【正文】 經(jīng)過(guò)軟化水處理系統(tǒng)，到軟化水箱，由軟化水箱經(jīng)水泵進(jìn)入除氧器,除氧后軟水分為兩路,一是由補(bǔ)水泵補(bǔ)入低壓鍋爐汽包, 汽包水和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水自然循環(huán),，用于除氧器除氧；二是由補(bǔ)水泵補(bǔ)入軟水預(yù)熱器，然后進(jìn)入中壓鍋爐汽包，汽包水和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水自然循環(huán),，飽和蒸汽進(jìn)入蓄熱器。（9）鍋爐的取樣點(diǎn)、監(jiān)視點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)、放氣點(diǎn)及停爐放水點(diǎn)全部帶有根部閥，如為法蘭連接配帶反向法蘭、墊片及緊固件?；叶肺挥趽Q熱管正下方。（4）低壓汽包內(nèi)部裝置低壓汽包直段長(zhǎng)度約為6000mm，兩端相配橢球形封頭，并設(shè)有人孔裝置。通過(guò)自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，我們能保證蓄熱器輸出的蒸汽維持射流泵正常工作。廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。B、煙氣在設(shè)備中流速要設(shè)計(jì)為一般為8米左右。在設(shè)計(jì)過(guò)程中：①電爐煙氣灰塵大，而且有粘性，設(shè)置沖擊波吹灰裝置。②本工程采用照明、檢修與動(dòng)力合并的供電方式。就地設(shè)置操作箱，遠(yuǎn)程控制及運(yùn)行信息全部在中控室工控機(jī)上完成。中低壓鍋爐生產(chǎn)蒸汽；除氧器主要為鍋爐給水除氧，定壓運(yùn)行。e) 操作指導(dǎo)：機(jī)組啟停過(guò)程中，通過(guò)LCD畫(huà)面和文字顯示，顯示啟動(dòng)條件，操作流程。除氧器壓力控制測(cè)量元件采用變送器將除氧器壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳至PLC控制模塊，經(jīng)運(yùn)算輸出電信號(hào)至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，調(diào)整低壓飽和蒸汽量。能夠很好的消除虛假水位的影響，其中對(duì)鍋爐水位信號(hào)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，對(duì)主蒸汽流量信號(hào)進(jìn)行壓力補(bǔ)償。具體功能有：a) 數(shù)據(jù)采集并處理：包括正確性判斷、數(shù)字濾波、非線性修正、工程單位變換、參數(shù)補(bǔ)償、限值比較、越限時(shí)間累計(jì)及二次參數(shù)計(jì)算等。PLC柜統(tǒng)一配套。一用一備變頻起動(dòng)方式運(yùn)行。設(shè)備正常的運(yùn)行操作在控制室工控機(jī)上完成。本系統(tǒng)每次吹掃換熱器1次，消耗乙炔不足1/4瓶，整個(gè)吹灰費(fèi)用不足25元。、光滑的合金保護(hù)層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的沖刷下工作，耐低溫酸露點(diǎn)腐蝕，表面光滑可減緩積灰。（2）、特點(diǎn)①、極高的傳熱性能 隨管內(nèi)工質(zhì)的不同，傳熱系數(shù)達(dá)107W/m2.℃,是普通碳鋼的數(shù)萬(wàn)倍。表3 低溫?zé)峁苷舭l(fā)器的性能參數(shù)(單套) 設(shè)計(jì)工況表熱側(cè)廢氣冷側(cè)水流量160000 Nm3/h4000kg/h進(jìn)口溫度/℃231104出口溫度/℃180133設(shè)計(jì)壓力MPａ常壓工作壓力MPａ常壓換熱面積M21600電爐煙氣參數(shù)的波動(dòng)造成余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量不穩(wěn)定，甚至不產(chǎn)生蒸汽。75mm。由汽水分離裝置分離出其中的飽和蒸汽，通過(guò)導(dǎo)汽管引至除氧頭，對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行混合加熱除氧，脫出的氧氣及非凝結(jié)氣體通過(guò)除氧頭的排氣閥，排入大氣中。(3)鍋爐疏放水系統(tǒng)能在一個(gè)小時(shí)內(nèi)，將整臺(tái)鍋爐的水以重力放空。根據(jù)工藝要求，余熱回收系統(tǒng)的工藝流程為：從爐頂?shù)谒目壮槌龅臒煔饨?jīng)水冷滑套、燃燒塵降室進(jìn)入余熱鍋爐，再經(jīng)脈沖布袋除塵器凈化后排往大氣。（4）清灰系統(tǒng)—設(shè)置擊波清灰系統(tǒng)，用來(lái)清除鍋爐受熱面的全部積灰。⑥鍋爐設(shè)計(jì)中有有效的停爐保護(hù)措施，并提供有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)(1)余熱鍋爐包括：中壓蒸發(fā)器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器共三組受熱面以及中壓汽包、低壓汽包、除氧器。由省煤器來(lái)的水從汽包前部進(jìn)入分配管。 