【正文】 表面冰霜。：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為300～400mm，在板拼縫處必須有一根方木。 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，提前拆除梁邊模及板底模。4. 構(gòu)造柱模板安裝 構(gòu)造柱模板安裝前先將基層的垃圾清理干凈。 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，并校直,刨好后方可進(jìn)行配模。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位,即根據(jù)墻板的厚度切割一定長度的Φ12鋼筋頭，點焊在墻板的主筋上，離地面50mm高，并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。直徑≥22㎜的鋼筋連接擬采用閃光對焊。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22㎜時，不宜采取綁扎接頭，擬采用閃光對焊接頭，小于22㎜采用焊接綁扎接頭。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。三、 鋼筋的綁扎與安裝基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片和基礎(chǔ)柱筋均要彈線綁扎。鋼筋在制作過程中，應(yīng)該先對焊后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。 合格證重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 修幫和清底：在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小方木，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。嚴(yán)禁使用未經(jīng)校準(zhǔn)過的器具。隊伍進(jìn)場后首先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及高程測量的依據(jù)，用來確定定位坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點。３．２、P2回路供塔吊用電。主干道應(yīng)與次干道連通，以方便材料的運輸，具體施工道路的位置詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。２、確定主要倉庫位置水泥庫房計劃安排三處，面積為300Ｍ２。 無損檢查：在不破壞的前提下，依靠科學(xué)儀器進(jìn)行檢查。 明確質(zhì)量檢驗的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。6 做好材料供應(yīng)資金平衡，及時支付材料款。工程物資材料及進(jìn)場計劃我方在入場后根據(jù)施工圖預(yù)算、施工組織設(shè)計，在每道工序前5天做出主材及地方材料分批量進(jìn)場計劃。 當(dāng)發(fā)包人提供的資源供應(yīng)進(jìn)度發(fā)生變化不能滿足施工進(jìn)度要求時，應(yīng)敦促發(fā)包人執(zhí)行原計劃，并對造成的工期延誤及經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行索賠。1 保證施工進(jìn)度計劃實施的措施： 跟蹤計劃的實施進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計劃執(zhí)行受到干擾時，應(yīng)采取調(diào)度措施。室內(nèi)普通裝修跟隨砌體之后，進(jìn)行室內(nèi)抹灰等粗裝修工程；外墻普通裝修在砌體全部完成后進(jìn)行，合理對抹灰、面磚、涂料等施工進(jìn)行安排，保證按計劃完成工作。（2）、合理進(jìn)行施工部署。（4）、 加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理單位溝通。層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。6 本工程裝飾裝修項目較多，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。 4 實施施工進(jìn)度計劃。4 措施概述:為達(dá)了到以上目標(biāo),我公司計劃采用多層膠合板模板的應(yīng)用技術(shù)、砼的泵送技術(shù)等新的工藝技術(shù)，使用計算機(jī),加強(qiáng)信息管理。施工方案將著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序為主線，分階段、突出重點、明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。實行主次分明，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要有計劃有步驟，實行平面立體交叉，流水作業(yè)的施工方法。第4節(jié) 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分41 施工程序總體設(shè)想施工程序總體設(shè)想：以合同為準(zhǔn)則，實行項目法施工管理；以結(jié)構(gòu)為主體，配合水電安裝，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工程施工，確保工期；以總承包為統(tǒng)籌，管理技術(shù)為保證，以強(qiáng)化措施為手段，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效的目標(biāo)的實現(xiàn)。對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。公司總經(jīng)理室項目部技術(shù)保證體系公司技術(shù)處公司質(zhì)量處質(zhì)量檢查 技術(shù)指導(dǎo)跟蹤評定 資料審批項目經(jīng)理：曹剛蔣成波 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣成波項目執(zhí)行經(jīng)理：蔣成波 安全員施工員材料員質(zhì)檢員 各施工班組設(shè)備管理員材料采購員31 項目部各科室職責(zé)1 工程技術(shù)科：負(fù)責(zé)對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。５、鋼筋：采用HRB335級鋼筋fy=300N／mm2 ，HRB400級鋼筋fy=360N／mm2 　　鋼筋連接優(yōu)先采用焊接，其余直徑較小的鋼筋采用綁扎連接構(gòu)造柱采取綁扎搭接。２、外墻面：采用外墻乳膠漆和外墻面磚，外墻保溫采用無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型，厚度為30mm。（3）充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。一、建筑工程特點：１、樓地面：主要采用600*600地磚樓地面。砌體部分：+、M10水泥砂漿，一層采用煤矸石多孔磚MU二層以上采用MU10煤矸石多孔磚、Ｍ5混合砂漿； 混凝土部分：砼強(qiáng)度等級：墊層為C15，墻下條形基礎(chǔ)為C15，+、圈梁、構(gòu)造柱及雨篷檐溝等外露構(gòu)件為C25，梁板柱、樓梯為C25。項目經(jīng)理部下設(shè)“四科一室”，即工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物質(zhì)設(shè)備科、財務(wù)科及綜合辦公室，組成項目管理層。3 物質(zhì)設(shè)備科：負(fù)責(zé)對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。5 用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時完成。做好主體工程與裝修工程的交叉；設(shè)備安裝工程與裝修工程的交叉。42 施工段的劃分在本工程施工中將通過科學(xué)的組織、嚴(yán)格的管理、周密的安排，以實現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。2 質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到 “合格”標(biāo)準(zhǔn).3 安全文明生產(chǎn)目標(biāo)：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，安全事故負(fù)傷頻率控制在3‰以內(nèi)， 確保施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明施工，達(dá)到阜陽市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范工地。 