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汽輪機(jī)本體安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(留存版)

2024-09-12 03:01上一頁面

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【正文】 各段汽缸法蘭結(jié)合面。 低壓內(nèi)缸就位找正(在水泥墊塊澆注完,低壓外缸正式就位后進(jìn)行)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書項(xiàng)目名稱4汽輪機(jī)本體安裝 準(zhǔn)備4根導(dǎo)柱,檢查螺母及螺紋的狀態(tài)。7 低壓缸基架澆灌及精調(diào)整 機(jī)組臺(tái)板水泥墊塊的澆灌分兩個(gè)階段完成,第一階段完成低壓缸四周臺(tái)板(含中間軸承箱、盤車箱鋼臺(tái)板)墊塊的澆灌,第二階段完成前軸承箱臺(tái)板墊塊的澆灌(中低對(duì) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項(xiàng)目名稱4汽輪機(jī)本體安裝輪中心合格后進(jìn)行)。軸承座的油室及油路徹底清洗,吹干,確保其清潔、暢通、無任何雜物。 縱向找平。就位時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)特別是立銷的鍵槽應(yīng)對(duì)正,防止立銷碰傷。 中壓主汽管、再熱熱段進(jìn)汽管與中壓聯(lián)合汽閥對(duì)接,對(duì)接口錯(cuò)位量不大于1mm。 各軸承箱的地腳螺栓軸系找中心后,用力矩為1200~,均勻地進(jìn)行最終緊固,軸承箱、汽缸水平、中心等數(shù)據(jù)與緊前一致。用千斤頂將“H”梁前端向下預(yù)推1mm。檢查間隙的上限值時(shí),在汽封齒上貼相應(yīng)厚度的橡皮膏,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后檢查(水平位置的用塞尺檢查),橡皮膏上應(yīng)有輕微擦痕;檢查間隙的下限值時(shí),在轉(zhuǎn)子的汽封部位貼上相應(yīng)厚度的橡皮膏,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后檢查,橡皮膏應(yīng)無明顯擦痕。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項(xiàng)目名稱4汽輪機(jī)本體安裝 二次灌漿采用無收縮性水泥。 螺栓冷緊后,在螺母的法蘭上劃好熱緊起點(diǎn)線,按各螺母的熱緊轉(zhuǎn)動(dòng)弧度在法蘭上劃好。涂色檢查蝸輪蝸桿齒面接觸情況,要求印跡長度應(yīng)不小于工作齒長的50%,高度不小于工作齒高的50%;涂色檢查擺齒輪與蝸輪軸齒面接觸情況,要求印跡長度應(yīng)不小于工作齒長的60%,高度不小于工作齒高的40%。五、安全、文明施工措施和要求樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,施工中發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神,對(duì)于易發(fā)生安全事故的作業(yè),要互相提醒,互相監(jiān)護(hù)。1空氣壓縮機(jī)由設(shè)專人定期檢修監(jiān)護(hù)。 、帽帶要系緊。違章指揮1嚴(yán)禁違章指揮。、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用。 ,并經(jīng)校驗(yàn)合格,且投入兩只。 ,錘頭應(yīng)用背楔固定。,應(yīng)用干毛巾擦干,再用清水沖洗。 ,并設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 。 ,凝汽器內(nèi)部人員不準(zhǔn)用手抓管頭或順管、隔板孔往外看。1氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸、割距點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施;否則,嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工。設(shè)備安裝過程使用的煤油、汽油等用后的廢油要回收處理。必須正確配戴安全帽、系好安全帶。前端浮動(dòng)軸承的左、。 聯(lián)軸器螺孔與螺栓聯(lián)接:聯(lián)軸器螺孔加工采用手動(dòng)鉸孔工具,加工前應(yīng)將兩聯(lián)軸器相對(duì)應(yīng)的螺孔打上同一鋼字碼,以后在配制的正式螺栓上也打上同一鋼字碼,加工時(shí)注意不要把螺孔壁拉出毛刺,劃出深槽或呈橢圓和錐形等,螺孔對(duì)稱鉸孔,每加工好一個(gè)螺孔就配制一個(gè)螺栓,鉸好的螺孔應(yīng)與聯(lián)軸器法蘭端面垂直,不得偏斜,裝配時(shí)可在螺桿上涂汽輪機(jī)油用小錘輕輕打入,配好螺栓后,應(yīng)對(duì)每個(gè)螺母和墊圈稱好重量,要求在直徑方向?qū)ΨQ的兩條螺栓及螺母和墊圈的重量差不大于10g,鉸孔完畢,聯(lián)軸器螺栓正式緊好后,將螺母鎖緊,最后安裝好擋風(fēng)板。 扣蓋后,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,用聽音棒聽汽缸內(nèi)部和汽封套處動(dòng)靜部分應(yīng)無摩擦聲。17 凝汽器與汽缸連接 低壓缸下半就位后,內(nèi)缸找好中心,下隔板找好中心,并做完低壓內(nèi)缸負(fù)荷分配后,在半實(shí)缸的狀態(tài)下進(jìn)行凝汽器與低壓缸的連接工作。 