業(yè)管理體系，提升干部的標(biāo)準化管理能力對提升企業(yè)基礎(chǔ)競爭力至關(guān)重要。 目的：為持續(xù)改進建立可重復(fù)，可預(yù)測的基礎(chǔ)并使操作者參不最初和丌斷的改進過程以便獲得最高水平的安全，質(zhì)量和生產(chǎn)率。 二、課程目的 通過學(xué)習(xí)《標(biāo)準化作業(yè)管理》了解標(biāo)準化管理的作用。 作業(yè)標(biāo)準的變更 最高權(quán)限的 更改規(guī)格 中等權(quán)限的 更改規(guī)格 微調(diào)規(guī)格 發(fā)現(xiàn) 變化 及時 聯(lián)絡(luò) 權(quán)限內(nèi) 對應(yīng) 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)標(biāo)準化的六大內(nèi)容 工藝 方法 作業(yè) 動作 判斷 標(biāo)準 作業(yè) 工時 機型 切換 作業(yè) 配置 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 標(biāo)準工時 ST ?采用規(guī)定的方法和設(shè)備，按照規(guī)定的作業(yè)條件。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 （在一定的“科學(xué)化”條件下訂定）： Ａ、一定的作業(yè)環(huán)境條件 例如：氣溫 /濕度 /人體工學(xué)狀況 應(yīng)在合理合宜條件下 （否則要改用“寬放”調(diào)整之） Ｂ、一定的作業(yè)方法 至少是現(xiàn)今仍屬“較合理”的操作標(biāo)準 例如：加工機臺速度 /溫度 /壓力 /刀具工具 Ｃ、勝任而熟習(xí)的作業(yè)者 至少是“會做”，而不是“摸索”中的新進人員 身體善的“勝任”水準 （例如：四肢健全度、重量負荷能力 ?? ） Ｄ、標(biāo)準的速度 現(xiàn)下可接受（公認）的可行標(biāo)準 最好可以用“科學(xué)方法”測定比較 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑵秒表測時所需的工具 ① 秒表 機械式與電子式，電子式的可以精確到 。 以上內(nèi)容可以概括如下： ①一邊觀察作業(yè)者的動作。 （ 6）作業(yè)高度適宜、便于操作。 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)環(huán)境 管理 標(biāo)準化作業(yè)的兩大方面 作業(yè)標(biāo)準 管理 作業(yè) 管理 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 照明 顏色 環(huán)境管理與 5S活動 5S 作業(yè)環(huán)境 管理 作業(yè)標(biāo)準 管理 作業(yè) 管理 有效照明 提高效率 環(huán)境、警示 區(qū)分、提醒 定置定位 定點定容定量 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 照明 標(biāo)準照度 作業(yè)區(qū)分 作業(yè)場所1000（ 7 0 0 ~ 1 5 0 0 ）超精密作業(yè) 超精密機械加工、精密檢查，電子零件、手表、照相機裝配，皮革檢查、制版修正、精加工500（ 3 0 0 ~ 7 0 0 ）精密作業(yè) 精密機修加工，收音機、電話、打印機、馬達裝配，普通品質(zhì)檢查200（ 1 5 0 ~ 3 0 0 ）普通作業(yè) 普通機械加工、裝配，沖壓、電渡、涂裝、布線、印刷100 （ 7 0 ~ 1 5 0 ） 粗作業(yè) 普通搬運，普通材料、零件倉儲作業(yè)環(huán)境中的有效照明能提高效率、降低疲勞。因此它反映了現(xiàn)場管理者的意圖。 交換個數(shù)／次 步驟之二 —— 制作工序能力票 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 案例鏈接：工序能力表填寫例 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ? 定義：明確各工序的手工作業(yè)時間及步行時間，用于考 查 （節(jié)拍時間）內(nèi)一個作業(yè)者能夠承擔(dān)多大 范圍的作業(yè)。 ? 因為標(biāo)準作業(yè)是以人的動作為中心而制訂的，各項作業(yè)的時間如果有出入，則清楚的表明還有改善的余地。 ? 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運行的規(guī)律，避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導(dǎo)致機械損壞或停線等。 標(biāo)準作業(yè)的前提條件 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 ? 標(biāo)準作業(yè)是根據(jù)人的活動而不是機械的運轉(zhuǎn)而制定的。 大零件 手持工具 小零件 作業(yè)點 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 成效 項目 改善前 改善后 備注 操作方法 需用一只手握住產(chǎn)品 ,一只手擦拭 雙手同時擦拭 采用旋轉(zhuǎn)治具可雙手同時操作 ,作業(yè)者勞動強度降低 . 操作工時 26秒 ↓ 工時減少 19%↓ 一只手握住產(chǎn)品 ,一只手擦拭 .擦拭時需用手翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品 . 旋轉(zhuǎn)治具定位 ,容易變換方向 雙手可同時擦拭 舉例： 面板擦拭改善 標(biāo) 準 化 作 業(yè) 管 理 舉例