第三章蒸餾和吸收塔設(shè)備-wenkub
2022-08-29 12:52:23 本頁面
【正文】 式， D≥900mm 塔板面積分區(qū)： 鼓泡區(qū)，有效傳質(zhì)區(qū) 溢流區(qū)，降液管（及受液盤）所占區(qū)域 破沫區(qū)（安定區(qū)），進口防漏液，出口防汽泡夾帶 ?ohoW hh ? WW hh ??oW hh ? oW hh ?? 60~75mm， D 80~110mm， D 無效區(qū)（邊緣區(qū)），支承塔板 30~50mm, 小塔 50~75mm, 大塔 5．浮閥的數(shù)目與排列 浮閥塔的操作性能可采用由氣體通過閥孔時速度與密度組成的 “ 動能因子 ” 來衡量，其定義式為 式中 F0— 氣體通過閥孔時的動能因數(shù)； u0— 氣體通過閥孔時的速度， m/s； ?V — 氣體密度， kg/m3。 二、 浮閥塔板的流體力學(xué)驗算 1．氣體通過浮閥塔板的壓力降 氣體通過一層浮閥塔板時的壓力降應(yīng)為： 00 A Ad atNAa??tt??????? ??? ? RxRxRxA a 12022 s in1 8 02 ?? ?sd WWDx ??? 2cWDR ?? 2Rx1sin??pppp lcp ???????式中 ?pp— 塔板壓力降， Pa； ?pc— 平板壓力降， Pa； ?pl— 液層壓力降， Pa； ?p?— 克服表面張力的壓力降， Pa。 Ll hh 0??ghh L??? 2?dLpd hhhH ??? ，無進口堰 ，有進口堰 式中 — 液體通過降液管底隙時的流速， m/s。 5．負荷性能圖 (1) 霧沫夾帶線 (2) 液泛線 (3) 液相負荷上限線 (4) 漏液線 （ F1型閥）， (5) 液相負荷下限線 %1 0 0????bFLsVLVsAKCZLV ?? ?泛點率? ? dLlcdLpdwT hhhhhhhhHhH ?????????? ??sLHA s Tf 5~3???500 ?? VuF ? 0204 NudVs ??mh w ?314 塔板效率 一 、 塔板效率的表示法 1． 總板效率 ET— 反應(yīng)平均傳質(zhì)效果 式中： NT— 塔內(nèi)所需理論板的層數(shù)； Np— 塔內(nèi)實際板的層數(shù) 。 另一類是簡化的經(jīng)驗計算法，可采用奧康奈爾關(guān)聯(lián)圖或關(guān)聯(lián)式 — O’connell關(guān)聯(lián)式 式中 ?— 平均溫度下的相對揮發(fā)度 ?L— 平均溫度下的液相粘度， mPa?s。 二 、 填料類型 1． 拉西環(huán)：外徑與高度相等的園環(huán) 。 6． 波紋板及波紋網(wǎng) 波紋 45?， 反向靠疊 ， 高 40~60mm， 直徑略小于塔徑 。 2． 載液區(qū) 氣速增大到一定時 ， 氣流開始阻礙液體下流 ， 持液量開始增加 ， 出現(xiàn)攔液現(xiàn)象 ，此點為載點 。 4． 埃克特通用關(guān)聯(lián)圖 ， 目前廣泛采用?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖來計算填料塔的壓強降及泛點氣速 。 噴淋密度：單位時間內(nèi)單位塔截面上噴淋的液體體積， U， m3/(m2?s)。 式中 G— 氣相的空塔質(zhì)量速度 ， kg/(m2?h)； ?— 相對揮發(fā)度 。 一 、 填料塔的特點 1． 生產(chǎn)能力大 2． 分離效率高 3． 壓力降小 4． 操作彈性大 5 . 持液量小 二 、 分類 散裝填料 填料 填料塔 塔內(nèi)件 規(guī)整填料 筒體 液體分布裝置 √ 填料固定裝置或填料壓緊裝置 填料支承裝置 塔內(nèi)件 液體收集再分布裝置 氣體分布裝置 √ 液 、 氣進料裝置 整體式 ， ?≥800mm 筒體 分段式 ， ?＜ 800mm 瓦礫 、 卵石 、 焦炭等 ， 1914以前 拉西環(huán) (Raschig Ring)， 1914， 第一代 鮑爾環(huán) (Pall Ring)， 1948， 第二代 改進型鮑爾環(huán) (HyPak) 階梯環(huán)填料 (CMR) 貝爾鞍形填料 (Bell Saddles) 英特勒鞍形填料
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1