【正文】 機斜度或方向的作業(yè)次數(shù)，并避免樁頂干擾。 壓樁盡量避免中途停歇 遇到特殊情況，應暫停施壓 :（ 1）樁尖較大走位和傾斜（ 2）樁身傾斜或下沉速度加快（ 3）壓樁阻力劇增或壓樁機傾斜。 首批砼用量應能滿足導管首次埋設深度≥ 和填充導管底部的需要。 驗算模板剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：（ 1）表面外露的撓度：構件跨度的 1/400.（ 2）表面隱蔽的撓度：構件跨度的 1/250 二、支架搭拆三、現(xiàn)澆混凝土墩臺鋼筋綁扎和混凝土澆筑施工要求 水平鋼筋的接頭也應內外、上下互相錯開。 搭設完畢的蓋梁承重支架，必須經(jīng)驗收合格掛牌后，方可投入使用。試吊時，將梁吊離支承面約 20～ 30mm 后暫停。螺絲端桿錨具，精軋 螺紋鋼筋錨具和鐓頭錨具屬于支承錨固。 承重部位的支架和模板，必要時，應在立模后預壓，消除非彈性變形和基礎的沉陷。卸落模板期限應按下列規(guī)定辦理：（ 1）不承重的側面模板，應在砼的強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，或在砼抗壓強度大于 時，方可拆除。 3．預應力混凝土連續(xù)梁體系轉換及支座反力調整，按設計程序要求施工。 沉降紛應采用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。 4．預防為主，校正為輔。其次在分條澆筑墊層過程中，用平杠尺和抹子對混凝工表面整平。 3．池壁鋼筋綁扎重點應控制好內外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。 3．頂板鋼筋施工 4． 頂板混凝土施工頂板混凝土施工的準備工作中，最重要一點是對頂板鋼筋的保護，頂板混凝土強度達到設計規(guī)定的拆模強度時才準許拆除支架。 (6)纏絲應從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度應符合設計要求或纏絲機械設備確定，但不宜大于 500mm。當原水的濁度很高時， 往往需要在混凝前設置預沉池或者沉砂池。但下沉過程中土壤與井間摩阻力較大。開挖必須對稱、均勻進行，使沉井均勻下沉。 (一 )排水封底基底底面平整，刃腳周圍經(jīng)用黏土或水泥砂漿封堵后，井內無滲水時，可在基底無水的情況下灌筑封底混凝土。 (三 )水位觀測池內水位注水至設計水位 24h 以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。 化學處理法：利用化學反應分離污水中的污染物質的處理方法，主要有中和、電解、氧化還原和電滲析、氣提、吹脫、萃取等。生物穩(wěn)定法又分為厭氧消化和好氧消化兩種方法。起重量大于 5t 時，選用電動單梁或雙梁起重機。排水溝應以 3％一 5％的坡度坡向集水井，挖土順序應從集水井、排水溝處逐漸向遠處挖掘，使基坑 (槽 )開挖面始終不被水浸泡。(二 )施工要求 :1．支撐要牢固可靠，符合強度和穩(wěn)定性要求； 2．支撐應隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其他不穩(wěn)定土層中，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過 ，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為 ～ ； 8．支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填夯 (壓 )實； 9．采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； 10．多層支撐的溝槽，應待下層回填完成后再拆除其上層的支撐； 11．拆除單層密排撐板支撐時，應先回填 至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除橫撐；一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐； 12．在回填達到規(guī)定要求后，方可拔除鋼板樁。 5．條件相同時選用臥式離心泵。以無機物為主要成分的沉淀物稱為沉渣。 一、 污水處理方法 城市污水處理方法，按原理可分為物理處理法、生物處理法和化學處理法三類。注水水位上升速度不超過 2m／ 24h，相鄰兩次充水的間隔時間，應不少于 24h。 在淤泥或浮土中使用水力吸泥時，應保持沉井內水位高出井外水位 1～ 2m。 (二 )鋪設墊木 2．墊木數(shù)量及安排刃腳下應滿鋪墊木。 2．矩形沉井 (1)單孔： (2)單排孔。 一、地表水處理工藝流程 (一 )地表水常規(guī)處理工藝流程懸浮物和膠體是地表水作為飲用水源時水處理中主要的去除對象。 7．采用機械振動并輔以人工插搗，確保不漏振，不過振和混凝土密實。 1．柱的施工程序 2．柱模板采用鋼?；蚰灸?(多層膠合板 )柱身混凝土澆筑應一次到頂，澆前施工縫應充分濕潤，應鋪墊與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (4)對底板混凝土的澆筑，要根據(jù)底板厚度和混凝土的供應與澆筑能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間隔時間不超過初凝時間的要求。