【正文】 煤層中，矩形斷面，木支護。所在本礦開采+8水平時老窿穿水過，所以本礦對75米水平以上嚴禁開采，并按照水患論證報告嚴格執(zhí)行。左右。井下位置及相鄰關(guān)系該工作面東部為B4采區(qū)，南部、北部為現(xiàn)有巷道，西部為原C16采區(qū)。總厚度約106m，均為弱含水層，對礦井起到一定的隔水作用。（12590％）＝11（個月）第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)巷道布置概況采區(qū)兩條主要巷道：250水平C16南石門平巷、124m水平回風(fēng)巷，作為采區(qū)的進風(fēng)巷和回風(fēng)巷。（2）工作面所有的支柱都必須支設(shè)牢固，系牢防倒繩；柱、排距必須嚴格按照規(guī)程。第三節(jié)　　運輸巷及端頭頂板管理一、運輸巷的頂板管理運輸巷的超前支護①運輸巷超前支護均采用單體支柱配合鉸接頂梁的形式進行支護，單體支柱與鉸接頂梁均成前八后四正懸臂使用，柱距110m，運輸巷支護距離不少于20m，壓力增大時，超前支護隨時加長。三、運煤路線250北翼采煤工作面→250水平C16北沿煤平巷→250m井底車場→124下山→124水平運輸大巷→主井→地面。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，必須報告調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。詳見圖3：防塵系統(tǒng)示意圖㈡防塵方式轉(zhuǎn)載點的噴霧：工作面刮板輸送機機頭、運輸巷刮板輸送機及皮帶機頭轉(zhuǎn)載點各設(shè)一組電磁閥自動防塵噴霧，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時同時打開噴霧滅塵。⑶運輸巷皮帶運輸機機頭及乳化泵硐室處要各備有滅火器兩個，防火沙不少于1m3。嚴格執(zhí)行班組各項管理制度，保證人員正常出勤，滿足生產(chǎn)需要。入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和易燃物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。④交接雙方認為全部項目合格后，在交接班記錄上簽字，并簽署交接意見。1放炮三保險制度：“放炮三保險制度”是指工作面在進行每次爆破作業(yè)之前都要：①布置專人在警戒線處站崗；②在警戒線處設(shè)置警戒牌；③吹哨?；爻龅闹е谛碌那许斉胖гO(shè)成密集柱。割煤后必須掛梁，頂板破碎處加打貼幫柱，貼幫柱每隔一棚支設(shè)一棵。強制放頂期間，工區(qū)初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組必須現(xiàn)場指揮，排查安全隱患、組織人員、設(shè)崗、警戒及措施落實等工作。斷層處爆破要采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，眼距控制在600mm，裝藥量為300g/眼，以減小爆破對頂板的破壞，－1m時，封泥長度應(yīng)不少于炮眼深度的1/2。頂梁與頂板必須緊密接觸，遇斷層及破碎帶或頂板不平時，梁上必須用木料、竹笆接實頂，并加打貼幫柱，不準將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨出麻面，松軟底板要刨柱窩，支柱鉆底超過100mm時應(yīng)穿鞋。1工作面在移溜煤槽后必須及時支設(shè)支柱，對于不合格的支柱不得使用，要作好標志，運出工作面定點掛牌存放。④回柱工站在回柱的斜上方進行回柱，使支柱取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置。2有下列情況之一不得回柱：①支護不完整或退路不暢通時。第三節(jié)　　防治水根據(jù)回采地質(zhì)說明書所提供的水文地質(zhì)資料情況可知，本工作面主要頂?shù)装鍘r層都為弱含水層，對回采沒有較大影響，但不排除其它原因造成涌水量增大的可能性，為預(yù)防萬一，在工作面回采過程中應(yīng)采取以下措施：要加強對水害的預(yù)防、預(yù)測及預(yù)報工作，生產(chǎn)中應(yīng)堅持“有疑必探，先放后采”的防治水原則。（6）懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。一個起爆藥卷只準裝一個電雷管。⑶爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。2處理拒爆時必須遵守下列規(guī)定：⑴處理連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。⑽全過程必須由安全員和跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場監(jiān)督指揮。各種電器設(shè)備必須達到防爆要求，不合格的電器設(shè)備禁止使用。加強瓦斯檢查，特別是對瓦斯容易積聚的地方，要重點檢測，杜絕漏檢，發(fā)現(xiàn)超限及時匯報有關(guān)單位進行組織處理。1因故障檢修與檢測裝置相關(guān)的電氣設(shè)備，需要停止斷電饋電轉(zhuǎn)換器的運行時，必須由瓦斯檢查人員在現(xiàn)場的配合下，進行檢修工作。⑶壓柱松動，電機有異常，有嚴重咬繩、爬繩。⑶如確需中間摘鉤，車下方必須用地梁或戧柱擋好；摘鉤車不準上道，上道車必須與大繩相連。使用好保險繩及安全設(shè)施，所提車輛必須用標準繩套、手拉葫蘆等封實、封牢，運送大件時封車不少于兩道。保險繩長度必須同最大允許掛車數(shù)相符，嚴禁不帶電松車、放飛車，起、松車時所有人員都要躲到安全地點。為保證對甲烷濃度的連續(xù)監(jiān)測，安全檢控系統(tǒng)必須裝備備用電池，當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)正常工作時間不得小于2小時。兩巷內(nèi)必須按規(guī)程安設(shè)隔爆水棚、防塵噴霧，并掛牌管理，對損壞的設(shè)施應(yīng)及時維修更換。保護好風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施，人員通過風(fēng)門后應(yīng)及時關(guān)閉，嚴禁兩道風(fēng)門同時開啟，確保工作面有足夠的風(fēng)量。