【正文】 （4）、只有上一循環(huán)進度的錨桿支護好后，方可進行下一循環(huán)進度的施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(五)、遇地質(zhì)變化施工要求：原則：可以縮小間排距加密支護掘進，注意敲幫問頂，支護質(zhì)量，并及時通知、匯報相關(guān)部門，經(jīng)現(xiàn)場勘察補充相應(yīng)技術(shù)措施后，按設(shè)計過斷層、變化。噴射手噴頭擺動177。(2)巷道內(nèi)各種材料分類堆放整齊、不得影響行人和運料，設(shè)備布置合理并有標(biāo)志牌。100mm錨索孔孔深度6300mm0～＋50錨索角度≥75176。打眼采用YT—28型濕式風(fēng)鉆兩臺打眼。（二）、交接班時，安全員、班長及驗收員進入工作面前，必須沿路檢查頂幫支護及各部設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，進入工作面要校驗激光導(dǎo)向儀，掘進機司機要認真檢查掘進機各部位完好情況，并試運轉(zhuǎn)。炮眼布置詳見炮眼布置圖見附圖 煤巷爆破說明表眼名眼號眼深(m)眼數(shù)(個)段數(shù)腳線標(biāo)志裝藥量角度啟爆方式Kg/眼累計水平豎直掏槽155一紅 7984一次裝藥一次爆破底眼6105二黃8686腰眼11144三蘭8690頂眼15195四白9082合計19爆破技術(shù)指標(biāo)見表名稱掘進斷面m2循環(huán)進度m炸藥種類雷管種類炮眼利用率％炸藥消耗kg/m雷管消耗個/m二級硝銨乳化炸藥毫秒瞬發(fā)電雷管8510第五節(jié) 裝載與運輸一、裝煤及運輸方式運煤系統(tǒng)：輔助運輸順槽系統(tǒng)：工作面→輔助運輸順槽→8102輔助運輸車場→軌道大巷→行人聯(lián)絡(luò)巷→主斜井→地面膠帶運輸順槽、切眼系統(tǒng)：工作面→8102運輸順槽→煤倉→主斜井→地面材料及設(shè)備運輸系統(tǒng)：輔助運輸順槽系統(tǒng)： 地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→8102輔助運輸順槽車場→工作面； 運輸順槽、切眼系統(tǒng)： 地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→8102運輸順槽車場→工作面；二、操作要求刮板輸送機的鋪設(shè)嚴(yán)格按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《東峰煤礦崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。三、運輸設(shè)備的敷設(shè)（一）、軌道的敷設(shè)巷道軌道鋪設(shè)符合礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌接頭間隙不超過5mm，扣件齊全緊固，（道木規(guī)格 1200160130mm），誤差不大于177。三、管路安裝及吊掛要求：（1）、管子不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。50mm,運輸順槽道岔使用24Kg/m型鋼軌道岔，軌道順槽道岔使用24kg/m鋼軌道岔，且另一側(cè)距巷道幫支護或皮帶運輸機留有300mm的安全距離。(2)、按最高風(fēng)速驗算Q≤240S 240=3024m3/min520m3/min＜3024m3/min，符合規(guī)定。2對旋風(fēng)機，在分風(fēng)器出口處安設(shè)風(fēng)筒三通，以備排放瓦斯時調(diào)節(jié)風(fēng)量只用。（5）、設(shè)置壓風(fēng)自救閥門、壓風(fēng)自救裝置的地點設(shè)置明顯的標(biāo)識，進行牌板管理（牌板上應(yīng)明確管理責(zé)任單位、責(zé)任人、壓風(fēng)自救裝置還應(yīng)明確安設(shè)數(shù)量等）。（4）、壓風(fēng)自救的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。瓦斯監(jiān)控：工作面監(jiān)控線引自監(jiān)控分站，監(jiān)控分站的安設(shè)具體由調(diào)度中心與機運部負責(zé)實施，監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)。四、局部通風(fēng)機的選型及安裝地點 經(jīng)過計算比較和各項驗算，確定輔助運輸順槽掘進工作面風(fēng)機最小供風(fēng)量為Q確定=158m3/min。式中：Qf—掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，15型對旋式局部通風(fēng)機，局部通風(fēng)機風(fēng)量范圍額定供風(fēng)量280～430m3∕min，吸風(fēng)量取400,風(fēng)壓560～5300Pa。（12）、管子過巷道口時，應(yīng)現(xiàn)場量好尺寸，將管子貼頂固定，以保證巷道高度。風(fēng)筒吊掛用2分鋼絲繩掛于巷道左幫非行人側(cè)，逢環(huán)必掛，吊掛平直，吊掛時必須停止皮帶機運轉(zhuǎn),。皮帶輸送機采用落地式可伸縮皮帶輸送機，鋪設(shè)嚴(yán)格按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《東峰煤礦崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。三、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)圖（如下圖）。爆破后，檢查其是否完好。00′00″,沿8＃煤層底板掘進與切眼貫通。