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。觀測站應離后背稍遠，以避免后背變形而影響觀測儀器的穩(wěn)定。 (二 )無圬工基礎管涵施工程序 挖基坑和備料同上； 修筑管座，截面形狀同管節(jié)外截面，深度等于管壁厚度； 鋪設防水層，然后安裝管節(jié) (按設計要求培填料振實 )； 管節(jié)全身包裹防水層，防水層外再鋪設黏性土； 修筑 管涵出入端墻、翼墻及兩端涵底和整修工作。 0 號段并實施墩梁臨時固結； 2．在 0 號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段； 3．在支架上澆筑邊跨主梁合龍段； 4．最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。采用早期蒸氣養(yǎng)護、后期自然養(yǎng)護時，自然養(yǎng)護仍須灑水、保持濕潤 。 現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁施工技術要求現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁常用的方法有：支架法、移動模架法和懸臂 澆筑法。不足半年產量或 50000m 的也作為一批，則取產量最多的 規(guī)格。起落大型的砼梁時，宜選用油壓千斤頂，而不使用螺旋千斤頂（三）吊放梁板 起吊砼 T 形梁時，若吊鉤不是鉤住預埋的吊環(huán)，而是用千斤繩捆綁吊放時，應采用不使梁的兩個翼板受力的方法。（二）蓋梁承重支架 立桿底部應有通長的槽鋼或厚度不小于 50mm 的木板且上有 100 100mm 的鋼板座墊襯。一、模板配置 常用的模板有：固定式、拼裝式、整體吊裝式、組合定型鋼模板。 （四）水下混凝土的灌注導管需做拼接、過球和水 密、承壓、接頭、抗拉試驗。 樁頂不易損壞。城市橋梁施工大多采用自行移動式樁架，且都與樁錘配套供應。 圍堰施工技術要求 序號 圍堰名稱 適用范圍 1 土圍堰 水深≤ 、水流速度≤ ／ s，河床土質滲水性較小時 2 土袋圍堰 水深≤ 3m、水流速度≤ ／ s，河床土質滲水性較小時 3 套箱圍堰 適用于埋置不深的水中基礎、或修建柱基的水中承臺 4 鋼筋混凝土板樁圍堰 適用于黏性土、砂類土及碎石類土河 床 5 竹、鉛絲籠圍堰 水流速度較大而水深在 ～ 4m 6 鋼板樁圍堰 適用于各類土（包括強風化巖）的深水基礎 7 雙壁鋼圍堰 適用于深水基礎 圍堰的基本要求 (包括浪高 )～ ；基礎應盡量安排在枯水期施工。錨桿的平均抗拔 力不小于設計值，最小抗拔力不小于設計值的 90％。 。 。一次鋪筑寬度小于路面寬度時，應設置帶 拉桿的平縫形式的縱向施工縫。 4．較好的大氣穩(wěn)定性 5．較好的水穩(wěn)定性 用于瀝青混合料的石料應具有下述性能： 1．石料應有足夠的強度和耐磨性能 2．與瀝青有良好的粘附性，具有憎水性 3．清潔、干燥、無風化、無雜質 4．具有良好的顆粒形狀 5．砂應是中砂以上顆粒級 配，含泥量 3%～ 5%。（ 4）開放交通：熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻，表面溫度低于 50℃后，方可開放交通。初壓時料溫較高，不得產生推移、開裂。 (3)拌制的瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。上下層接縫應交替錯開，錯開長度不小于 。以石灰：粉煤灰：集料的質量比表示。 水泥穩(wěn)定土施工技術要求 。 常溫季節(jié)，灰土層上灑水濕潤養(yǎng)生 7d，養(yǎng)生期內嚴禁車輛通行。 影響石灰土結構強度的主要因素 1．土質。 實厚度。（ 3）測標高 填土（方）路 基 :①路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。 :土的液限與塑限之差值 ,反映土的可塑性大小的指標 ,是黏性土的物理指標之一。路面必須滿足設計年限的使用需要，即具備相當高的強度和剛度?；鶎邮锹访娼Y構的主要承重層，應具有足夠的、均勻一致的強度和剛度。 路基的性能要求 路面的使用要求 。 :黏性土由一種物理狀態(tài)向另一種物理狀態(tài)轉變的界限狀態(tài)所對應的含水量。（ 1）恢復中線測量。 質量檢查質量驗收項目有寬度、縱、橫斷面高程、平整度、壓實度等。但不應用作高級路面的基層。 3．應在混合料處于最佳含水量時碾壓，先用 8t 穩(wěn)壓，后用 12t 以上壓路機碾壓。 3．含水量。 石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術要求 。（ 3）為保證整體性，當采用搭接法連續(xù)時，搭接長度宜為 ～ 。 (4)重要的瀝青混凝土路面宜先修 100200m 試驗段，主 要分試拌、試鋪兩個階段，取得相應的參數(shù)。正常施工時碾壓溫度為 110～ 140℃，且不低于 110℃；低溫施工碾壓溫度 120～ 150℃。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應錯位 1m 以上。乳化瀝青適用于表處、貫入式、常溫混合料及透、粘、封層。目前我國多采用普通 (素 )混凝土板。 歇式拌合設備。（ 3）縱縫有平縫、企口縫等形式。 網(wǎng)噴混凝土加固基坑壁施工 （一） 一般要求 10m 的較完整風花基巖，可直接噴射素混凝土。