3 項目開工前向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并應(yīng)按監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令指定的日期開工。5 在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3. 進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。如果與計劃發(fā)生偏差，及時找出原因，并制定趕工措施。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)第三層施工完成后，開始穿插進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)工程施工，施工過程中做好與其他班組的協(xié)調(diào)工作，提高工作效率。（3）、合理安排插入時間。年、季、月、旬、周施工進(jìn)度計劃應(yīng)逐級落實，最終通過施工任務(wù)書由班組實施。 由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，應(yīng)及時調(diào)整資源供應(yīng)計劃。本工程裝飾裝修項目較多，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。5 對于材料供應(yīng)不理想的供應(yīng)商，及時中止合同，更換信譽(yù)更佳的供貨單位。 明確選擇供貨單位的原則：“價格合理、保證質(zhì)量、供應(yīng)及時、實力雄厚”。 理化檢查：借助科學(xué)儀器或委托有關(guān)單位，對比的化學(xué)成分、機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。二、確定攪拌機(jī)、倉庫及材料堆放位置１、確定攪拌機(jī)的位置具體位置見《施工現(xiàn)場平面布置圖》?，F(xiàn)場臨時道路采用下列做法：路基鋪１００ＭＭ厚磚渣，壓實，路面澆１００ＭＭ厚Ｃ１５砼，縱向坡高０．２％。導(dǎo)線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。施工測量必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB5002693）的有關(guān)規(guī)定。 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強(qiáng)保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進(jìn)行校驗一次，若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送專業(yè)修理部門修理。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。 建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、水平樁及開挖土方的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。 本工程土方采用反鏟挖土機(jī)開挖，開挖時挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械的地方，以便及時用機(jī)械挖走。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 基底超挖：開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標(biāo)高。進(jìn)場鋼筋必須批量成捆進(jìn)場，產(chǎn)品合格證隨同材料同時進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細(xì)核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣，做機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋彎曲點處不得有裂紋。焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進(jìn)行下一道工序。如箍筋采用90176。所有次梁鋼筋應(yīng)放置在主梁鋼筋主筋之上，梁側(cè)附和腰筋可在支座處搭接，懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋及梁、板負(fù)筋應(yīng)采取有效措施，防止負(fù)筋在施工中被踩踏。板鋼筋清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 脫模劑等：脫模劑選用水劑型脫模劑。另外，在外墻、外柱的外口，繼續(xù)安裝模板前，在模板下口安裝找平方木，找平方木用原先預(yù)留的拉絲固定。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。5 梁模板的安裝梁架子的搭設(shè)應(yīng)與構(gòu)造柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。6. 板模的安裝 平臺模板下的模板腳手架間距為1～。9. 質(zhì)量要求 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼→砼運輸→構(gòu)造柱、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，可在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得移動鋼筋及預(yù)埋件。 ，才允許繼續(xù)澆筑。：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平或砍碎磚找平。，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗門中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。：砌磚宜采用一鏟灰、—塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。分段位置在變形縫處或門窗口角處。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度及間距均應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求留置，不應(yīng)錯放，漏放。2 材料要求 外架子用的鋼管、扣件，應(yīng)滿足施工和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4 雙排鋼管腳手架的構(gòu)造要求 立桿 。 腳手板：作業(yè)層腳手板采用竹笆鋪設(shè)，應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，四角應(yīng)用12鉛絲綁扎在水平桿上。 每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不宜小于6米。 腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度，不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 拆除腳手架時，必須由上而下，逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層拆除后，再拆除腳手架；拆除時應(yīng)分段拆除，高差不應(yīng)大于2步，否則應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。 工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 隔氣層施工：2～4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。 屋面防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，且坡度應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。 基層處理：基層表面上的雜物層徹底清掃干凈，表面有麻面的用107膠水泥漿滿批并打磨平整， 再用拖把拖凈。封口密封膠帶粘貼于防水卷材的接口處，施工時須將接口處清理干凈，刷膠粘劑TX601，干燥后鋪密封膠帶，并用膠輥壓實。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。 （3）對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分。 （5） 在水泥砂漿終凝前，此