【正文】 表面張力 在較高板效率前提下，力求減小塔板壓力降 二、 液泛：氣液量大到使全塔液體相連 三、 霧沫夾帶 氣流將液體從下層板帶入上層板 )(/)( gaskgliq u idkge v ?四 、 漏液：液體從升氣孔流下 ， 要求 〈 10% 氣速太小 ， 或液面落差引起氣流分布不均 塔板入口處往往上漏液 ， 設(shè)安定區(qū) 五 、 液面落差：液體克服板面阻力形成位差 六 、 負(fù)荷性能圖：各種極限條件下 VsLs關(guān)系曲線組成的圖 1． 霧沫夾帶線 （ 氣相負(fù)荷上限線 ） 2． 液泛線 3． 液相負(fù)荷上限線 （ 降液管超負(fù)荷線 ， 氣泡夾帶線 ） 4． 漏液線 （ 氣相負(fù)荷下限線 ） 5． 液相負(fù)荷下限線 操作彈性 —— 兩極限的氣量之比 sVsL51432C?CO313 浮閥塔設(shè)計(jì) 一、 浮閥塔工藝尺寸的計(jì)算（工藝設(shè)計(jì)） 1． 塔高 式中 Z— 塔高 ， m； NT— 理論板層數(shù)； ET— 總板效率； HT— 塔板間距 ， m。 按其結(jié)構(gòu)形式有 板式塔 ， 一般處理量大 傳質(zhì)設(shè)備 填料塔，一般處理量小 第一節(jié) 板式塔 板式塔為逐板接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備，塔板類型按氣液流動的方式，可將塔板分為錯流塔板和逆流塔板。 TTT HENZ?uVD S?4?? ?gd VL ??? ?? 36凈重力24 22 ud V????摩擦阻力式中 d— 液滴的直徑 ， m。 6mm，采用齒形堰 6mm，單溢流 60mm，雙溢流 平直堰： 式中 Lh— 塔內(nèi)液體流量， m3/h。 當(dāng) 時， ； 時 ， ，保證液封， 避免短路。 對于 F1型浮閥， F0=9~12，選定 F0，后求 uo： 再求閥孔數(shù) N 式中 d0— 閥孔直徑， do= 浮閥在塔板鼓泡區(qū)內(nèi)的排列有正三角形和等腰三角形兩種形式，按照閥孔中心聯(lián)線與液流方向的關(guān)系，又有順排與叉排之分。 或 (1) 平板阻力 ，閥全開前 (u0≤u0c) 對 F1型閥， ，閥全開后 (u0≥u0c) 式中 u0c— 臨界孔速，即板上所有閥剛好全部開啟時的孔速， m/s； u0— 閥孔氣速， m/s； ?L— 液體密度， kg/m3； ?V— 氣體密度， kg/m3。 必須： ~，一般物系 式中 ?— 校正系數(shù) = ~，不易發(fā)泡物系 3．霧沫夾帶 通常用泛點(diǎn)率 — 操作空塔氣速與液泛空塔氣速之比來估算霧沫夾帶的大小。 2． 單板效率 EM， 又稱為默弗里板效率 氣相單板效率 液相單板效率 由于板上濃度的不均勻性 ， 單板效率有可能超過 100%。 ? ? ?? LTE ??第二節(jié) 填料塔 321 填 料 一 、 填料特性 表示填料性能的參數(shù)有： 1． 比表面積 ?：單位體積填料層的填料表面積 ， m2/m3。 結(jié)構(gòu)簡單 ， 研究充分 溝流 、 壁流嚴(yán)重 、 滯留液量大 、 氣流阻力大 2． 鮑爾環(huán)：在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出方孔 。 波紋板：陶瓷 、 塑料 、 金屬材料 波紋網(wǎng)：金屬絲 陶瓷 ， 阻力大 ， 耐高溫 ， 耐腐 不銹鋼 ， 成本高 材料 金屬 碳鋼 ， 不耐腐 塑料 潤濕性差 ，不耐高溫 322 填料塔的流體力學(xué)性能 一 、 氣體通過填料層的壓力降 可用填料層的 △ p/z~u關(guān)系圖來說明 ， 下轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為 “ 載點(diǎn) ” ， 上轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為 “ 泛點(diǎn) ” ， 將 △ p/z~u關(guān)系線分為三個區(qū)域 。 3． 液泛區(qū) 氣速再增大時 ， 液相變?yōu)檫B續(xù)相 ， 氣相變?yōu)榉稚⑾?， 雙膜傳質(zhì)變?yōu)楣呐輦髻|(zhì) ， 出現(xiàn)液泛現(xiàn)象 ， 此點(diǎn)為泛點(diǎn) 。 三 、 潤濕性能 傳質(zhì)效率與填料的潤濕性能密切相關(guān) 。 LW潤濕速率：單位時間內(nèi)單位長度填料周邊上的液體體積， LW， m3/(m?s)。 uVD s?4?smuu /~)~( m a x ??OGOG NHz ??LLZDGcH E T P ???3/?324 填料塔附件 一 、 填料支承裝置 柵板式 升氣管式 二 、 液體分布裝置 蓮蓬式 溢流管式 盤式 篩孔式 齒槽式 多孔環(huán)管式 三 、 液體再分布裝置 截錐形 支承板截錐形 四 、 除沫裝置：除去出口氣流中的液滴