（ 1）混凝土終凝 2h后，應噴水養(yǎng)護；一般工程，養(yǎng)護 不少于 7d，重要工程，養(yǎng)護不少于 14d。錘擊沉樁設備選擇沉樁設備選擇的一般思路為，選擇錘型 選擇錘重 選擇樁架 。（錘擊樁上浮 或者臨近樁上浮，自身上浮可能遇到水阻或者堅硬土層，較大的阻力讓樁有回彈或者上浮現(xiàn)象，這個時候可以休息一段時間，然后再繼續(xù)沉入，也可能錘重較小，或者樁身彎曲較大，造成弓形回彈；如果是臨近樁上浮，要分析原因，一般是樁沉入過程中的擠土效應，是地基土發(fā)生隆起或者位移，使得沉入的樁在土體作用下上?。?，如在樁的影響區(qū)內有建筑物，應防止地面隆起或下沉對建筑物的破壞。（二）骨架存放與運輸運輸：不得使骨架變形；標志牌不得刮掉。當使用兩辨式鋼護筒時或木護筒時，要待砼強度達到 5Mpa 后方可拆除。 現(xiàn)澆混凝土蓋梁施工技術要求現(xiàn)澆砼蓋梁施工應控制好模板設計、支架搭拆、預應力張拉三大環(huán)節(jié)的特殊點。吊裝、移動裝配式橋梁構件時，吊繩與起吊構件的交角應大于 600，小于 600時應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環(huán)垂直受力。 二、預應力管道的技術要求 剛性或半剛性管道應是金屬的 半剛性螺紋管的鋼帶應符合規(guī)范要求。 、預應力筋錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：錨具、夾具應以不超過 1000 套組為一個驗收批；連接器以不超過 500 套組為一個驗收批。在強度未達到 以前，應禁止通行。 三、懸臂澆筑法懸臂澆筑的主要設備是一對能行走的掛籃。（ 6）施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。（ 4）回填缺口時，應將已成路堤土方挖成臺階。 現(xiàn)澆混凝土水池施工技術要求 不設縫的現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水池多用于小型水池，設縫水池多用于中型或較大型水池 一、施工縫的設置與施工程序水池底板一次澆筑完成。采用吊斗澆筑機械振搗時，在澆筑地點混凝土的坍落度宜選用 50～ 70mm。 (5)池壁的混凝土澆到頂部應停 lh，待混凝土下漚后再作二次振動，消除因沉降而產生的頂部裂縫。外模隨混凝土澆筑陸續(xù)安裝，每次支設高度不宜超過 ，做到不跑模不漏漿。 C 時不得進行噴漿施工。挖土量小，對鄰近建筑的影響比較小，操作簡便，無須特殊的專用設備。 (四 )凹槽主要作用是在沉井封底時，使封底底板與井壁更好連接，防止?jié)B水。 (4)除為了糾正沉井傾斜外，井內的土一般應由各井孔均勻清除，各井孔土面高差不得超過 500mm。 (二 )不排水封底要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層。截流式合流只適用于舊城市改造。主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。一般有機耙時采用 70176。 2．板樁支撐特點：既擋土又擋水。 2．輕型井點系統(tǒng)的布置一般情況下，當降水深度小于 5m，基坑 (槽 )寬度小于 6m 時，井點布置采用單排線狀。 7．在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志。 1．污泥干化場污泥干化場的優(yōu)點是：方法簡單，不需要機械設備。沉砂池一般設在格柵后面，也可以設在初沉池前，目的是去除比重較大的無機顆粒。無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量，可設現(xiàn)場蒸發(fā)水箱。封底一般先澆一層素混凝土墊層，達到50％設計強度后，澆筑上層底板混凝土，澆筑應在整個沉井面積上分層、同時不斷地進行，由四周向中央推進，每層厚 300～ 500mm，并用振搗器搗實。當刃腳下沉至與沉井中部土面大約齊平時，即可在牛部先向下挖約 400～ 500mm，并逐漸向四周均勻擴挖，到距刃腳 1m 處，再分層挖除刃腳內側的土臺。 二、沉井構造沉井一般由井壁 (側壁 )、刃腳、凹槽、底梁等組成。 (一 )地下水除鐵、錳 當?shù)叵滤需F、錳的含量超過生活飲用水衛(wèi)生標準時，需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。 2．噴射水泥砂漿保護層 (1)噴射水泥砂漿保護層，應在滿水池滿水試驗合格后的滿水條件下施工。為了保持其穩(wěn)定，拆除時，應先上后下，逐層拆除，隨拆隨運，按指定地點堆放整齊。 (3)施工縫應事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。水池底板施工的關鍵是：確保底板各部軸線位置及高程符合標準要求 ；鋼筋位置要準確；混凝土的強度及抗?jié)B標號要符合標準要求；設縫水池的變形縫防水性能要符合要求。為了防止低頭，還可在箱涵前端底板下設 船頭坡 。 涵洞沉降處兩端應豎直、平整，上下不得交 錯。 剛梁安裝的技術要 求 一、安裝方法 自行式吊機整孔架設法； 門架吊機整孔架設法； 支架架設法； 纜索吊機拼裝架設法； 懸臂拼裝架設法； 拖拉架設法等?？鐝健?時，砼強度達到設計強度的 75％。（ 4）骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對