【正文】 尖峰載荷來核算減速器承受的能力。確定單傳動還是雙傳動的主要依據(jù)為電動機功率的大小。鼓風壓力稍高于窯頭罩內壓力，形成氣幕密封。 對密封裝置的基本要求是 （ 1） 密封性能好； （ 2） 能適應筒體的形狀誤差（橢圓度偏心等）和運轉中沿軸向的往復竄動； （ 3） 磨損輕，維修和檢修方便； （ 4） 結構盡量簡單。已知筒體的長度約為 10m，筒體的錐度為 4%的小筒體的中間直徑為 ，故可求小筒體小端的直徑為（ X 4%） =，小筒體的大端直徑為（ +5 X 4%） =2m。而且，外筒表面的溫度僅為 70℃，較單筒烘干機表面溫度（ 120℃～ 140℃）有了大 幅度降低。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 利用熱空氣或熱煙氣的對流作用進行加熱干燥的方法稱為對流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點，普遍采用對流干燥法。 該機工作時，物料與熱氣流順流從內錐筒的小端進入，被揚料板揚起與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動。 關鍵詞 ：回轉式烘干機、套筒式烘干機、節(jié)能 3 Abstract The single cylinder type of this text at analyze dryer turns round the foundation exsits the problem is last, introducing a cylinder type turns round the construction characteristics of the dryer with work principle, and according to that machine usage in cement works result, solid measure the data with pute the conclusion, explain that machine to is all a kind of in theories still practice regardless efficiently, the ideal of the economy energy dries the cylinder type dryer is an one to pass to the single the dryer of cylinder to change for together of two cylinder or three cylinder , to shorten the shape size of the that machine work, the material flows to enter the of cylinder outside the inside one by one in order with the hot air, after dryer inside make V or N form back and forths fold flow, make use of well the thermal energy dries the material empress unloads dryer39。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干 回轉烘干機筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料從高端進入，隨著筒體 的回轉緩緩流向低端而后卸出。 6 1 物 料的烘干 全套圖紙及更多設計請聯(lián)系 ： 360702501 在水泥工業(yè)中，當采用干法生產(chǎn)時，各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進行烘干，而采用濕法生產(chǎn)時，煤和混合材也需要烘干，這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進行。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干。 回轉烘干機的規(guī)格是以筒體的直徑和長度表示，目前我國水泥廠常用的幾種規(guī)格的烘干機及設備參數(shù)如下表所示： 國內常用的幾種烘干機的規(guī)格及性能參數(shù) ??2 編號 規(guī)格（ m） L/D 有效容積 轉速 斜度（ %） 功率（ KW） 1 φ 1 5 5 5 2 φ 6 5 2 5 3 φ 12 8 5 20 4 φ 12 39 5 17 5 φ 14 47 14 6 φ 18 4 30 7 φ 3 20 3 65 回轉烘干機的操作控制參數(shù) ??2 干燥物料的種類 石灰石 礦渣 粘土 煙煤 無煙煤 進烘干機熱氣溫度（℃） 800～ 1000 700～ 800 600～ 800 400～ 700 500～ 700 出烘干機廢氣溫度（℃） 100～ 150 100～ 150 80～ 110 90～ 120 90～ 120 出烘干機物料溫度（℃） 100～ 120 80～ 100 80～ 100 60～ 90 60～ 90 烘干機出口氣體流速（ m/s） ～ 3 ～ 3 ～ 3 ～ 3 ～ 3 幾種回轉烘干機水分蒸發(fā)強度 A值（ Kg/m3 根據(jù)定義 A＝Vml （ Kg/h 15 3 卸料罩殼的設計 卸料罩殼的設計 根據(jù)物料離開轉同時的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料三種。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。彈簧 2 和壓板 3同時將密封圈 5 固定于筒體外壁。 回轉干燥器用于被干燥物料的物性不穩(wěn)定和重量的變動，有時需對筒體進行調速。 托輪與軸承的結構 托輪裝置按所用軸承可分為滑動軸承托輪組和滾動軸承托輪組，滾動軸承托輪組又可分為轉軸式和心軸式。若為心軸式，在滿足負荷后，適當考慮軸直徑及托輪寬度，通過滾動軸承壽命計 算方法選用軸承型號。同時在滾圈計算時已定滾圈的寬度和托輪直徑。 轉筒載荷特點是連續(xù)、平 穩(wěn)、不經(jīng)常起動，考慮到回轉筒電動機在運轉時的負荷率均較低，選擇減速器時應按計算運轉率（加一定波動余量）作為減速器的設計功率。當用直流電動機驅動時，雙傳動兩側電動機的同步是完全可以實現(xiàn)的。故風壓力稍高于窯頭罩內壓力，形成一股自下而上的氣流，使筒體端 17 部得到冷卻保護。 16 全套圖紙及更多設計請聯(lián)系 ： 360702501 4 密封裝置的設計 密封裝置的位置與要求 回轉筒一般是在負壓下進行操作，回轉的筒體及部件和固定裝置的連接處努克避免存在縫隙，為了防止外界空氣被吸入筒體內或防止筒體內空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境，必須在某些部位設定密封裝置。 筒體的錐度 對于單體烘干機，筒體的斜率為 3%5%，對內循 環(huán)式雙筒烘干機其錐度為 3%5%，選取內筒錐度 4%。采用內外筒結構，可使低溫的外筒體對高溫的內筒體起到保溫、隔熱作用，并使設備的總散熱面積只相當與同等能力單筒烘干機的 50％～ 60％。 2．粘性物料進入烘干機后 ,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結 ,有利于物料運動。 人工干燥，是把物料堆放在專門的干燥器中進行干燥，人工干燥時，傳給物料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對流傳熱；利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。為便與磨損件的檢修和更換，在中間一般設計成軸向剖分式，用螺栓 固定連接。套筒式烘干機將以其 結構緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應性強、運轉可靠等特點，為水泥廠的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設備。在中小型水泥廠中，烘干機的筒體長度一般為 1220m，以保證物料在烘干機內的停留時間，滿足烘干工藝要求。 入磨物料的水分，對磨機的產(chǎn)量，出磨物料的質量及磨機的操作都有很大的影響。 干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。 h） ??2 粘土 1 粘土 2 礦渣 石灰石 水 分 A 值 水 分 A 值 水 分 A 值 水 分 A 值 φ 12 10 22 10 10 35 2 15 29 15 38 15 40 3 20 33 20 43 20