⑹爆破安全距離不得小于50m。2放炮線路經(jīng)檢查測量合格后，先由安全員用鑰匙打開閉鎖開關(guān)，爆破工接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。淺眼裝藥爆破大巖塊時。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（2）發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出。要經(jīng)常檢查巷道內(nèi)頂板完好情況，如出現(xiàn)折幫、片幫或冒頂?shù)惹闆r時，要及時清理整改，以保證運輸暢通和行人安全。②當支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。1工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶時回柱要制定補充措施并在班長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5m內(nèi)不得有人。五、各工序中的頂板管理（一）臨時支護開工前,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。斷層段頂板破碎處用竹笆接頂，并用工字鋼梁進行套棚加密支護，工字鋼梁至少保持一梁兩柱，但長鋼梁不能作為正規(guī)棚使用。如遇煤層較硬，需要放炮時，在最大控頂狀態(tài)下向頂板打眼、裝藥，、炮眼與頂板保持70○～85○夾角，每組炮眼6個，組距6m，眼位定在兩棚之間的中間位置。所有支柱必須支到實底。頂梁必須鉸接使用，嚴禁出現(xiàn)單梁單柱現(xiàn)象，梁上用板皮搭“井”字架接實頂板。④對敲幫問頂處理掉的大塊矸石，嚴禁上工作面刮板輸送機。1人員進入工作面后首先必須對采面的支柱進行檢查，施工中必須經(jīng)常進行敲幫問頂，采煤工作面控頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴禁空頂作業(yè)。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定工作面所有工作人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《工作面作業(yè)規(guī)程》以及上級有關(guān)安全技術(shù)文件，嚴格按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》施工。第四節(jié)　　供電系統(tǒng)該采煤工作面基本無機電設(shè)備第五節(jié)　　通訊系統(tǒng)采用程控調(diào)度電話系統(tǒng)，專用通訊線路。⑵及時封閉采空區(qū)和廢棄的巷道。⑵報警值：　　 ≤≥4m/s⑶防爆型式：礦用本質(zhì)安全型防治措施一旦達到報警值，傳感器和調(diào)度臺主機在第一時間內(nèi)發(fā)出報警信號，工作人員立即電話通知工作面人員停止作業(yè)，撤至安全的進風(fēng)巷中，由通防工區(qū)查明原因，排除隱患后方可恢復(fù)施工。瓦斯檢查點分別設(shè)在：工作面回風(fēng)出口以外10m處及回風(fēng)隅角。表8 工程質(zhì)量規(guī)定表　項目小項名稱單位質(zhì)量規(guī)定標準備 注基本支架排 距m177。端頭支護：上、下端頭采用四對八架長鋼梁嚴格按標準支設(shè)。工作面基本支架：，偏差為177。煤塵爆炸指數(shù)煤塵無爆炸性。同時，在雨季時，第四系由于上部松散的潛水也間接地補給風(fēng)化帶的基巖地下水；其次就是地表老窿及采空區(qū)較多，地表水通過老窿及采空區(qū)直接匯入到井下，造成井下水量加大，對開采帶來一定的影響。具體位置及井上、下關(guān)系見表1。第五節(jié) 　水文地質(zhì)本礦區(qū)處于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，位于楊林河之西，為山地丘陵區(qū)，受季風(fēng)影響，降水多集中每年4～6月份，年平均降水量1600～1800毫米。第六節(jié)　影響回采的其它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況見表3。三、工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)能力工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力W＝LShrc＝80＝（噸）式中：W—工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，　t L—工作面平均長度， 　　 按142m； S—工作面循環(huán)進尺， h—工作面設(shè)計采高， ； r—煤的容重， t/m3 ；c—工作面回采率， 97%；日產(chǎn)煤量＝801＝（噸）月產(chǎn)煤量＝3090％＝4714（噸）第三章　頂板管理第一節(jié)　　支護設(shè)計一、工作面支護設(shè)計：目前暫采用木支護。底板不平整處可支設(shè)成戧柱，以確保支柱穩(wěn)固有力。三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理按工作面正常使用量的10％準備備用支護材料，備用支護材料存放在距工作面30～100m之間，材料應(yīng)放置在無淤泥、無積水、無淋水、頂板完好的地方。經(jīng)驗算符合要求，則工作面配風(fēng)量為：ΣQ采＝222m3／min㈡通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：地面→主井→124水平運輸大巷→124水平絞車房→124下山→250C16穿層石門→250北采煤工作面。⑻嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人連鎖放炮制度”，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。個體防護：所有作業(yè)人員必須佩帶個體防塵用具。所有施工人員必須掌握出水前的預(yù)兆，熟悉工作面避水路線，遇有下列出水預(yù)兆時，班組長必須停止作業(yè)，采取措施，并立即向調(diào)度室報告，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。