【正文】 先與建設(shè)方充分協(xié)商，獲得建設(shè)方同意后才準(zhǔn)用于本工程。2 材料檢驗制度 檢驗原則：工程原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實行“四驗”，并做到“三拒收”，必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗認(rèn)可后，方可在工程項目上使用。３、確定主要材料堆場主體工程施工階段，機(jī)磚的堆放場地考慮六處，黃砂堆場六處。導(dǎo)線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。2 鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用 正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時清理擦油。 開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料確定是否要采取措施降低地下水位。最后清除槽底土方。 基底未保護(hù)：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾勸。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：177。構(gòu)造柱筋保護(hù)層：用自制砂漿塊固定在外立筋上，檢舉一般在1000㎜左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。按畫好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 技術(shù)準(zhǔn)備 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板的總體施工方案，繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)，模板圖上應(yīng)標(biāo)明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對拉螺栓位置等。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。 梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。 澆筑砼：應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。生石灰熟化時不得少于7d。，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。砌磚一定要跟線，即“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Φ6水平拉接筋筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于100cm。 相鄰立桿的對接扣件不得在同一步內(nèi)，錯開應(yīng)不小于50cm，且接頭中心至節(jié)點距離不宜大于60cm。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于10cm。 腳后架拆除時，對墻的飾面、窗及時做清潔和保護(hù)工作，腳手架連接處的飾面應(yīng)同步進(jìn)行，飾面修補(bǔ)合格后，方可拆除下面腳手架。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。 做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。3 施工注意事項 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。后做1：2水泥砂漿面層。 （2） 根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。大面積施工時，可以根據(jù)控制線，多張同時進(jìn)行，但要注意，長短邊的搭接順序要正確。卷材防水層1 作業(yè)條件： 屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，選擇防水工程專業(yè)隊，編制防水工程施工方案。 彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 拆除前，由單位工程負(fù)責(zé)人對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、質(zhì)量、安全和外裝飾保護(hù)等措施的技術(shù)交底、交底內(nèi)容應(yīng)包括：拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量、人員組織指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語、拆除的安全措施和警戒區(qū)交底，雙方均應(yīng)在交底書上簽字。 。3 地基處理 建筑物周邊的廢雜物應(yīng)先清理干凈、整平、回填夯實。木磚也可用預(yù)制砼木磚代替。盤角吊靠可使用水平尺進(jìn)行檢查。2%，砂及摻合料177。有出廠證明、試驗報告單。 梁、板砼澆筑： 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。8. 拆模順序及養(yǎng)護(hù)拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除下模板。層高較高，一根方木不夠長時，接頭應(yīng)在三道夾具以上接頭，用方木加固，禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。 施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類使用。 方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長為定尺4m。梁主筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。有抗震要求的地區(qū)，構(gòu)造柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。鋼筋加工時，鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成135176。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)。 開挖基坑不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 一般機(jī)具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、筒子鍬、洋鎬、手推車、小白線、鉛絲和鋼卷尺等。 損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。３、設(shè)置兩個配電房，每個低壓配柜分4個回路（P１P4）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。機(jī)械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備種類型號規(guī)格額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1塔吊QTZ403臺90%自有主體裝修2龍門架23臺90%自有主體裝修3砼攪拌機(jī)HJ35018KW20臺85%自有基礎(chǔ)主體4混凝土輸送泵IPF75B180KW2臺91%自有基礎(chǔ)主體5挖土機(jī)卡特3254臺90%自有基礎(chǔ)土方6翻斗車6臺95%自有基礎(chǔ)土方7砂漿攪拌機(jī)HJ20020臺95%自有主體裝修8插入式振動器ZX7032臺85%自有基礎(chǔ)主體9平板振動器ZW1014臺90%自有基礎(chǔ)主體10鋼筋切斷機(jī)6臺95%自有基礎(chǔ)主體11鋼筋彎曲機(jī) KW6臺90%自有基礎(chǔ)主體12電渣壓力焊機(jī)13對焊機(jī)14木工機(jī)械12套90%自有基礎(chǔ)主體15蛙式打夯機(jī)HW6010臺95%自有基礎(chǔ)主體16經(jīng)緯儀J24臺90%自有基礎(chǔ)主體17水準(zhǔn)儀S22臺90%自有基礎(chǔ)主體18電焊機(jī)AX73006KW4臺90%自有安裝工程19切割機(jī)Ф40010臺90%自有20電錘2KW6臺85%自有21電動試壓泵6臺90%自有22臺鉆23電動套絲機(jī)24接地電阻測試儀4臺90%自有25開槽機(jī)26電動彎管機(jī)27氧焊設(shè)備2臺90%自有施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用現(xiàn)有資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。