巷道臨時支護剖面圖見附圖：附圖：前探梁臨時支護剖面巷道支護參數(shù)表名稱巷道規(guī)格項目mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運輸順槽巷道寬度中～左：2100優(yōu)良：0～＋150中～右：2100合格：－50～＋150全　寬：4200巷道高度沿8煤層底板掘全高：3000優(yōu)良：0～＋200合格：－30～＋200回風(fēng)順槽、運輸（回風(fēng)）順槽聯(lián)巷巷道寬度中～左：1750優(yōu)良：0～＋150中～右：1750合格：－50～＋150全　寬：4000巷道高度沿8煤層底板掘全高：3000優(yōu)良：0～＋200合格：－30～＋200切巷巷道寬度中～左：3250優(yōu)良：0～＋150中～右：3250合格：－50～＋150全　寬：6500巷道高度沿8煤層底板掘全高：3000優(yōu)良：0～＋200合格：－30～＋200錨桿要求錨桿間排距800800 mm177。只有上一循環(huán)進度的錨桿支護好后，方可進行下一循環(huán)進度的施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面打錨桿后先將工作面初噴一次，然后再復(fù)噴達到厚度要求。每班施工中產(chǎn)生的渣、廢舊道木等要集中堆放，定時裝車運走。（8）、張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索。 （4）、兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。技術(shù)要求： （1）、打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照畫好錨桿位置進行打眼，間排距誤差177。100mm,角度誤差不超過177。點柱間距1m，點柱必須打穩(wěn)、打牢，點柱上下必須穿靴帶帽。　支護要求錨桿巷道，中線到任一幫的最大允許誤差為0～＋150mm，凈高度最大允許誤差為0～＋200mm。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。為了加強工作面頂板支護，在錨桿支護基礎(chǔ)上，加補錨索（、φ=），212布置，支護間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強度鋼托板。為了加強工作面頂板支護，在錨桿支護基礎(chǔ)上，加補錨索（、φ=）、212布置，支護間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強度鋼托板。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護。00′00″水平掘進，進入8煤層后，沿8＃煤層底板掘進；；按方位角03176。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面對應(yīng)位置：位于東峰煤業(yè)有限公司礦區(qū)簡易公路以東，六大村以南。第七節(jié) 供 電 錯誤！未定義書簽。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102綜采工作面掘進《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)。對于煤層頂?shù)装鍘r性、煤層厚度敘述不夠詳細，應(yīng)增加補充內(nèi)容。附件：8102綜采工作面掘進《作業(yè)規(guī)程》 施工單位：川煤礦建東峰項目部 項目經(jīng)理： 日 期：2013年 月 日四川煤礦基本建設(shè)工程公司審核意見 總工程師： 日 期：2013年 月 日《作業(yè)規(guī)程》報審表工程名稱：8102綜采工作面運輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。第三節(jié)　　主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 錯誤！未定義書簽?！?176。00′00″,沿8＃煤層底板掘進與切眼貫通。觀測方法： 測點布置：巷道中每50米安設(shè)一礦壓及頂板離層觀測站，頂板離層監(jiān)測儀，并有記錄牌板顯示。在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護幫。安裝時先將移動鋼環(huán)圈固定在靠工作面的兩排錨桿外螺栓上，然后將穿梁插入移動鋼環(huán)圈內(nèi)，掘進前呈后懸臂式，掘進后，將穿梁向前推移呈前懸臂式，然后用剎頂木（不少于兩根）將懸梁與頂板剎緊。運輸順槽聯(lián)巷車場巷道和運輸順槽水溝均設(shè)計在掘進方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。錨桿托板要求緊貼巷道煤壁，擺放整齊，但有裂縫時，盡量與裂縫垂直擺放。（2）遇到斷層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造時，根據(jù)作業(yè)地點實際情況進行施工技術(shù)及安全措施的及時補充；巷道支護方案根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況與支護效果及時作出調(diào)整。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨桿外露長度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘渣吹凈。（5）、施工時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨桿，必須立即在其附近補打合格的錨桿。（8）、收回錨桿后先卸下專用攪拌驅(qū)動器，裝上托板、鎖具，并將其托到緊貼頂板的位置。巷道爆破施工前，必須保證上一循環(huán)進度的錨桿、錨索全部緊固，達到初錨力后，方準(zhǔn)進行。當(dāng)掘進過程中工作面遇地質(zhì)變化，頂板破碎，匯報公司有關(guān)部門，待制定相應(yīng)措施后，方可施工掘進。10176。