【正文】 3222296’6555分%3C808801’2520分%4%合 計(jì)4140410214615分%綜合效率 = 稼動(dòng)率作業(yè)能率 = %附件5物料訂單訂購(gòu)流程流 程責(zé)任者依據(jù)資料形成表單備注訂單受理生產(chǎn)計(jì)劃訂購(gòu)方式判別 NO YES訂單訂購(gòu) 物料分析調(diào)整備料率申購(gòu)訂購(gòu)入庫存量管制營(yíng)業(yè)部生管物控物控物控物控采購(gòu)倉(cāng)管客戶訂單銷售計(jì)劃 訂單生產(chǎn)計(jì)劃訂購(gòu)模式一覽表備料率一覽表物料分析表申購(gòu)單訂購(gòu)單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃制造命令單物料分析表物料分析表物料分析表申購(gòu)單訂購(gòu)單進(jìn)度追蹤表收料單物料管理卡附件6存 量 訂 購(gòu) 法一次訂購(gòu)量存量最高存量訂 購(gòu) 點(diǎn)零 存 量安全存量購(gòu)備時(shí)間安全存量時(shí)間附件7平均預(yù)測(cè)誤差量月份預(yù)測(cè)需求量實(shí)績(jī)需求量預(yù)測(cè)誤差絕對(duì)誤差125316622520+55325411616425305552519+6662520+55725349982521+44合計(jì)56合計(jì)絕對(duì)誤差預(yù) 測(cè) 期 數(shù)平均預(yù)測(cè)誤差 = 568= = 7。(三) 物料控制 Ⅰ、ABC分析法之運(yùn)用 源自于Parato 之重點(diǎn)管理技術(shù) 定義：掌握問題之重要的關(guān)鍵少數(shù)。例： ○○ — ○○ ○○ — ○○ — ○ 變更號(hào) 序號(hào) 規(guī)格 材質(zhì) 產(chǎn)品類別2． 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃① 建立平面布置圖，明示料品儲(chǔ)放區(qū)；② 盡量利用立體空間；③ 依不同性質(zhì)料品規(guī)劃儲(chǔ)放區(qū)；④ 規(guī)劃搬運(yùn)工具及搬運(yùn)路線。注：A/R法：毛需求 MRP法：凈需求3． 操作流程：如附件54． 步驟說明① 確定訂單或生產(chǎn)計(jì)劃② 區(qū)別各項(xiàng)物料之訂購(gòu)模式是使用訂單訂購(gòu)還是存量訂購(gòu)。尤其生產(chǎn)管理系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜、情況隨時(shí)變化，必要時(shí)應(yīng)做出適當(dāng)?shù)呐袛?，這里的優(yōu)秀人員指的是生管人員，當(dāng)然，缺乏其他部門優(yōu)秀人員的配合，同樣是孤掌難鳴。③ 排程優(yōu)先原則a. 依交期前后b. 重點(diǎn)客戶c. 瓶頸工程（負(fù)荷較大的機(jī)器或工程）d. 工序多、工時(shí)較長(zhǎng)之產(chǎn)品（七）要有充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備在周生產(chǎn)計(jì)劃確定后，各相關(guān)部門依責(zé)任分工進(jìn)行生產(chǎn)前的確認(rèn)與準(zhǔn)備，對(duì)較有問題的部分實(shí)施重點(diǎn)管理。1． 分析項(xiàng)目① 分析機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能；② 分析人力之產(chǎn)能。4． 克服的方法●　產(chǎn)品或物料標(biāo)準(zhǔn)化；● 操作方法簡(jiǎn)化（剔、合、排、簡(jiǎn)）；● 運(yùn)用電腦整合系統(tǒng)。4． 生管人員應(yīng)具備的能力與工作態(tài)度：a. 具有數(shù)字觀念；b. 具系統(tǒng)分析、整體分析判斷之能力；c. 有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力；d. 對(duì)產(chǎn)品與制程充分了解；e. 具有耐心；f. 主動(dòng)積極之工作精神。② 發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，有所為有所不為；③ 發(fā)展系列產(chǎn)品。（六）要有精確的生產(chǎn)計(jì)劃1． 生產(chǎn)計(jì)劃一般分為季計(jì)劃：做為機(jī)器設(shè)備之準(zhǔn)備 做為材料購(gòu)備時(shí)間較長(zhǎng)之物料準(zhǔn)備月計(jì)劃：做為材料之準(zhǔn)備 做為人力需求之準(zhǔn)備周計(jì)劃：做為生產(chǎn)之依據(jù) 做為生產(chǎn)之準(zhǔn)備2． 生產(chǎn)計(jì)劃之制定要領(lǐng)① 銷售（出貨）計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之產(chǎn)銷協(xié)調(diào)藉定期（每月、周）之產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)，確定總生產(chǎn)計(jì)劃。