【正文】 之） Ｂ、一定的作業(yè)方法 至少是現(xiàn)今仍屬“較合理”的操作標準 例如：加工機臺速度 /溫度 /壓力 /刀具工具 Ｃ、勝任而熟習的作業(yè)者 至少是“會做”，而不是“摸索”中的新進人員 身體善的“勝任”水準 （例如：四肢健全度、重量負荷能力 ?? ） Ｄ、標準的速度 現(xiàn)下可接受（公認）的可行標準 最好可以用“科學方法”測定比較 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑵秒表測時所需的工具 ① 秒表 機械式與電子式，電子式的可以精確到 。不能只是單純地按秒表時間，觀測的目的要清楚。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑷工時觀測的程序 使用秒表進行工時觀測的程序如下。 ④認真觀察觀測對象的作業(yè)。 以上內(nèi)容可以概括如下： ①一邊觀察作業(yè)者的動作。 ②明確作業(yè)細節(jié)，提示改善。 ② 工時太短的單元不宜再劃分 低于 （ ）的作業(yè)單元就沒有劃分的意義。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑹異常值之摒棄 ①摒棄異常值的理由 Ａ、統(tǒng)計精確度的需求 不合理的極端值，嚴重影響到平均值的準確性 Ｂ、統(tǒng)計上觀測次數(shù)的限制 Ｃ、實務上的困難 作業(yè)者的故意 ②算術平均法 先求總平均 再把比平均高 25％（或低 30％）棄去 ③羅數(shù)法 依現(xiàn)有 10～ 20個工時數(shù)據(jù)中，取“集中”范 圍再棄去偏高偏低者（用主觀方式） 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑻作業(yè)分解實例：電視機頻道調(diào)換操作 要素作業(yè) 作業(yè)的分解 觀測要點 （ 1）走到電視機處 1從椅子上站起 抓旋鈕的瞬間 2走到電視機處 （ 2）調(diào)換頻道 3抓住旋鈕 從頻道松開手的瞬間 4轉(zhuǎn)動旋鈕 5松開旋鈕 （ 3）回到椅子處 6回到椅子處 轉(zhuǎn)身的瞬間 （ 4）坐到椅子上 7坐在椅子上 屁股接觸椅子的瞬間 循環(huán)周期 （ 分 ） 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 觀測次數(shù) 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 5 ⑺觀測次數(shù)的確定 標 準 化 作 業(yè) 管 理 確定標準工藝方法的三大方法 根據(jù)技術原理工藝分解成具體的操作步驟 根據(jù)具體試驗確定最合理的操作步驟 工藝分解法 操作試驗法 民間收集優(yōu)化法 記錄員工實際操作方法，將之組合優(yōu)化后確定標準的方法 標 準 化 作 業(yè) 管 理 確定標準化作業(yè)動作的動作經(jīng)濟原則 18種動作要素分析 ?去除不必要的動作 ?研討最合理的作業(yè)配置 ?作業(yè)工裝化 ?改進工裝 ?作業(yè)方法說明 ?設定標準作業(yè) ?改善前后對比分析 ?培養(yǎng)分析能力 標 準 化 作 業(yè) 管 理 18種動作要素分析 NO 名稱 英文縮寫 符號 符號說明 分類 定義1 伸手 TE 手中無物形狀 A 空手移向目標2 握手 G 手握物品形狀 A手或身體某部位充分控制物體3 移物 TL 手中有物形狀 A手或身體某部位移動物品，以稱實運4 裝配 A 裝配物件 A 將零件組合成一件5 拆卸 D 拆物形狀 A 將裝配物分離拆解6 使用 U U s e 的 U 字形 A利用器具或裝置所做的動作7 放手 RL 手中掉物形狀 A 放開控制物的動作標 準 化 作 業(yè) 管 理 18種動作要素分析 NO 名稱 英文縮寫 符號 符號說明 分類 定義8 檢查 I 透鏡形狀 A 將目的物與進行質(zhì)量、 數(shù)據(jù)比較9 尋找 S 眼找物品形狀 B 通過五官尋找物品的動作10 發(fā)現(xiàn) F 找到物品眼形 B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動作11 選擇 S 制定選擇物 B多個物品中選擇所需物品的五官動作12 計劃 P 手放頭部思考 B作業(yè)中決定下一步工作的思考與計劃13 預定位 PP 保齡球直立 B 將物品放置到預定位置14 定位 P 物品在手前端 B將物品放置于所需的正確位置標 準 化 作 業(yè) 管 理 18種動作要素分析 NO 名稱 英文縮寫 符號 符號說明 分類 定義15 持住 H 磁鐵吸物形狀 C手握物品保持靜止狀態(tài)，又稱拿住16 休息 R 人坐于椅形狀 C為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)17 延遲 UD 人倒下形狀 C 不可避免的停頓18 故延 AD 人睡覺形狀 C 可以避免的停頓標 準 化 作 業(yè) 管 理 動作要素按性質(zhì)分類集 計劃 定位 使用 提取 故延 持住 檢查 裝配 拆卸 發(fā)現(xiàn) 預定位 放手 選擇 休息 尋找 伸手 延遲 移物 標 準 化 作 業(yè) 管 理 類別A 有效動素B 輔助性動素C 無效動素備注消耗性動素特點進行工作所必要動素，能使工作有效推進 本身不能推進作業(yè)、有時必要、 但又會消耗作業(yè)時間的動素 本身不能推進作業(yè)、且會造成 工作延遲的動素動作要素分類及改善方向 核心動素 常用動素 輔助性動素 A B C 使之更輕松 盡可能減少 盡可能消除 標 準 化 作 業(yè) 管 理 通過對人體動作能力的研究而創(chuàng)立的一系列能最好有效發(fā)揮人的能力、同時使作業(yè)者疲勞最小、動作迅速、容易、有效的動作設計和改頭善原則。 （ 6）作業(yè)高度適宜、便于操作。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 （ 1）用夾具固定產(chǎn)品及工具 （ 3）機械設計原則 （ 4）使工裝便利化，減少疲勞。 （ 2）使用專用工具。現(xiàn)在，每分鐘裝訂 27個 ! 標 準 化 作 業(yè) 管 理 原組裝物料呈一字擺放在物料架上，操作人員需來回走動伸臂拿取物料，操作人易疲勞，左手在拿取物料右手時間浪費，每套試水前組裝工時需 。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)環(huán)境 管理 標準化作業(yè)的兩大方面 作業(yè)標準 管理 作業(yè) 管理 標 準 化 作 業(yè) 管 理 照明 顏色 環(huán)境管理與 5S活動 5S 作業(yè)環(huán)境 管理 作業(yè)標準 管理 作業(yè) 管理 有效照明 提高效率 環(huán)境、警示 區(qū)分、提醒 定置定位 定點定容定量 標 準 化 作 業(yè) 管 理 照明 標準照度 作業(yè)區(qū)分 作業(yè)場所1000（ 7 0 0 ~ 1 5 0 0 ）超精密作業(yè) 超精密機械加工、精密檢查，電子零件、手表、照相機裝配，皮革檢查、制版修正、精加工500（ 3 0 0 ~ 7 0 0 ）精密作業(yè) 精密機修加工，收音機、電話、打印機、馬達裝配，普通品質(zhì)檢查200（ 1 5 0 ~ 3 0 0 ）普通作業(yè) 普通機械加工、裝配，沖壓、電渡、涂裝、布線、印刷100 （ 7 0 ~ 1 5 0 ） 粗作業(yè) 普通搬運，普通材料、零件倉儲作業(yè)環(huán)境中的有效照明能提高效率、降低疲勞。 是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設備的布置、物流過程等問題作最適當?shù)慕M合，以達到生產(chǎn)目標而設立的作業(yè)方法。 ? 標準作業(yè)分為三種類型： ①普通型 ②傳送帶型 ③搬運作業(yè)型 標準作業(yè)的概念定義 Pieces/Day Min Max 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ? 以人的動作為中心并且應是反復作業(yè) ? 在機械設備和生產(chǎn)線的運行中，不能有太多的故障 ? 保證質(zhì)量，盡量減少問題的發(fā)生 標準作業(yè)是管理生產(chǎn)現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生產(chǎn) 現(xiàn)場的基礎。 ? 標準作業(yè)應該是按照相同的動作進行反復的循環(huán)作業(yè)。因此它反映了現(xiàn)場管理者的意圖。 ? 、設備生產(chǎn)能力有關； 生產(chǎn)周期、設備生產(chǎn)能力、作業(yè)者人數(shù)無關。 ? 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。 ? 決定標準手持的基本規(guī)則 ①從作業(yè)順序來考慮 ②從又無設備自動加工來考慮 要素之三：標準手持 標 準 化 作 業(yè) 管 理 案例鏈接：標準手持的設置案例 成品 材料 標準手持 ⑤ ④ ③ ② ① ⑥ ⑦ １工序 １工序 ２工序 ２工序 ３工序 (Ａ ) (B) (Ａ ) (B) 順方向作業(yè) ０個 逆方向作業(yè) １個 ①從作業(yè)順序來考慮 （工序的流程） ②從有無設備自動加工來考慮 有設備自動加工時 １個 無設備自動加工時 ０個 標 準 化 作 業(yè) 管 理 標準作業(yè)的制定 標 準 化 作 業(yè) 管 理 Step1 觀測時間 Step2 制作工序能力表 Step3 制作標準作業(yè)組合票 Step4 制作標準作業(yè)票 ? 在最初沒有標準作業(yè)的情況下，首先要參照原有的方式把作業(yè)固定下來，使作業(yè)者能夠進行反復的循環(huán)作業(yè)，然后再按照上述步驟進行。 交換個數(shù)／次 步驟之二 —— 制作工序能力票 標 準 化 作 業(yè) 管 理 案例鏈接：工序能力表填寫例 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ? 定義：明確各工序的手工作業(yè)時間及步行時間，用于考 查 （節(jié)拍時間）內(nèi)一個作業(yè)者能夠承擔多大 范圍的作業(yè)。 ? 制定時的注意事項 是眼睛看的見的管理工具 原則上一人一張 仔細觀察現(xiàn)場后制訂 原則上監(jiān)督者制訂 管理者跟蹤監(jiān)護 注明拖后退的工序 掛在現(xiàn)場明顯之處 步驟之四 —— 制作標準作業(yè)票 標 準 化 作 業(yè) 管 理 案例鏈接：標準作業(yè)票填寫例 標 準 化 作 業(yè) 管 理 標準作業(yè)的運用 標 準 化 作 業(yè)