【正文】 濟(jì)效益和社會(huì)效益。（5）安裝工程分主體施工期和安裝施工期兩個(gè)階段組織施工；（6）外腳手架工程配合主體結(jié)構(gòu)和外裝飾工程施工。模板在施工縫處分段收口。第四節(jié) 項(xiàng)目部組建為確保工程順利完成，擬組建有強(qiáng)大戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目經(jīng)理部，派出高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)人員，組成項(xiàng)目部組織施工。一、技術(shù)準(zhǔn)備（一）熟悉圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員充分熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真收集、查閱工程的技術(shù)資料；（二）熟悉圖紙，提出《圖紙會(huì)審問題清單》，組織圖紙會(huì)審；（三）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制實(shí)施性的分部分項(xiàng)施工方案；（四）編制各專業(yè)施工計(jì)劃和配合計(jì)劃，以便各專業(yè)按計(jì)劃各自施工，做到緊密配合，互不影響、互相支持，確保施工任務(wù)順利進(jìn)行；（五）編制實(shí)施性的材料供應(yīng)計(jì)劃；（六）組織施工技術(shù)交底，就圖紙情況，施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)等向全體施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和施工方案施工；（七）進(jìn)行工程測(cè)量和有關(guān)技術(shù)資料移交、確認(rèn)，進(jìn)行測(cè)量放線、建立坐標(biāo)控制點(diǎn)，軸線控制系統(tǒng)，高程控制系統(tǒng)，并對(duì)已施工完成的樁基進(jìn)行軸線位置、標(biāo)高復(fù)測(cè)、復(fù)核；（八）做好各種檢測(cè)、檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)的實(shí)施計(jì)劃，按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按施工圖要求，做好砼和砂漿配比試驗(yàn)，確定施工配比；（九）建立現(xiàn)場(chǎng)信息管理系統(tǒng)，確保對(duì)項(xiàng)目實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；（十）完善現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料管理體系，確保技術(shù)資料完整。高空作業(yè)人員及時(shí)撤到地面安全地帶。（二）開挖方法：3樓3棟組成施工流水，按照3的順序進(jìn)行開挖；173棟組成施工流水，按照4417的順序進(jìn)行開挖，其中17的地下室部分要優(yōu)先施工。（3）樁頭處理樁基礎(chǔ)的樁芯砼為C30，商品混凝土，人工運(yùn)輸并澆搗。16鋼筋固定在鋼筋骨架上；（5）水池頂板支撐要牢固，必須設(shè)置掃地桿和水平拉結(jié)桿，受力的水平鋼管要設(shè)雙管扣防止滑落；（6）梁板起拱要求：框架梁起拱1/1000～3/1000；（7）模板隔離劑：模板均采用光面（加防水漆）膠合板，并刷隔離劑；（8）模板拼裝質(zhì)量要求：①.模板邊緣順直方正，拼縫嚴(yán)密，表面干凈；②.木枋小面刨平，緊貼膠合板；③.柱全高垂直度偏差＜177。（五）墻鋼筋兩層鋼筋間應(yīng)先行設(shè)置豎向鋼筋梯作為支架，鋼筋梯間距可為1500mm，以固定鋼筋間距，同時(shí)，應(yīng)確保墻體鋼筋自立。（2）表面掃毛處理砼施工應(yīng)確保厚度符合要求，應(yīng)根據(jù)標(biāo)記用長(zhǎng)尺驗(yàn)查表面平整，標(biāo)高不符應(yīng)及時(shí)處理，趕平后表面收水時(shí)，用木抹子抹平壓實(shí)二道，表面掃毛，柱位用鋼絲刷清理浮漿。（二）鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程尚有部分Ⅲ級(jí)鋼材，在加工時(shí)應(yīng)特別注意其彎曲半徑，不得過小，其連接采用機(jī)械連接，部分可采用搭接焊。框架結(jié)點(diǎn)處的鋼筋穿插十分稠密時(shí)，要特別注意梁頂面主筋的凈距要有30mm，以利于砼的澆筑。1鋼筋安裝完成后應(yīng)認(rèn)真檢查，各主要檢查項(xiàng)目的允許偏差見下表（括號(hào)中數(shù)字為綁扎連接允許偏差）：項(xiàng) 目允許偏差焊接綁扎網(wǎng)及骨架網(wǎng)長(zhǎng)度177。3 基礎(chǔ)177。（3）梁板模定位放線→支撐架搭設(shè)→梁支撐墊木及其底板安裝→柱頭處模板安裝→板模板及其墊木安裝→梁側(cè)模及板模安裝→檢查調(diào)整→沖水清理。1％水 ：不大于177。