4． 常見的進(jìn)度異常狀況① 途程計(jì)劃不善或生產(chǎn)技術(shù)變更頻繁，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)欠缺或不完整，此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于新開發(fā)之產(chǎn)品；② 銷售部門隨意插單或變更；③ 生產(chǎn)日程計(jì)劃不好生產(chǎn)計(jì)劃安排經(jīng)驗(yàn)不足，且未與生產(chǎn)部門事先做好溝通。(三) 倉(cāng)儲(chǔ)（Warehouse）1． 物料收發(fā)；2． 物料保管；3． 建立料帳；4． 物料盤點(diǎn)；5． 倉(cāng)庫環(huán)境規(guī)劃及整頓；6． 廢料處理。4． 操作方法：如附件6注：訂購(gòu)前先確認(rèn)a. 材料是否繼續(xù)使用或可被其他產(chǎn)品替用；b. 月平均每日用料量；c. 材料標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)間；d. 前進(jìn)料品質(zhì)記錄；e. 料帳是否正確。2． 供應(yīng)廠商甄選之步驟① 成立評(píng)選小組（采購(gòu)、品管、技術(shù)）；② 制訂評(píng)選項(xiàng)目如上述評(píng)選項(xiàng)目，針對(duì)不同項(xiàng)目的重要性給予不同的權(quán)數(shù)。b. 倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境之經(jīng)時(shí)變壞● 做好倉(cāng)庫環(huán)境整理整頓；● 貫徹物料先進(jìn)先出。c. 由于銷售預(yù)測(cè)的失誤而產(chǎn)生● 實(shí)施滾動(dòng)或銷售預(yù)測(cè)，經(jīng)常調(diào)整安全存量。③ 使用表單a. 盤點(diǎn)簽；b. 盤點(diǎn)表。⑨ 合格料品入庫● 將合格料移入物料倉(cāng)，并通知采購(gòu)、生管、會(huì)計(jì)；● 過帳物料管理卡。三、因應(yīng)多種少量時(shí)代的需求，生產(chǎn)管理的策略1． 制訂彈性明確的產(chǎn)銷管理制度；2． 混合型的工廠布置；3． 發(fā)展專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品；4． 培養(yǎng)多能工；5． 推廣目視管理；6． 培養(yǎng)優(yōu)秀的生管部門。④ 推移圖查核每日進(jìn)度與累積進(jìn)度的狀況。 ’ = 2073個(gè) Ⅱ、負(fù)荷分析以月度、周別之生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，計(jì)算不同的機(jī)器或生產(chǎn)線、工作站之負(fù)荷。② 機(jī)器設(shè)備特征以泛用設(shè)備為主。（二）生產(chǎn)管理的功能1． 快速流暢；2． 提高績(jī)效；3． 降低成本；4． 縮短交期（交期準(zhǔn)確）；5． 品質(zhì)穩(wěn)定。4． 操作方法（附件3）① 設(shè)定存貨需要量（安全存量）安全存量 = 日平均出貨量 緊急生產(chǎn)周期每月（或季）度調(diào)整調(diào)整依據(jù)：a. 統(tǒng)計(jì)法：依歷史資料同期比b. 判斷法： ● 消費(fèi)習(xí)性 ● 產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 ● 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品 ● 客戶需求狀況② 設(shè)定投產(chǎn)點(diǎn)： 投產(chǎn)點(diǎn) = 安全存量 +（每日出貨量生產(chǎn)周期） 注：生產(chǎn)周期 = 材料準(zhǔn)備時(shí)間 + 生產(chǎn)批時(shí)間③ 設(shè)定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量：2QSUC一次生產(chǎn)量 = 最高存量 — 安全存量或經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量= Q：預(yù)估每年產(chǎn)量 S：每批生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用U：?jiǎn)挝怀杀? C：存儲(chǔ)產(chǎn)品費(fèi)用率 第三種：混合生產(chǎn)型適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品可采用存貨生產(chǎn)型，后段個(gè)別規(guī)格再使用訂單生產(chǎn)。 ’ = 6000個(gè) …… 一班 （480’2）247。① 專案會(huì)議對(duì)特殊的訂單，可運(yùn)用專案小組，并定時(shí)專案會(huì)議追