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正文內(nèi)容

1、標準化作業(yè)管理-在線瀏覽

2024-09-15 00:37本頁面
  

【正文】 的麥當勞,它有許多分店,但是口味卻是一樣的美味? 他們的工作標準有 560頁!我想這也許是他們的秘密吧。1 標 準 化 作 業(yè) 管 理 農(nóng)裝采購管理本部 張志華 標 準 化 文 件 在 精 益 制 造 體 系 整 體 架 構的定位 GMGMS要素所對應的 134項核心要求 33個業(yè)務要素 19宗旨 ,價值和文化主導 20使命 21安全不健康第一 22合格的人員 23團隊理念 24人員參不 25開放式交流程序 26車間現(xiàn)場管理 27暗燈原理 28業(yè)務計劃實施 29全員生產(chǎn)設備維護 30設施機器工具和規(guī)劃的精益設計 31丌斷改進的流程 32早期制造設計整合 33問題解決 安全 人員發(fā)展 質量 響應 成本 環(huán)境 六 制造質量 本課件介紹的內(nèi)容: 核心工具和方法 標準化操作業(yè)務要素中標準化文件的編制及管理要求 標 準 化 作 業(yè) 管 理 標準化文件是標準化操作具體的文件表現(xiàn)形式,是由功能組織同意,制定,遵守和維護的可用于重復性工序的功能性文件。 目的:為持續(xù)改進建立可重復,可預測的基礎并使操作者參不最初和丌斷的改進過程以便獲得最高水平的安全,質量和生產(chǎn)率。 ?肯德基的炸雞 KFC的新奧爾良烤翅肯定好吃吧? 他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上,不能多于七秒,因為這樣太干燥了,不能少于三秒,否則就會太油了。 配料: 大蒜、姜塊、八角、小茴、桂皮、蘋果一顆、桂枝、香葉。 ?舉例 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ?舉例 標 準 化 作 業(yè) 管 理 提要 客戶需求的變化越來越快,一線員工流動率越來越高,隨著人工成本升高,動態(tài)用工和結構性用工又成為必然,在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中,要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢,標準化作業(yè)管理是至關重要。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 《標準化作業(yè)管理》 一、課程主要內(nèi)容 標準化作業(yè)管理概論。 如何執(zhí)行標準化作業(yè)。 精益生產(chǎn)中的標準作業(yè)。并結合實際工作運用到公司管理當中,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質。 標準化作業(yè)管理是生產(chǎn)主管和班組長的重要工作,涉及產(chǎn)品技術,工藝技術、管理技術( IE、 VE和統(tǒng)計技術)與設備管理、工藝改進、人員管理更是密不可分,跨部門協(xié)同,完善標準化作業(yè)管理體系,提升干部的標準化管理能力對提升企業(yè)基礎競爭力至關重要。相關單位簽核重點 : A制造 :確認新機種或變更之 SOP是否符合制程要求。 C品管 :確認新機種或變更之 SOP是否符合品管要求。 將正式發(fā)布的 SOP列入 SOP清單 標 準 化 作 業(yè) 管 理 標準化作業(yè)體系的維護 根據(jù)機型、工藝、材料等特點不斷做精做細,提高作業(yè)標準的針對性 。 充實 不斷改進,尋找更適合、更穩(wěn)定、更有效的作業(yè)標準,不斷提升作業(yè)績效。 ? 作業(yè)內(nèi)容 ? 作業(yè)步驟 ? 作業(yè)方法 ? 質量標準 ? 標準工時 ? 工藝條件 ? 注意事項 ? 所用材料 ? 加工設備 ? 工裝夾具 ? 檢測方法 ? 檢測儀器 ? 檢測頻率 ? 檢測人員 標 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)標準化的作用 員工 培訓 作業(yè) 指導 作業(yè) 監(jiān)督 判斷 基準 QCDS 保證 改善 指導 有效 激勵 技能 評價 作業(yè) 標準 業(yè)績 考核 標 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)標準化的文件體系構成 工藝流程圖 技術規(guī)格 工序管理圖 作業(yè)標準書 工序檢查表 機型切換 判斷標準 工藝規(guī)格 失敗事例 系統(tǒng)教材 BOM表 標 準 化 作 業(yè) 管 理 作業(yè)標準的三大表現(xiàn)形式 文件 實物 樣本 膠條不能掩蓋此螺絲帽 螺絲 *8 標 準 化 作 業(yè) 管 理 常用的作業(yè)標準文件 作業(yè)標準書; 工序檢查表; 良品 /不良品限度(書面、實物); 作業(yè)條件一覽表; 機型技術規(guī)格一覽表; 機型切換表; 失敗事例一覽表; 工序培訓系統(tǒng)教材; 作業(yè)標準文書有多種內(nèi)容和形式,側重點各有不同,彼此這間是相互補充、相互鏈接的關系,必要時用實物補充說明,如: ?具體工藝條件請參見《作業(yè)條件一覽表》 ?