每100m3砼取樣不得少于一次，當(dāng)連續(xù)澆筑1000 m3以上時(shí)為200 m3取樣一次，入場(chǎng)砼嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)合驗(yàn)收制度，逐車過關(guān)；（4）砼拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查，砼坍落度檢驗(yàn)，每100m3相同配合比砼取樣檢驗(yàn)不得少于一次；（5）砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；（6）砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼；（7）砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞。（三）砼澆筑：澆筑砼前應(yīng)在墻、柱鋼筋或模板的適當(dāng)?shù)胤綐?biāo)出砼澆筑高度，施工過程中以此作為控制標(biāo)志。新砼澆筑前，應(yīng)將舊砼表面的雜物清理干凈，并在新舊砼結(jié)合處刷界面劑一道，或鋪筑與砼同品種水泥，同樣號(hào)的水泥砂漿50mm石子。石灰膏：石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，生石灰熟化成熟石灰時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾。6＠200。10. 砌體施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制好如下幾種技術(shù)指標(biāo)：砌體軸線位置、墻面垂直度、平整度、灰縫厚度、門窗洞口尺寸、標(biāo)高、位置，施工過程中應(yīng)不斷檢查控制，使其不超過規(guī)范規(guī)定要求。第五節(jié) 內(nèi)裝飾施工方法本工程內(nèi)裝飾工程施工內(nèi)容為：天棚抹灰、墻面抹灰、衛(wèi)生間內(nèi)墻防水處理及衛(wèi)生間墻面，地面細(xì)石砼面層、地面細(xì)石砼涂布面層、水泥砂漿找平層及面層，衛(wèi)生間防滑地磚等。一般最薄處不少于7mm厚。抹中層灰：中層抹灰從上而下進(jìn)行?；鶎邮┕ぃ簤γ鏉駶?rùn)后，用素水泥漿或摻水重20%107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不得大于2mm 。13. 蒸壓泡沫混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度?？招钠鰤K墻面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽。砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。蒸壓泡沫混凝土砌塊的砂漿要求有較高的坍落度，故砌筑時(shí)砂漿應(yīng)加大一級(jí)稠度。砼輸送管道應(yīng)用鐵凳子架高，避免壓壞板筋。（8）垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得任意使用。計(jì)量與攪拌原材料計(jì)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水 泥：不大于177。墻體模板、筒體模板見地下室相關(guān)內(nèi)容。10）受力鋼筋的排距5（177。墻柱鋼筋一次性安裝到位，為防止上層墻、柱鋼筋偏位，下層墻、柱砼澆筑前用上層柱箍或上層墻橫向筋加以固定。梁板鋼筋的綁扎：梁縱向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。28的鋼筋采用機(jī)械連接，水平筋采用搭接焊，216。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取。粉煤灰：I級(jí)粉煤灰。14鋼筋制作，間距1000，并確保保護(hù)層厚度正確。48鋼管，擱置5090木枋，上鋪七夾板作梁底模，側(cè)模參照墻模采用鋼木組合模板，梁側(cè)支撐采用工具式卡箍支撐；C、板模板：在可調(diào)頂托上擱置216。基底高程及厚度控制標(biāo)記需事先測(cè)設(shè)標(biāo)定，周邊采用5090木枋作模板背枋。后期1116樓4個(gè)單體組成施工流水進(jìn)行開挖。（一）取得氣象部門的服務(wù)資料，以便及時(shí)采取有效防范措施和生產(chǎn)安排；（二）充分考慮大雨可能造成影響，準(zhǔn)備足夠的防雨材料和排水器材，做好防汛工作，做好設(shè)備、機(jī)具、電源的防雨工作，充分考慮砼施工時(shí)的防雨措施（如防雨棚布等）；（三）施工要充分考慮雷擊的影響，做好預(yù)防措施，腳手架、塔吊等高聳設(shè)備必須設(shè)置自身避雷裝置，并接入建筑物的接地體；（四）臺(tái)風(fēng)季節(jié)要特別提高警惕，隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。三、勞務(wù)及分包（一）項(xiàng)目作業(yè)層項(xiàng)目作業(yè)層，由有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的職工組成了各類專業(yè)班組，由具有思想素質(zhì)好、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)過硬的專業(yè)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，形成有效的竟?fàn)帣C(jī)制，可由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行挑選，并以內(nèi)部經(jīng)濟(jì)合同的形式明確雙方的目標(biāo)、責(zé)任。