要加強頂板管理，減少大塊煤矸石產(chǎn)生量，直徑大于300mm以上煤塊必須破碎。1工作面突然風(fēng)流變小或沒風(fēng)、％，％時，必須停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室，組織有關(guān)人員處理，待安全后方可恢復(fù)工作。⑥工區(qū)帶班干部、職工都要把工作面工程質(zhì)量作為重點，達到齊抓共管，切實搞好工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。施工中必須時刻注意檢查工作范圍內(nèi)的頂、幫及支護情況，出現(xiàn)問題必須立即處理。當控頂區(qū)內(nèi)壓力增大，頂板發(fā)出響聲、掉渣、出現(xiàn)裂隙、煤壁片幫增多等預(yù)兆時，所有人員必須立即撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，維護好退路后，才準進入工作面。三、強制放頂措施工作面初采期間推采8m后或周期來壓后直接頂懸頂≥（2* 5 m2）時直接頂仍不垮落，必須進行強制放頂。斷層帶施工人員必須是具有多年工作經(jīng)驗的老工人，且不少于兩人一組，并嚴格執(zhí)行“一人工作，一人監(jiān)護”制度?；刂彭敃r，必須每2～3人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸，若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。工作面來壓有冒頂預(yù)兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)班組長檢查處理后，方準人員進入工作面工作。1回柱放頂時，其他閑雜人員不得通過回撤地點，若需通過時，必須停止回撤。2當工作面出現(xiàn)局部冒頂事故時，處理過程中：1）首先搞清冒頂部位，看壓力是否穩(wěn)定，在壓力尚未穩(wěn)定的情況下，不可冒然進入冒頂?shù)攸c；2）檢查并加固冒頂區(qū)周圍的支架，控制冒頂范圍進一步擴大，并為處理時提供安全的躲避場所；3）頂板超高時，及時調(diào)整支柱的規(guī)格型號；4）處理時，應(yīng)從機道開始向老塘方向控頂區(qū)擴展，并時刻保持后路的暢通。嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不準在煤巖裂縫中打眼，打眼過程中必須將工作面刮板輸送機停電閉鎖。工作面開刮板輸送機時不得裝藥。⑵—1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。爆破前，爆破工必須檢查噴霧設(shè)施是否完好，并使用好爆破噴霧設(shè)施，嚴格爆破噴霧制度。⑶炮眼封泥要用粘土炮泥，炮泥必須封滿填實；當炮眼深度大于600mm時，必須使用水炮泥。嚴格按照要求調(diào)配風(fēng)量，風(fēng)量不足時不得生產(chǎn)，杜絕微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。當火勢較大時，用積極方法撲滅不了火災(zāi)時，應(yīng)用隔絕滅火方法進行封閉，先在火區(qū)的進風(fēng)側(cè)，一面連續(xù)觀測瓦斯?jié)舛?，同時迅速建筑臨時密閉墻，切斷風(fēng)流，控制與減弱火勢。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。絞車使用前先空轉(zhuǎn)，檢查保險閘與離合器是否可靠，傳動裝置有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓、戧柱及生根地錨應(yīng)齊全、牢固、可靠無松動、變形、變位。1用絞車牽大件物體時，導(dǎo)向輪應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點，并指定專人觀察頂板和導(dǎo)向滑輪的穩(wěn)固情況。⑵每次掛鉤完畢后必須認真檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況；開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常時發(fā)緊急停車信號。第六節(jié)　運輸管理一、絞車提升運輸安全措施絞車司機及把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持操作資格證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。工作面施工人員戴好防塵口罩，做好個體防護工作。爆破必須按規(guī)定使用水炮泥，嚴禁放糊炮、明電爆破及多母線爆破。待壓力穩(wěn)定后，支設(shè)好支柱方可繼續(xù)爆破。無論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（熄爆）炮眼。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。（5）裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴禁隨地亂放。必須嚴格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退時要有記錄簽字，必須按規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號，安全等級不低于二級的3?？顾旱V許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒電雷管，不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。推采過程中，每班應(yīng)派專人觀察頂板的變化情況，如頂板有淋水、采空區(qū)有滴水或其他水預(yù)兆時，應(yīng)及時向礦調(diào)度室匯報。④懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。回柱前，先回切頂排密集支柱，支設(shè)溜沿正規(guī)柱，正規(guī)柱支設(shè)完畢后再回撤對柱、正規(guī)