在材料采購前應(yīng)事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標(biāo)的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)有： 明確應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計圖紙和其它要求。各專業(yè)勞動力須提前三天進(jìn)場,了解施工工藝.勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及各專業(yè)工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力進(jìn)場時間、退場時間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場條件及氣候條件，環(huán)境條件等。按施工進(jìn)度計劃如期完成多層主體結(jié)構(gòu)，我司對現(xiàn)場施工進(jìn)行如下部署：流水施工，穿插作業(yè)；項目部根據(jù)實際施工情況對各項資源統(tǒng)一調(diào)配，保證所有多層主體結(jié)構(gòu)按期完工。五、施工組織技術(shù)措施1. 首先礎(chǔ)準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。 2 編制施工進(jìn)度計劃。主體結(jié)構(gòu)施工流程抄平放線→墻體砌筑→構(gòu)造柱綁鋼筋、支?！炇?、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→圈梁現(xiàn)澆板支模→綁鋼筋→澆筑梁板砼→梁板支撐、模板拆除。3 強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。第3節(jié) 施工組織為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)，項目部成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，按照項目法施工的要求實施項目管理，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。本工程設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度。（5）嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。室內(nèi)給水管采用共聚聚丙烯PPR管，熱熔連接。5 綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件發(fā)放、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。三、施工順序總體施工流程先南部樓再中部樓后北部樓。第六節(jié) 施工進(jìn)度計劃及各階段的保障措施一、項目工期目標(biāo)工期目標(biāo)：在 日歷天內(nèi)完成施工任務(wù),進(jìn)度計劃詳見附圖。2. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。2 多層主體結(jié)構(gòu)工程（1）、加大人力、機(jī)械投入力度，確保滿足快節(jié)奏施工要求。 施工部署與主要工程施工方案。關(guān)鍵工種均接受過崗位培訓(xùn)，并持有上崗證書。材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量，是形成工程項目實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行質(zhì)量控制，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保投資及進(jìn)度計劃順利進(jìn)行的必要途徑。 檢驗制度 對工程施工的主要材料，如鋼材、水泥、磚等結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)出具出廠合格證或檢驗單，嚴(yán)禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進(jìn)行設(shè)計。所有定位點的位置必須實現(xiàn)準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測。垂直測量主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線全部采用+50cm線，在每層柱筋上抄+50cm線，用紅油漆標(biāo)識，作為墻體砌筑控制依據(jù)及頂板支模標(biāo)高的控制依據(jù)。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。鋼筋表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹斑鋼筋不得使用。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，在報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽記錄。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。模板工程1 模板工程的總體安排為確保該工程的主體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中，采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。 做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作： 施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具：錘子、扳手、電鉆(鉆頭直徑8～20mm)、木鋸、電鋸(合金鋸片)、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、撬棍等。多層板與多層板間不得用釘子釘(多層板與其后的方木可以用釘子釘)。 板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。構(gòu)造柱根部松散砼應(yīng)剔掉清凈。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。3操作工藝：施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌磚墻→驗評，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角要及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。每邊放2塊，—：—0m每邊放4塊。 。 連墻件設(shè)置應(yīng)保持不少于30m設(shè)置一根，其中豎向每層均設(shè)置連墻點，水平連墻點間距不大于6m。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，以使管子固定。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 彈鋪貼控制線：鋪貼前根據(jù)鋪貼方向， 搭接寬度等彈出鋪貼控制線。 防水卷材的接頭采用定型金屬板壓條收口， 并打耐候密封膠封口。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。 檢驗方法：觀察檢查。 松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時，應(yīng)先做好材料的防腐處理。 搭設(shè)時要及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時支頂，以便確保搭設(shè)過程的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩搬手檢查，應(yīng)在40～50N 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。：砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