根據(jù)高度情況，9層住宅樓設(shè)置四道靠腳手架安全斜擋板，18層的設(shè)置六道靠腳手架安全斜擋板，沿全高掛密目安全網(wǎng)；內(nèi)腳手架按層高6米內(nèi)、6米以上分別采用門型架和鋼管滿堂腳手架。Ⅲ級(jí)鋼采用機(jī)械連接（套筒擠壓連接）。質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于材料、操作工藝、設(shè)備安裝和觀感質(zhì)量。后期1116樓共4個(gè)單體確?；A(chǔ)工程(含樁基工程)90天完成。：建筑面積（m178。59月份降雨集中，占年降雨量的77%。第二節(jié) 總體施工部署一、總體部署本工程總體施工部署包括施工準(zhǔn)備、組織施工、竣工三大方面的內(nèi)容，分為六個(gè)階段進(jìn)行實(shí)施：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。施工計(jì)劃總控制目標(biāo)：1) 17共6個(gè)單體施工準(zhǔn)備：2天基礎(chǔ)工程：55天主體結(jié)構(gòu)：199天裝修工程和安裝工程：246天收尾及驗(yàn)收：30天2) 后期41116樓共4個(gè)單體施工準(zhǔn)備：2天基礎(chǔ)工程：90天主體結(jié)構(gòu)：230天裝修工程和安裝工程：150天收尾及驗(yàn)收：30天詳見第八章《施工計(jì)劃》。梁、柱接頭采用細(xì)鋼絲網(wǎng)隔離。同時(shí)，為確保工程各環(huán)節(jié)均能滿足合同規(guī)定，公司各職能部門亦將積極配合該項(xiàng)目的生產(chǎn)需要。二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于工程量較大、工期短、質(zhì)量要求高，施工中必須有效組織好各專業(yè)，各工序的交叉流水作業(yè)，因此勞動(dòng)力組織需選擇素質(zhì)好，技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。臺(tái)風(fēng)過后要立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、未完成的工序等，特別是腳手架、電源線路進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工；（五）基礎(chǔ)施工期：必須充分考慮大雨對(duì)基坑安全的影響，由于場(chǎng)地條件必須完善基坑上自截水、引流、坑底抽水排水措施，并保證相關(guān)排水設(shè)備處于正常待命狀態(tài)。土方開挖在垂直方向上分2層開挖，首先大面積開挖至底板墊層底標(biāo)高，（），然后再按承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的位置挖承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的土方挖至承臺(tái)、基礎(chǔ)梁底標(biāo)高。對(duì)有抗拔要求的樁須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，人工鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3mm，柱長(zhǎng)度偏差＜177。墻鋼筋應(yīng)保持自立和保護(hù)層厚度。（3）防止墻體出現(xiàn)裂縫措施工程地下室墻體為C30砼，屬較高強(qiáng)度的砼，其水泥用量較大，水化熱較高，因此，在砼澆注完成早期（一般在澆注第三天），由于砼內(nèi)部溫度較高，而產(chǎn)生內(nèi)外溫差應(yīng)力，而此時(shí)砼的強(qiáng)度較低，其抗裂強(qiáng)度低，因此，有可能出現(xiàn)表面干縮變形裂縫，為防止這一施工通病，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)采取以下措施解決。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工件的允許偏差不超過下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。對(duì)于結(jié)構(gòu)框支梁鋼筋綁扎，因其鋼筋根數(shù)較多，直徑較大，排列較密，根據(jù)框支梁和框支柱的配筋情況，排出框支梁與框支柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插詳圖，明確框支梁鋼筋綁扎程序，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的有針對(duì)性的交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，以確?？蛑Я轰摻罱壴|(zhì)量。10（177。11質(zhì)量通病的防治措施（1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆砼前，要在墻、柱外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正；（2）框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（4）樓梯模板定位放線→平臺(tái)梁或基礎(chǔ)模板安裝→梁及板底模板安裝→踢面模板安裝及固定→樓梯幫側(cè)模安裝→步面面板安裝及固定→反扶梯基壓緊。