推力瓦研完后,便可測量推力間隙,如果不符,則通 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項(xiàng)目名稱4汽輪機(jī)本體安裝過加減非工作瓦塊的安裝環(huán)厚度予以調(diào)整。轉(zhuǎn)子相對(duì)汽缸的固定點(diǎn)(相對(duì)死點(diǎn))在中低壓軸承箱內(nèi)推力軸承處,機(jī)組啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子由此處向前后膨脹,為了減小軸承箱滑動(dòng)時(shí)的磨擦阻力而使汽缸順利膨脹,在前軸承底部裝有自潤滑滑塊,箱底滑塊噴有滑膜,消除箱底與基架表面的干磨擦。(中壓端低),。 根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)、重量與安裝位置,制作臨時(shí)剛性支(托)架。 用汽缸移動(dòng)工具,使高中壓外缸下半和前軸承箱向機(jī)頭方向移動(dòng)15mm(見汽輪機(jī)本體安裝維護(hù)說明書275示意圖)。 就位前確認(rèn)基架上的回油管已與套裝油管上的接管焊好,同時(shí)通過軸向移動(dòng)前軸承箱確認(rèn)前箱主油泵進(jìn)回油管與基架上套裝油管間隙符合設(shè)計(jì)要求,并做好標(biāo)記。 低壓缸基架調(diào)整合格后,以基架頂面為基準(zhǔn),確認(rèn)凝汽器安裝標(biāo)高,并檢查凝汽器殼體與喉部結(jié)合面的平直度。用力矩為1200~,均勻地把緊低壓缸基架地腳螺栓。用鋼絲找準(zhǔn)汽缸中心,并且調(diào)整好其軸承部分的高度。 按“基架圖”(D300N198000B)安放各基架,在各“i” 孔對(duì)應(yīng)位置處安放墊鐵。 拆下的零部件應(yīng)分類妥善保管,下面應(yīng)墊以膠皮或木板,并應(yīng)考慮防銹措施,對(duì)于精密部件應(yīng)精心包裝保護(hù),不得堆壓?!∈┕ねǖ酪獣惩ǎ┕ぶ車目锥?、溝槽要加裝蓋板。低壓缸為雙層缸結(jié)構(gòu),分外缸和內(nèi)缸。汽輪機(jī)本體最大尺寸及主要件工程量本體尺寸18055mm7464mm6634mm(高度指從連通管吊環(huán)最高點(diǎn)到運(yùn)行平臺(tái)距離)本體總重;630t高壓轉(zhuǎn)子尺寸:總長7364mm;重量:22 t低壓轉(zhuǎn)子尺寸:總長8320mm;重量:61 t高中壓外缸上半重量: 高中壓內(nèi)缸上半重量:高中壓外缸下半重量: 高中壓內(nèi)缸下半重量:低壓外缸前部重量: 低壓外缸中部重量:54t低壓外缸后部重量:52t 低壓內(nèi)缸上半重量:32t低壓內(nèi)缸下半重量:二、 編制依據(jù):1 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 基礎(chǔ)的縱向中心線相對(duì)凝汽器和發(fā)電機(jī)定子的橫向中心線應(yīng)垂直,與基準(zhǔn)線的偏差不大于1mm/m。 預(yù)組裝主要指在基架就位前,分別將基架與對(duì)應(yīng)的前箱、中低壓軸承箱和盤車箱、低壓外缸提前進(jìn)行預(yù)組裝,檢查箱體底面與基架的接觸應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于75%。分別將低壓外缸下半前、中、后三段吊上臺(tái)位,檢查其水平中分面接配處的高低錯(cuò)位情況,垂直法蘭面間隙,低壓缸與基架的間隙情況。將螺母與帶有止動(dòng)墊的導(dǎo)柱裝配,清洗下低壓內(nèi)缸。正式澆灌水泥墊塊前,應(yīng)先作試塊,試塊的強(qiáng)度應(yīng)符合要求(見D600B000122ASM)。清除軸承箱底面和側(cè)面的鑄砂、焊瘤、藥皮及油漆,涂一層白灰,對(duì)軸承箱作煤油滲漏試驗(yàn),要求24小時(shí)無滲漏。軸承座的縱向揚(yáng)度和標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的安裝揚(yáng)度來確定。 將2軸承就位, ,轉(zhuǎn)子放入軸承內(nèi),在盤動(dòng)前,做好臨時(shí)止推裝置,然后對(duì)軸徑晃度、端面瓢偏、軸彎曲度等進(jìn)行測量,記錄記入施工亞圖。 安裝中壓主汽管恒力吊架。將中低壓軸承箱和盤車箱的死點(diǎn)鍵按圖紙裝配好,將死點(diǎn)鍵與埋件焊牢,并做最后記錄。使“H”梁與前軸承箱聯(lián)接,聯(lián)接主要內(nèi)容為裝入銷子和偏心銷套,在蓋缸后焊接拉條。當(dāng)檢查不符合要求時(shí),通過修刮汽封齒或汽封塊背弧進(jìn)行調(diào)整。以確保澆灌后汽輪機(jī)臺(tái)板無明顯變化。 熱緊到終點(diǎn)線。 檢查盤車裝置,手動(dòng)盤車應(yīng)能滿足投入位置的要求,扳動(dòng)手柄從投入位置退回35度—40度時(shí),應(yīng)自動(dòng)彈回到甩位置且能自鎖。施工中需要搭設(shè)腳手架,腳手架的搭拆由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。1缸上施工人員應(yīng)檢查著裝、口袋,防止雜物落入汽缸。 、踏安全帽或挪作他用。、有權(quán)力制止。,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。 。 。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書項(xiàng)目名稱4汽輪機(jī)本體安裝交 底 記 錄 交底內(nèi)容交底人: 年 月 日 接受交底人簽字 年 月 日施 工 小 組 安 全 聯(lián) 保 卡作業(yè)內(nèi)容4汽輪機(jī)本體安裝班組作業(yè)地點(diǎn)編號(hào)聯(lián)保時(shí)間年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)聯(lián)保目的
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