【正文】 塔板的流體力學(xué)驗算 1．氣體通過浮閥塔板的壓力降 氣體通過一層浮閥塔板時的壓力降應(yīng)為： 00 A Ad atNAa??tt??????? ??? ? RxRxRxA a 12022 s in1 8 02 ?? ?sd WWDx ??? 2cWDR ?? 2Rx1sin??pppp lcp ???????式中 ?pp— 塔板壓力降， Pa； ?pc— 平板壓力降， Pa； ?pl— 液層壓力降， Pa； ?p?— 克服表面張力的壓力降， Pa。 二 、 填料類型 1． 拉西環(huán)：外徑與高度相等的園環(huán) 。 噴淋密度：單位時間內(nèi)單位塔截面上噴淋的液體體積， U， m3/(m2?s)。 ?(m?h)， ??75mm的拉西環(huán)及其它填料 (m?h)， ?75mm的環(huán)形填料 ? ? ???????? ???????? zzVSLUpW?? ,m i nm i n? ? ?minWL323 填料塔的計算 一 、 塔徑 然后園整 、 檢驗大于最小噴淋密度 。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 效率高 、 阻力小 3． 階梯環(huán)：高度為直徑的一半 ， 環(huán)的一端制成喇叭口 。 先聯(lián)立求解臨界孔速 u0c，即令： 將 g=，解得： gpgpgpgp LL lL cL p ???? ?????????hhhh lcp ????chLu?guLV??20 Vcu ??guu V cVLc ??? 201 7 ?(1) 板上充氣液層阻力 （經(jīng)驗公式） 式中 hL— 液層高度， m； ?0— 充氣因數(shù) 水 ?0 = 油 ~ 碳?xì)浠衔? ~ (2) 液體表面張力所造成的阻力（很小，可忽略） 式中 ?— 液體的表面張力， N/m； h— 浮閥的開度， m。 由凈重力與摩擦阻力的平衡 ， 得 整理 ， 得 式中 umax— 極限空塔氣速 ， m/s； — 負(fù)荷系數(shù)， )2,2( 22 uhuh ff ?????? ???????.)(624 32m a x2 gdud VLV ?????? ???VVLVVL Cgdu ? ??? ??? ???? 34m a x?34gdC? VLVu ?? ??? m axmhH LT ??VLVuC ?? ??? m a x2021)(VLhhVL ??圖中 Vh、 Lh— 氣、液兩相的體積流量， m3/h； ?V、 ?L— 氣、液兩相的密度， kg/m3； hL— 板上液層高度， m； — 液氣動能參數(shù) 校正負(fù)荷系數(shù) 式中 ?— 操作物系的液體表面張力， mN/m。 6mm，采用齒形堰 6mm，單溢流 60mm，雙溢流 平直堰： 式中 Lh— 塔內(nèi)液體流量， m3/h。 必須： ~，一般物系 式中 ?— 校正系數(shù) = ~，不易發(fā)泡物系 3．霧沫夾帶 通常用泛點率 — 操作空塔氣速與液泛空塔氣速之比來估算霧沫夾帶的大小。 波紋板：陶瓷 、 塑料 、 金屬材料 波紋網(wǎng)：金屬絲 陶瓷 ， 阻力大 ， 耐高溫 ， 耐腐 不銹鋼 ， 成本高 材料 金屬 碳鋼 ， 不耐腐 塑料 潤濕性差 ，不耐高溫 322 填料塔的流體力學(xué)性能 一 、 氣體通過填料層的壓力降 可用填料層的 △ p/z~u關(guān)系圖來說明 ， 下轉(zhuǎn)折點稱為 “ 載點 ” ， 上轉(zhuǎn)折點稱為 “ 泛點 ” ， 將 △ p/z~u關(guān)系線分為三個區(qū)域 。 uVD s?4?smuu /~)~( m a x ??OGOG NHz ??LLZDGcH E T P ???3/?324 填料塔附件 一 、 填料支承裝置 柵板式 升氣管式 二 、 液體分布裝置 蓮蓬式 溢流管式 盤式 篩孔式 齒槽式 多孔環(huán)管式 三 、 液體再分布裝置 截錐形 支承板截錐形 四 、 除沫裝置：除去出口氣流中的液滴 。 三 、 潤濕性能 傳質(zhì)效率與填料的潤濕性能密切相關(guān) 。 ? ? ?? LTE ??第二節(jié) 填料塔 321 填 料 一 、 填料特性 表示填料性能的參數(shù)有： 1． 比表面積 ?：單位體積填料層的填料表面積 ， m2/m3。 對于 F1型浮閥， F0=9~12，選定 F0，后求 uo： 再求閥孔數(shù) N 式中 d0— 閥孔直徑， do= 浮閥在塔板鼓泡區(qū)內(nèi)的排列有正三角形和等腰三角形兩種形式，按照閥孔中心聯(lián)線與液流方向的關(guān)系，又有順排與叉排之分。 按其結(jié)構(gòu)形式有 板式塔 ， 一般處理量大