2％砼攪拌前，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具精確度作一次標(biāo)定，以后每一個(gè)工作班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。（8）嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作,要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。（六）機(jī)械故障應(yīng)急措施本工程的砼輸送與入模全部用機(jī)械化施工，為確保砼的連續(xù)澆筑，做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，以保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。砂：采用中砂，砂應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3％。凡100磚墻高度大于3米，200磚墻高度大于4米應(yīng)在約二分之一墻高處通設(shè)鋼筋現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁一道，梁寬同墻厚，高200mm，配筋4216。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高177。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進(jìn)行。在墻面高度2m左右，距兩邊陰角處100~200mm用1:3水泥砂漿做一個(gè)5050mm灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為10~15mm。一般在標(biāo)筋完成，稍收漿水后，先在兩筋之間用力抹一層底灰，半干后緊接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊標(biāo)筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標(biāo)筋，由下而上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰找平。所以施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8~10mm為宜。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。豎向通縫不得超過兩皮砌塊。6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級(jí)強(qiáng)度砂漿封包。3. 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)少于28d。砼澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于樓板砼，可在樓板砼終凝前用竹帚把掃抹一次，可防止表面龜裂，并利于以后與抹灰層的結(jié)合。（7）砼輸送管的固定，不得直接支承在結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件上。不同泵送高度入泵時(shí)砼坍落度選用值：泵送高度（m）30以下30～6060～100100以上坍落度（mm）140～160160～180160～180180～200（4）～；砂率宜為38%～45%；最小水泥用量宜為300kg/m3，最大水泥用量不得超過500kg/ m3；（5）泵送砼應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼泵送劑》的規(guī)定。水：用自來水外加劑：由質(zhì)量檢測(cè)中心依據(jù)設(shè)計(jì)要求試配后確定。對(duì)于梁板跨度大于或等于4m時(shí)，其底模必須按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱，跨中點(diǎn)起拱L/1000～3 L/1000（L為梁板跨度）。10（177。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按一定的程序進(jìn)行，具體如下：（1）墻、柱鋼筋定位放線→偏位糾正→墻、柱立筋連接→柱箍筋綁扎安裝→墻橫向筋及“S”筋（墻拉筋）連接。柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，其彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，墻、柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。25柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊，大于或等于216。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。中砂：選用潔凈中粗砂，含泥量＜2%。（三）底板鋼