【正文】 ③ 排程優(yōu)先原則a. 依交期前后b. 重點客戶c. 瓶頸工程（負荷較大的機器或工程）d. 工序多、工時較長之產(chǎn)品（七）要有充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備在周生產(chǎn)計劃確定后，各相關(guān)部門依責(zé)任分工進行生產(chǎn)前的確認(rèn)與準(zhǔn)備，對較有問題的部分實施重點管理。3． 關(guān)于生產(chǎn)計劃之日程基準(zhǔn)① 制訂生產(chǎn)周程時間，使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確化生產(chǎn)周程時間即從訂單接收至交貨完成的過程各階段所需的時間，并加以標(biāo)準(zhǔn)化，由各執(zhí)行部門遵守。生產(chǎn)計劃 = 出貨計劃 177。 產(chǎn)能 負荷，可增加人力、時間或委外處理。 例1：機器負荷分析 下表為機器甲下周生產(chǎn)計劃之負荷量：產(chǎn)品ABCDEF合計計劃產(chǎn)量1500680單件標(biāo)準(zhǔn)時間’’負荷需求工時120’646’3050’4800’ 設(shè)定機器甲周正常產(chǎn)能 ● 周工作日 = 6天 ● 單班工時 = 60’/Hr 8Hr = 480’ ● 每周工時 = 480’/天 6天 = 2880’ ● 設(shè)定機器稼動率 = 85% 則每周工時（產(chǎn)能）=2880’85% = 2448’ 問1：假設(shè)周負荷工時合計3050’ 如何處理？ 問2：假設(shè)周負荷工時合計4800’ 如何處理？ Ⅲ、產(chǎn)能與負荷分析之管理經(jīng)過產(chǎn)能分析后就可得知機器產(chǎn)能、生產(chǎn)線或工作站產(chǎn)能，將生產(chǎn)計劃分析后就可得知該時段內(nèi)機器別及人力的負荷狀況。 則全天480’的產(chǎn)能： （480’ 20人）247。 ’ = 6000個 …… 一班 （480’2）247。例1：機器產(chǎn)能分析’/個（1分鐘15個），’/個（）。1． 分析項目① 分析機器設(shè)備產(chǎn)能；② 分析人力之產(chǎn)能。問題點改善：① 淡旺季訂單之處理；② 月度別訂單過多與不足之處理；③ 緊急訂單與訂單變更之限制。（三）要有明確的產(chǎn)品途程計劃 產(chǎn)品的途程計劃指產(chǎn)品生產(chǎn)程序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料，包括：1． 產(chǎn)品圖紙（或樣品）；2． 材料表（BOM）；3． 工程流程圖（FC）；4． 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（SOP）；5． 檢驗標(biāo)準(zhǔn)書（SIP）。3． 如何將多種少量 → 中種中量 → 少種多量① 二分法之生產(chǎn)管理將生產(chǎn)量分為中種中量及多種少量的生產(chǎn)方式，并采取不同的管理方式。③ 作業(yè)人員特征以多能工為主。品種與產(chǎn)量作業(yè)方式產(chǎn)銷方式代表性企業(yè)少種多量中種中量多種少量連續(xù)生產(chǎn)批次生產(chǎn)個別生產(chǎn)存貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)化學(xué)廠電子廠機械廠1． 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)型態(tài)之關(guān)系2． 多種少量生產(chǎn)管理之特征① 生產(chǎn)計劃的特征● 交期短、備料有時依預(yù)測； ● 數(shù)量少、生產(chǎn)次數(shù)變換多； ● 緊急訂單多、影響整體計劃； ● 加班多、委外多。4． 操作方法（附件3）① 設(shè)定存貨需要量（安全存量）安全存量 = 日平均出貨量 緊急生產(chǎn)周期每月（或季）度調(diào)整調(diào)整依據(jù)：a. 統(tǒng)計法：依歷史資料同期比b. 