(3)材料堆放在巷道中時，要盡可能堆放到非行人側(cè)，堆放時材料最突出部分距軌道的距離不超過500mm?！?5錨索外露長度150200 mm≤30錨固力大于10t第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法膠帶運輸順槽、輔助運輸回風(fēng)順槽、切眼均采用綜掘機進行施工，運輸為機載刮板運輸機配合橋式轉(zhuǎn)載皮帶運輸，運輸順槽車場、輔助運輸車場、過斷層巖石堅硬時采用爆破施工。打眼前，首先檢查氣體、支護、設(shè)備、頂幫情況，檢查供水管路上水情況是否完好，打眼設(shè)備是否完好，在設(shè)備不完好或無水時，嚴(yán)禁打眼，必須進行敲幫問頂工作，確認安全后進行工作。（三）、采用EBZ135型掘進機，配備QZP160A型橋式皮帶轉(zhuǎn)載機，進行截割、轉(zhuǎn)載、運輸?shù)牧魉鳂I(yè)和平行作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)形式。刮板輸送機信號要齊全、靈敏、可靠，距工作面不大于5m，嚴(yán)禁用刮板輸送機倒運任何物料，刮板輸送機在運行中嚴(yán)禁任何人蹬踩，刮板輸送機的機頭、機尾要打好地錨，各轉(zhuǎn)載點要安設(shè)噴霧灑水裝置，出煤時由司機開啟。50mm,軌道順槽道岔使用24Kg/m型鋼軌道岔，運輸順槽道岔使用24Kg/m型鋼軌道岔。（2）、。軌道在斜巷敷設(shè)時，在各變坡點安設(shè)牢固可靠的阻擋車裝置和托繩輪裝置。經(jīng)上述計算8102運輸順槽切眼風(fēng)機前需配風(fēng)量為520m3/min。施工膠帶運輸順槽時風(fēng)機安設(shè)在軌道大巷距開口處往上1015m處。壓風(fēng)自救系統(tǒng)一、本工作面的風(fēng)源來自地面工業(yè)廣場壓風(fēng)機房，通過敷設(shè)在副斜井的4寸風(fēng)管送到井底車場、軌道大巷，再經(jīng)過4寸鋼管送到工作面使用地點，再經(jīng)過高壓膠管供給用風(fēng)工具，—，巷道每50米留設(shè)一道供氣閥門，用于壓風(fēng)自救裝置安設(shè)，壓風(fēng)自救裝置應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥。（6）、管路、供氣閥門必須安設(shè)牢靠，不得有跑風(fēng)漏氣現(xiàn)象。（3）、壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，管路鋪設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救使用。其余未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范具體內(nèi)容。三、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m。 按工作面同時工作的最多人數(shù)：Q＝4H＝420＝80m3／minN——井下工作面同時工作的最多人數(shù) 按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算Q掘=QfIkf=400=520(m3/min)，取520m3/min。（11）、管路安裝完畢，必須進行供、排水試驗，無漏水、滲水現(xiàn)象方可交接。水管采用1米長錨桿吊掛。斜巷運輸“一坡三擋”必須齊全有效，且靈活可靠；斜巷運輸距離較長時，下部車場必須設(shè)躲避硐室；絞車的地錨、鉤頭、鋼絲繩、連接裝置、擋車器等必須試驗合格，嚴(yán)禁使用不合格的安全設(shè)施。（七）、綜掘機檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備→檢修掘進機各部位（臨時支護）、加油、更換截齒，檢修各刮板運輸機→掘進機試運轉(zhuǎn)→開關(guān)閉鎖綜掘機進刀方式：第四節(jié) 炮掘工藝炮掘工藝流程：一、打眼→裝藥→爆破→敲幫問頂→臨時支護→出煤→打錨桿（錨索）→接刮板輸送機 二、炸藥、雷管：使用煤礦許用二級硝銨乳化炸藥，毫秒延期電雷管。爆破前必須將工作面工具，包括風(fēng)鉆管線等撤到安全地點。00′00″,沿8＃煤層底板掘進與一采區(qū)回風(fēng)大巷貫通，；然后反向按方位角90176。生產(chǎn)中若遇牌板損壞或施工牌板與現(xiàn)場不符時要及時更換。巷道冒落或兩幫超挖時，錨桿（錨索）必須打在實巖體上，并根據(jù)實際情況縮小錨桿（錨索）間排距。否則，應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。材料要進材料庫房或放入專用的工具箱中，不得在工作面隨意擺放。（7）、錨索錨固力不低于30T。（3）、用棉紗將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈。m，錨桿托板要緊貼巖面。打眼時必須站在臨時支護下進行作業(yè)；打錨桿眼,嚴(yán)格按照中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進行處理；打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，確認安全后方可作業(yè)；錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼距誤差不超過177。當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、巷道無法使用前探梁或機載臨時支護時，要使用木點支柱進行臨時支護。錨索必須用漲緊千斤漲緊，預(yù)應(yīng)力為不小于7噸。工作面切巷 , ，㎡。輔助運輸回風(fēng)順槽巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：按加固組合模原理選擇錨桿長度L≥N(+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，B 巷道