【正文】 據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)的共享，避免由于BOM數(shù)據(jù)差異造成的生產(chǎn)以及經(jīng)營損失?！緢鼍懊枋觥可a(chǎn)領(lǐng)料是生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)的重要步驟。企業(yè)實(shí)際的運(yùn)作中一般采用生產(chǎn)日報(bào)的形式來掌握生產(chǎn)部門一天內(nèi)生產(chǎn)情況，或者使用電話進(jìn)行詢問以及時(shí)了解計(jì)劃的進(jìn)展情況。（2）浪潮ERPPS系統(tǒng)針對生產(chǎn)變更提供嚴(yán)格的審批流程管理，有效管理生產(chǎn)變更業(yè)務(wù)，盡量避免生產(chǎn)變更的隨意性，幫助企業(yè)建立一套行之有效的訂單變更業(yè)務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)在不同訂單狀態(tài)下變更業(yè)務(wù)的快速和最優(yōu)決策。目前企業(yè)中對設(shè)備潤滑的管理，大多沒有潤滑計(jì)劃，或缺少對計(jì)劃完成情況的監(jiān)督與控制。第三， 管理人員還可以根據(jù)維修記錄提供的信息，綜合統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備損壞的原因與規(guī)律，以此來作為修正維修計(jì)劃和降低設(shè)備維修率的依據(jù)。因此，按照合理的原則將材料成本進(jìn)行分?jǐn)?、?jì)入生產(chǎn)成本是準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本的前提條件。實(shí)際成本按核算方式分為以下幾類：（1） 完工產(chǎn)品和半成品的成本核算方式基本相同。（2）對在制品的核算準(zhǔn)確而且及時(shí)，方便企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中及時(shí)掌握成本狀態(tài)?！緢鼍懊枋觥吭谥破分冈牧蠌耐读现蟮酵旯と霂熘八幍漠a(chǎn)品狀態(tài)，它的月末處理主要是解決月末在制品成本核算的問題?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】 制造費(fèi)用的分?jǐn)??！竟芾砜刂泣c(diǎn)】（1） 價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的制定（2） 數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的制定【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】（1）通過標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的對比分析，對標(biāo)準(zhǔn)成本的制定進(jìn)行反饋調(diào)整，提高標(biāo)準(zhǔn)成本的合理性?！綪S應(yīng)用實(shí)效】（1） 通過制定合理的維修計(jì)劃，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】（1） 設(shè)備購買審批（2） 開箱驗(yàn)收、安裝調(diào)試【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】（1） 根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能與生產(chǎn)需求的配比情況，以及年度資金預(yù)算，合理購置生產(chǎn)設(shè)備保證資金使用效率。（3）浪潮ERPPS系統(tǒng)提供了方便簡潔的錄入界面，降低車間統(tǒng)計(jì)人員的工作量，提高其工作效率和及時(shí)性，保證企業(yè)生產(chǎn)管理人員獲得第一手的生產(chǎn)報(bào)告，便于管理者及時(shí)了解各方面的生產(chǎn)進(jìn)度，整體把握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 過程整體順暢以及最優(yōu)調(diào)度?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】（1）返工訂單制定（2）返工物料控制（3）返工成本核算【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】（1）浪潮ERPPS通過返工訂單的形式來改善企業(yè)的返工生產(chǎn)管理，加強(qiáng)了返工生產(chǎn)的計(jì)劃性，避免返工的無序性和隨意性?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】（1）生產(chǎn)訂單編制（2）生產(chǎn)訂單下達(dá)（3）生產(chǎn)訂單跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】（1）浪潮ERPPS系統(tǒng)支持普通訂單、匯總訂單、任務(wù)訂單、返工訂單四種訂單方式，滿足了企業(yè)針對生產(chǎn)訂單類別管理的需求，有利于企業(yè)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。（2）浪潮ERPPS支持物料的配套性檢查，協(xié)助企業(yè)了解目前的物料可用量，以及估計(jì)當(dāng)前可生產(chǎn)量，對于企業(yè)接收緊急訂單有重要參考意義。