判斷法： ● 消費習(xí)性 ● 產(chǎn)品在市場競爭力 ● 競爭對手產(chǎn)品 ● 客戶需求狀況② 設(shè)定投產(chǎn)點： 投產(chǎn)點 = 安全存量 +（每日出貨量生產(chǎn)周期） 注：生產(chǎn)周期 = 材料準(zhǔn)備時間 + 生產(chǎn)批時間③ 設(shè)定經(jīng)濟生產(chǎn)量：2QSUC一次生產(chǎn)量 = 最高存量 — 安全存量或經(jīng)濟生產(chǎn)量= Q：預(yù)估每年產(chǎn)量 S：每批生產(chǎn)準(zhǔn)備費用U：單位成本 C：存儲產(chǎn)品費用率 第三種：混合生產(chǎn)型適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品可采用存貨生產(chǎn)型，后段個別規(guī)格再使用訂單生產(chǎn)。2． 優(yōu)點① 交貨快速；② 管理簡單；③ 品質(zhì)穩(wěn)定。4． 克服的方法●　產(chǎn)品或物料標(biāo)準(zhǔn)化；● 操作方法簡化（剔、合、排、簡）；● 運用電腦整合系統(tǒng)。2． 做法接到訂單后再安排生產(chǎn)。（二）要有明確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)企業(yè)因規(guī)模、產(chǎn)品及產(chǎn)銷型態(tài)的差異性很大，故沒有一套絕對的運作標(biāo)準(zhǔn)，可依自己的狀況來制訂。二、行云流水之生產(chǎn)要件（一）要有明確的組織架構(gòu)及工作職掌1． 企業(yè)的組織架構(gòu)（附件1）；2． 生管的組織架構(gòu)；3． 生管部門的工作職掌； 一般生管（Production Control）的職掌如下：a. 確定生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量及交期；b. 產(chǎn)能及負荷的分析及準(zhǔn)備；c. 協(xié)調(diào)銷售與生產(chǎn)；d. 制訂生產(chǎn)計劃；e. 派工與開制造命令單；f. 掌握物料供應(yīng)狀況；g. 控制生產(chǎn)進度；h. 生產(chǎn)進度異常之協(xié)調(diào)處理；i. 生產(chǎn)績效分析。（三）企業(yè)管理亂象之診斷1． 組織不良；2． 標(biāo)準(zhǔn)化不足；3． 計劃性不足；4． 控制工作不足。如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制類別：生產(chǎn)編號：SC03001版本：講師： 時間：2008年11月目 錄獻給每一位著睡覺的人第一篇 生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)管理導(dǎo)論………………………………………………………………… 2(一) 產(chǎn)業(yè)環(huán)境因競爭的變化 ……………………………………………… 2(二) 生產(chǎn)管理的功能 ……………………………………………………….2(三) 企業(yè)管理亂象之診斷 ………………………………………………….2(四) 生產(chǎn)的亂象（浪費成本之賊） ……………………………………….2二、行云流水之生產(chǎn)要件………………………………………………………….3(一) 要有明確的組織架構(gòu)及工作職掌……………………………………… 3(二) 要有明確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)……………………………………………… 4(三) 要有明確的產(chǎn)品途程計劃……………………………………………… 8(四) 要有可靠的銷售計劃 ………………………………………………… 8(五) 要有明確的產(chǎn)能與負荷分析 ………………………………………… 8(六) 要有精確的生產(chǎn)計劃 …………………………………………………11(七) 要有充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備 …………………………………………………12(八) 要有配合良好的物料供應(yīng) ……………………………………………13(九) 要有有效的進度控制方法 ……………………………………………13(十) 要有優(yōu)秀的人員 ………………………………………………………16(十一) 要有其他的支援手段 …………………………………………………16三、因應(yīng)多種少量時代的需求，生產(chǎn)管理的策略 ………………………………18第二篇 物料控制一、物料與成本 ……………………………………………………………………19二、物料管理部門的組織 …………………………………………………………19三、物料管理的內(nèi)容（職掌）………………………………………….………..…19四、物料管理的功能 ………………………………………………………