【正文】 HNH185,370221?? NFVV674,1342??彎矩MmNH??2684 ?總彎矩mNMVH ??????279056328421扭矩 TmNT??7482037 按彎扭合成應力校核軸的強度25 進行校核時，通常只校核該軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面 C）的強度。3 截面右側： 抗彎截面系數(shù) W 按表 154 中的公式計算。第九章 箱體及其附件設計（1）箱座，箱蓋箱座壁厚： ,取 ；???????? m10??箱蓋壁厚： ，取 ；6)1~8(1??m箱座凸緣厚度： ；..b箱蓋凸猿厚度： ；???箱座底凸緣厚度： ；?箱座上的肋厚： ，取 ；.880m?9?34箱蓋上的肋厚： ，取 ； ????9?（2）地腳螺栓直徑： ，取 為 ；adf . ??? fd2M數(shù)目：6 個；通孔直徑： ；mdf24??沉頭座直徑： ；Df0地腳凸緣尺寸： ， ；C81m24?（3）軸承旁螺栓軸承旁螺栓直徑 ，取 為 ；df .??1d6M螺栓孔直徑： ；m8??沉頭座直徑： ；D3410剖分面凸緣尺寸： ， ；C2m2?（4）其它上下箱連接螺栓直徑： ，取ddf )~.3()~6(2??為 ；1dM螺栓通孔直徑： m12??沉頭座直徑： D30剖分面尺寸： ， ；C120定位銷：選用削 。且 ， 1 軸承：因 ，由表 136 ???eFra33 ；NFfPrar39)01(1???2 軸承：因 ，由表 136 可知4..97652?eFra 。2??31.?又由附圖 31 可得軸的材料的敏性系數(shù)為， 。各軸端處的圓角半徑如圖?452?6 求軸上的載荷 對于 30313 型圓錐滾子軸承，由手冊查得 。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 ，mD65? mL104?為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故 段的長度應比 略短一些，現(xiàn)取 。精度等級。用于多塵環(huán)境下。 聯(lián)軸器的計算轉矩 ，考慮到轉矩變化很小，故3TKAca?取 ，則：?AK ；mNTAca ???? 按照計算轉矩應小于聯(lián)軸器公稱轉矩的條件，查標準GB/ T 5014—2022，選用 HL5 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉矩范圍為 。按齒輪輪轂孔直徑 ，由表 61 查得平鍵mdVI70??截面 ，鍵槽用鍵槽銑刀加工長 。由表 151 查得， ，MPaB640??Pa2751???。?2 軸承的校核： 1）軸承受力圖：322 ）徑向載荷 ：rF由于圓柱直齒輪的齒輪所受軸向力為零，所以 Fae = 0..N.　　　　根據(jù)軸的分析，可知：A 點總支反力；NFNVHr 39702134211 ?????B 點總支反力： 。本設計方案優(yōu)點：本設計的主要優(yōu)點，條理清晰，讓讀者一目了然。30第七章 鍵的選擇與校核大齒輪處：由輸出軸的結構設計，選定：低速級大齒輪處鍵為 ，鍵槽用鍵槽銑刀加工長mhb120??；m63鍵的接觸高度 ；k65..鍵的工作長度 ；mbLl 432063???傳遞的轉距 ；NT? 輪查表 62 得鍵的許用擠壓應力 。 從應力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面 VI和 VII 處過盈配合引起的應力集中最嚴重；從受載的情況來看，截面 C 上的應力最大。已知齒輪輪轂寬度為 ，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，mL80?此軸應略短于輪轂寬度，故 ，齒輪右端采用ml76??ⅤⅣ軸肩定位，軸肩高度 ，故取 ，則軸環(huán)處dh0.?h的直徑 。Pa1/2 5）由圖 1021 按齒面硬度查得小齒輪接觸疲勞強度極限 ；大齒輪的接觸疲勞強度極限 MPaH603lim?? MPaH504lim?? 6）由應力循環(huán)次公式 ??923 . ????jlhnN .? 7）由圖 1019 取接觸疲勞壽命15 ??HNK 8）計算接觸疲勞許用應力，取失效概念 1%，安全系數(shù) S=1 ?? MPasHNH ?? KH ???（2）計算1）計算小齒輪分度圓直徑 d3t，代入 中比較小的值??H? ?? mZEuTKdHdtt . 222 ?????????????????????2）計算圓周速度 V smndt / ?????? 3）計算齒寬 b dt ?? 4）計算齒寬與齒高之比 hb模數(shù) ??zmtt齒高 mht 37... ?? 5）計算載荷系數(shù) 根據(jù) 7 級精度，由圖 108 查得動載荷系數(shù)smV/?16 ?vk1??FHk 由表 102 查得實用示數(shù) A 由表 104 用插值法查 7 級精度小齒輪相對支承非對稱布置時 由 ， 418.??hb418.?HBk 查圖 1013 得 載荷系數(shù)： ??HVA 6）按實際的載荷示數(shù)校正算得的分度圓直徑 ??ktd 7）計算模數(shù) ??zdm 由式 105 得彎曲強度的設計公式為 ??32???????FSaYdZkTm??（1）確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 1）由圖 1020C 查得小齒輪彎曲疲勞強度極限 大齒輪的彎曲強度極限MPaF