【正文】 其中質(zhì)量損失達(dá)到 元/臺(tái)，見(jiàn)圖2。它不僅包括為提高質(zhì)量而實(shí)際支出的費(fèi)用，而且還包括因品質(zhì)缺陷導(dǎo)致的價(jià)值流失。價(jià)格損失——中低價(jià)位的該產(chǎn)品，與主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，產(chǎn)品品質(zhì)差異因素帶來(lái)的售價(jià)差異平均超過(guò)10％ 內(nèi)部訪談一致認(rèn)為，產(chǎn)品品質(zhì)是影響價(jià)格差異的關(guān)鍵因素之一，其影響力至少超過(guò)50％。——顯性特征與隱性特征具有1：9的關(guān)系。因此樹(shù)立更為積極、更富有挑戰(zhàn)性的質(zhì)量目標(biāo)十分必要。部分單位的主要領(lǐng)導(dǎo)人沒(méi)有從系統(tǒng)與全局的高度上認(rèn)識(shí)到現(xiàn)階段公司產(chǎn)品品質(zhì)提升對(duì)降低整體成本、提高總體經(jīng)營(yíng)效益的事實(shí)，片面將品質(zhì)與成本、市場(chǎng)反應(yīng)速度對(duì)立起來(lái)，總是按照“非此即彼”的簡(jiǎn)單邏輯處理品質(zhì)與成本的關(guān)系。以上粗淺分析與建議，僅供參考。這充分表明了電子件品質(zhì)控制能力是提升品質(zhì)水平的關(guān)鍵瓶頸。說(shuō)明：質(zhì)量損失因多變、復(fù)雜的經(jīng)營(yíng)背景不同而有所不同，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)、客戶結(jié)構(gòu)的不斷演變，必然引起以上相關(guān)關(guān)系系數(shù)值的漂移，目前有限的樣本數(shù)（3個(gè)年度數(shù)據(jù)）所回歸的邏輯關(guān)系只能揭示變化規(guī)律，具體數(shù)據(jù)則不完全精確。隱性質(zhì)量損失隱性損失是顯性質(zhì)量成本的2倍以上——根據(jù)隱性質(zhì)量成本估算模型與估量公式（詳見(jiàn)附件1）計(jì)算可知，03銷售年度隱性質(zhì)量損失合計(jì)達(dá) 億元，是顯性質(zhì)量成本的2倍以上，其中顧客流失所占比例最大。據(jù)麥肯錫對(duì)中國(guó)該產(chǎn)品市場(chǎng)的研究，未來(lái)幾年老顧客比例呈迅速增長(zhǎng)趨勢(shì)，將由02年的 ％上升至08年的 ％。新顧客流失——經(jīng)口碑傳播而建立某品牌不良品質(zhì)形象的潛在選購(gòu)者，當(dāng)其中部分人作現(xiàn)實(shí)購(gòu)買時(shí)放棄選擇該品牌，導(dǎo)致該企業(yè)損失原可獲得的收益。按質(zhì)量成本的來(lái)源分，隱性內(nèi)部損失 億元，隱性外部損失 億元。20042008年該事業(yè)部質(zhì)量損失預(yù)測(cè)品質(zhì)統(tǒng)括部三五三質(zhì)量規(guī)劃提出的市場(chǎng)維修率控制目標(biāo)如表1，到三五三戰(zhàn)略階段的最后一年，市場(chǎng)維修率將下降為 ％,總降幅 ％。建議事業(yè)部對(duì)電子件采取“品質(zhì)優(yōu)先，兼顧成本”的長(zhǎng)期制造開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略；② 關(guān)鍵零部件質(zhì)量控制能力呈現(xiàn)維持甚至弱化跡象——一方面，一些長(zhǎng)期性品質(zhì)問(wèn)題尚未得到有效扭轉(zhuǎn)。附隱性質(zhì)量損失計(jì)算公式與測(cè)算結(jié)果附品質(zhì)與成本關(guān)系推演關(guān)鍵數(shù)據(jù)表附質(zhì)量成本典型案例簡(jiǎn)要分析戰(zhàn)略管理部。質(zhì)量管理問(wèn)題檢討① 品質(zhì)問(wèn)題未引起各單位的實(shí)質(zhì)性重視——主要表現(xiàn)為“認(rèn)識(shí)上不到位、思想上不關(guān)心、行動(dòng)上不重視”。（已刪除） 相對(duì)于品質(zhì)的“冰山理論”（顯性：隱性=1：9）而言，我們對(duì)該產(chǎn)品質(zhì)量隱性損失的以上估算是非常保守的！——1個(gè)顧客的不滿會(huì)傳給2人，2人傳給4人，4人傳給16人，…。影響最大的產(chǎn)品之一，一個(gè)有過(guò)維修體驗(yàn)的顧客會(huì)將痛苦體驗(yàn)傳播給4—8個(gè)人。根據(jù)可識(shí)別性質(zhì)量損失分為顯性質(zhì)量損失和隱性質(zhì)量損失，按照產(chǎn)生流程分為預(yù)防成本、鑒定成本、損失成本（外部損失、內(nèi)部損失）三部分（圖1