表2 熱管省煤器的性能參數(shù)設(shè)計(jì)工況表熱側(cè)廢氣冷側(cè)水流量160000 Nm3/h22000kg/h進(jìn)口溫度/℃262104出口溫度/℃231180設(shè)計(jì)壓力MPａ常壓工作壓力MPａ常壓換熱面積M2900（3）低溫?zé)峁苷舭l(fā)器的性能參數(shù)(表3) 低溫蒸汽發(fā)生器的原理為：熱流體的熱量由熱管傳給水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入)，并使其汽化，所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)低壓汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。平臺(tái)的允許載荷為2kPa（200kgf/m2），同時(shí)承載面積按不超過(guò)20%平臺(tái)總面積計(jì)。 我公司的熱管制作是采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，它是我公司1998年引進(jìn)的美國(guó)技術(shù)，它是一種新型翅片管焊接工藝，由繞片——噴粉——高溫?zé)Y(jié)等十余道工序組成。根據(jù)換熱器積灰特點(diǎn)和受熱面布置方式，為保證較大的吹掃面積和穿透力，設(shè)計(jì)安裝的發(fā)射管形式為排孔形式，發(fā)射管裝在換熱器內(nèi)吹灰覆蓋面積大，吹灰徹底。繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品并帶指示燈。具備必要的保護(hù)連鎖功能和故障報(bào)警及響應(yīng)功能。就地設(shè)置操作箱，遠(yuǎn)程控制及運(yùn)行信息全部在中控室工控機(jī)上完成?？紤]到可能發(fā)生的PLC故障，設(shè)置緊停裝置。SCS的保護(hù)和閉鎖功能始終有效，不允許運(yùn)行人員手動(dòng)切除。(5)熱工測(cè)量為使余熱利用系統(tǒng)可靠運(yùn)行，對(duì)過(guò)程中各種參數(shù)進(jìn)行必要的測(cè)量，除了配備必要的就地現(xiàn)場(chǎng)直讀儀表外，還配備了遠(yuǎn)傳測(cè)量手段，所有重要參數(shù)均能夠在PLC畫(huà)面上實(shí)現(xiàn)顯示，遠(yuǎn)傳儀表的信號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、分度號(hào)，與PLC相配套。本工程僅按子組級(jí)控制、單項(xiàng)控制方式考慮。PLC系統(tǒng)配置a) 鍋爐控制柜布置低壓配電間。由賣(mài)方統(tǒng)一配置開(kāi)關(guān)柜。電氣室等采用銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)。本工程電氣、熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)范圍包括余熱煙氣、鍋爐熱力及其輔助設(shè)備和系統(tǒng)的啟停、聯(lián)鎖及所有熱工過(guò)程工藝參數(shù)的監(jiān)控、調(diào)節(jié)、保護(hù)等。其工作原理是將空氣和可燃?xì)獍匆欢ū壤旌?，?jīng)高能點(diǎn)火后在沖擊波發(fā)生器內(nèi)形成可控強(qiáng)度的沖擊波，沖擊動(dòng)能吹掃受熱面的同時(shí)伴有高聲強(qiáng)聲波震蕩和熱清洗作用，以達(dá)到吹除積灰保證受熱面清潔，提高傳熱效率，恢復(fù)鍋爐出力的目的。（3）、減輕露點(diǎn)腐蝕：熱管余熱鍋爐每一根管子的壁溫是一個(gè)值，這就使相當(dāng)一批熱管在酸露點(diǎn)以上工作，當(dāng)壁溫比酸露點(diǎn)高1℃以上時(shí)，就可以避免露點(diǎn)腐蝕。微過(guò)熱由蓄熱器，噴嘴及循環(huán)筒，分配管，一級(jí)汽水分離器等組成，在蓄熱器出口設(shè)置一個(gè)集汽包，并在其中裝設(shè)二級(jí)汽水分離裝置，同時(shí)在集汽包出口設(shè)置了拉伐爾限流噴管。為保證鍋爐正常運(yùn)行時(shí)獲得良好的蒸汽品質(zhì)，該汽在其內(nèi)部也設(shè)置了均汽孔板和絲網(wǎng)捕沫裝置。二層布置中壓蒸發(fā)器Ⅰ、中壓蒸發(fā)器Ⅱ、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器。并保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行，所有附件及配供的測(cè)控設(shè)備均能正常投運(yùn)。③ 從軟化水箱到除氧器和軟水預(yù)熱器的給水系統(tǒng)均配兩臺(tái)電動(dòng)給水泵（均為一開(kāi)一備），水泵揚(yáng)程除滿足系統(tǒng)壓力外，還要克服水柱爬升高度及沿程阻力，型號(hào)為DG型鍋爐給水泵。② 系統(tǒng)軟化水采用全自動(dòng)軟水器，他可將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制并采用流量感應(yīng)器來(lái)啟動(dòng)再生。（11）在符合設(shè)計(jì)條件及系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，保證達(dá)到以下運(yùn)行性能：①鍋爐在