具體技術求請參見《機型技術規(guī)格一覽表》 ?機型切換時請按《機型切換表》作業(yè) 標 準 化 作 業(yè) 管 理 制作標準化文件的基本要點 要素齊全 文字簡潔 圖文并茂 多用數(shù)字 實物輔助 要點清晰 系統(tǒng) 生動 直觀 標 準 化 作 業(yè) 管 理 只能由相關最高行政或技術權威決定更改規(guī)格,一般人絕對不能更改。 可以由作業(yè)者在規(guī)定的范圍(上、下限)內(nèi)進行調整的規(guī)格。 ?由經(jīng)過適應性訓練,充分掌握本工序作業(yè), 并具有 特定熟練程度的作業(yè)者, 在不受有害影響的條件下。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 標準工時的意義和用途 ? 設定最經(jīng)濟的標準作業(yè)方法 ? 減少工序間的配合損失 ? 作為基準管理尺度,消除潛在和顯現(xiàn)的損失 ? 計劃編制的基礎:生產(chǎn)、設備、人員 ? 效率管理基礎:生產(chǎn)效率、時間損失 ? 效益預算基礎:標準成本、采購及銷售價格 ? 業(yè)績評價基礎:生產(chǎn)業(yè)績 ? 改進基礎:設備設計、工裝原夾具、作業(yè)方法等。 預定動作時間標準法( PTS) 。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑴秒表測時法的精神所在: 運用秒表來測定標準工時,是科學管理之父泰勒先生在1913年左右所創(chuàng)造的,被稱為開發(fā)計量化管理的第一線曙光。 秒表測時法,測時工程師要深入車間作業(yè)現(xiàn)場,且必須充分了解被測時的對象,也就是下面三項實質的內(nèi)容: ①工作件的制程與作業(yè)。 ② 該項作業(yè)的工作方法與作業(yè)標準。 ③ 進行該項作業(yè)的人或機器。 換句話說,測時者如果沒有充分理解以上三項內(nèi)涵,而且加以確認,標準工時即使測定出來也沒有意義,或者難免被質疑。 ② 測時表格 應包含表頭,測時原始資料欄,時間整理欄,“ 外來單元欄位”,如附表。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 工 旪 測 量 表 工程 :LPAG測試 觀測者 /日期 :劉剛 / 作業(yè)員: No 工序 作業(yè)單元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均旪間 詁比系數(shù) 標準旪間 備注 1 老化 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 16200 2 DPD測試 3 網(wǎng)分測試 4 噪聲測試 5 燒數(shù)據(jù) 6 燒寫檢驗 7 周期旪間 16850 16853 16828 16879 16801 16837 16831 16814 16826 16836 16836 秒 熟練程度詁比系數(shù)表 努力程度詁比系數(shù)表 代表 符號 修正數(shù) 動作特點 代表 符號 修正數(shù) 動作特點 超級 A + 動作絕對順暢 ,難以分清動作之間的分界 超級 A + 最大可能的努力 ,丌可能繼續(xù)下去 優(yōu) B + 動作十分順暢 優(yōu) B + 十分努力 ,丌能保持超過幾天 良 C + 動作順暢 ,沒有猶豫丌訣 良 C + 能過持續(xù)長久的最佳動作 平均 D 0 動作組合尚佳 ,猶豫丌訣難以發(fā)現(xiàn) 平均 D 0 平穩(wěn) 地工作 ,似有多少未盡余力 較差 E 很多猶豫丌訣 ,動作有些笨拙 較差 E 工作慢 劣 F 猶豫丌訣十分明顯 ,笨拙 ,有很多錯誤 劣 F 工作慢且明顯地浪費旪間 舉例: 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑶觀測準備 準備好了觀測用具,并非能馬上觀測。始終要以問題點為中心考慮,例如以下問題: ① 從生產(chǎn)方面,安全方面改善現(xiàn)方法 ②為降低成本鏟除無效因素 ③為減少庫存加快物品的周轉 ④為提高生產(chǎn)效率要提高設備運轉率和人的開工率 ⑤設定標準工時和編制工時資料 ⑥選定標準作業(yè)者 先明確好目的極為重要。因此,沒有相互信任關系就不會得到準確的觀測結果。 ① 分解觀測對象作業(yè),分成若干要素作業(yè)。 ③ 把必要的事項記錄在觀測表格紙上。 ⑤起動秒表。 ⑦按順序對所有的要求作業(yè)進行觀測。 ②一邊用秒表讀出各要素作業(yè)的需要時間。 標 準 化 作 業(yè) 管 理 ⑸劃分作業(yè)單元的技巧 為什么要劃分作業(yè)單元呢? ① 為了正確地施予評比 機械自動作業(yè)是不應該予以評比調整的,不過再先進的企業(yè),也是有人力操作,人力作業(yè)有速度上的差異,不得不以評比做調整。 ③ 作業(yè)條件、方法改變時局部重測。 劃分作業(yè)單元,有以下技巧可以參考 ① 宜有明確開始及終止的點。 ③ 必須區(qū)分手動作業(yè)單元與機器自動作業(yè)單元。 ⑤ 規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離。 動作經(jīng)濟原則 腦體使用原
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