（4）浪潮ERPPS將生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)及時(shí)沖銷生產(chǎn)需求，一方面及時(shí)反饋需求的滿足情況，另一方面避免了需求的重復(fù)計(jì)劃、重復(fù)下達(dá)，造成重復(fù)生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃方案經(jīng)過企業(yè)銷售部門、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、高層領(lǐng)導(dǎo)會審后，形成正式的年度生產(chǎn)計(jì)劃。浪潮ERPPS通過提供多達(dá)七種計(jì)劃策略，支持正排、反排，支持手工和系統(tǒng)兩種排產(chǎn)方式，幫助企業(yè)計(jì)劃人員從復(fù)雜的計(jì)劃編制工作中解放出來，提高計(jì)劃編制的效率。（2）浪潮ERPPS提供多樣化的BOM查詢方式，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、縮列BOM、匯總BOM等，符合企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需要，幫助企業(yè)快速方便地查詢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，達(dá)到快速定制、快速生產(chǎn)、快速銷售的目標(biāo)。車間在組織生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)接收到的生產(chǎn)訂單計(jì)算投產(chǎn)需要的零部件類別和數(shù)量，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和倉庫保管人員簽字同意后領(lǐng)用物料?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】（1）產(chǎn)品訂單跟蹤（2）生產(chǎn)訂單跟蹤（3）工序任務(wù)跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】（1）浪潮ERPPS系統(tǒng)通過工序報(bào)工、訂單報(bào)工等多種形式及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，便于車間管理人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)展，提高企業(yè)對生產(chǎn)過程的全面掌控能力。（3）浪潮ERPPS系統(tǒng)支持訂單內(nèi)容的變更，同時(shí)通過提供生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)能力查詢等多種輔助手段來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單內(nèi)容變更后的二次排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)訂單變更后生產(chǎn)的順利平穩(wěn)過渡，達(dá)到既能滿足客戶多變需求的同時(shí)，又最大限度降低需求變化造成的生產(chǎn)影響的效果。 【管理控制點(diǎn)】（1） 潤滑計(jì)劃（2） 實(shí)際潤滑工作記錄【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】系統(tǒng)著重對潤滑工作進(jìn)行事前計(jì)劃和事后控制，具體體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：（1） 記錄下每臺需要潤滑的設(shè)備的潤滑點(diǎn)，潤滑部位的個(gè)數(shù)及用油用量等，并以此為依據(jù)制定精密的潤滑計(jì)劃?！緢鼍懊枋觥吭O(shè)備變動(dòng)，主要分為：（1） 設(shè)備狀態(tài)變動(dòng)?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】 共耗材料的分?jǐn)?。?） 聯(lián)副產(chǎn)品和廢品成本的核算，是根據(jù)折標(biāo)系數(shù)折算成完工產(chǎn)品，或者根據(jù)固定金額來核算。 【場景描述】車間余料及耗材的品種繁多，為了便于生產(chǎn)，目前車間在領(lǐng)用材料時(shí)通常會多領(lǐng)一些，造成車間每隔一段時(shí)間就會出現(xiàn)剩余材料，容易造成耗材的浪費(fèi)。（3）成本控制到產(chǎn)品品種，通過成本管理能夠根據(jù)一些數(shù)據(jù)預(yù)測每一個(gè)車間的盈虧平衡點(diǎn)，動(dòng)態(tài)知道車間盈虧情況以及每一種產(chǎn)品的盈虧情況。在車間生產(chǎn)的各個(gè)產(chǎn)品之間的分?jǐn)?，分?jǐn)偟姆绞揭话阌邢铝袔追N：（1） 按生產(chǎn)工人工資比例分配；（2） 按生產(chǎn)工人工時(shí)比例分配；（3） 按機(jī)器工時(shí)比例分配；（4） 按耗用原材料的數(shù)量或成本比例分配；（5） 按直接成本（原材料、燃料、動(dòng)力、生產(chǎn)工人工資及應(yīng)提取的福利費(fèi)之和）比例分配；（6） 按產(chǎn)品產(chǎn)量比例分配。目前存在的問題主要集中于，標(biāo)準(zhǔn)成本的制定缺乏