【正文】 100%，因此，支架預(yù)壓 1435t 后，持荷觀測(cè) 7 天，每兩天觀測(cè)一次，確定支架滿載后變形情況。 24 螺桿的垂直度 177。 2 寬度 b（封閉端） 3 對(duì)角線差 23 4 架 平面度 6 5 兩鋼管相交軸線差 177。 6%，同一構(gòu)件斷筋根數(shù)不超過 21 鋼筋總數(shù)的 1%，滿足設(shè)計(jì)和橋規(guī) JTJ04120xx 要求。 ② 互相串通的孔道應(yīng)同時(shí)壓漿。一般宜控制在 。 管道真空壓漿 管道壓漿應(yīng)按照《路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F5020xx 的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，確保壓漿質(zhì)量。工具錨用的錨板，夾片應(yīng)放在專用工具盒內(nèi)，以防 與工作錨板及夾片混合，影響張拉質(zhì)量。 ③外觀、尺寸和硬度合格后，從同批中抽取 3 套進(jìn)行錨固能力試驗(yàn)。插入式振搗器振搗砼時(shí)，一般 11 以箱梁縱向間隔 30～ 40cm 為一個(gè)插點(diǎn)，每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 10～ 30 秒，同時(shí)要使砼表面泛漿、不出氣泡、不顯著下沉為止，不得漏振或過振。 （ 5）波 紋管及錨墊板安裝 在鋼筋綁扎完后，根據(jù)設(shè)計(jì)鋼絞線的坐標(biāo)位置安裝波紋管，安裝波紋管時(shí)嚴(yán)格保證彎曲坐標(biāo)及彎曲角度，管道定位用“井”字型定位架精確定位，定位架間距為彎曲段 ,直線段 ，定位架應(yīng)與箱梁縱橫向鋼筋點(diǎn)焊連接，各腹板的彎道內(nèi)側(cè)預(yù)應(yīng)力束設(shè)置防崩鋼筋 ,其縱向間距 50 ㎝ ,防崩鋼筋焊于箍筋上。拼縫間灌玻璃膠，拼縫表面用玻璃膠密封。然后御荷載，再測(cè)定 24h 的回彈標(biāo)高，這時(shí)的標(biāo)高與開始時(shí)的標(biāo)高的差值，即為彈性變形值，這就是支架的預(yù)拱度，并以此對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整。梁式支架根據(jù)計(jì)算測(cè)量放線定出鋼管立柱位置，澆筑* C25 砼基礎(chǔ)，預(yù)埋 M27 高強(qiáng)地腳螺栓。 五 、 其它事項(xiàng) 本方案整個(gè)施工期間均可隨時(shí)保證唐巴公路車輛的正常通行。 按整體式雙幅設(shè)計(jì)，起點(diǎn)樁號(hào)為 K26+，終點(diǎn) 樁號(hào)為K27+，中心樁號(hào)為 K26+，全長 米，橋梁凈寬為 2 90176。與唐巴公路斜交角太大，左右幅釆用錯(cuò)孔布設(shè)（左幅 K27+ 與唐巴公路 K15+964 相交，右幅 K26+與唐巴公路 K15+939 相交），在并在唐巴公路綠化帶設(shè)置獨(dú)立橋墩。 施工上部結(jié)構(gòu)箱梁 ,箱梁施工完成后拆除路上的門式支架部 分 。 （ 2）測(cè)量放樣：根據(jù)計(jì)算，碗扣式支架按鋼管距橫向 60cm，縱向 90cm（墩柱左右 2m 范圍內(nèi)梁段采用 45cm）進(jìn)行全橋布置（除門洞外），按此間距計(jì)算出碗扣式支架立桿坐標(biāo)，用全站儀進(jìn)行放線 5 測(cè)量，作為支架搭設(shè)的依據(jù)，并同時(shí)測(cè)出各點(diǎn)高程，提供支架搭設(shè)的控制高度。支架在預(yù)壓前先測(cè)出 8 分點(diǎn)的標(biāo)高，加載后連續(xù)觀測(cè)，直至穩(wěn)定為止。底模膠合板直接鋪釘在枋楞上，使拼縫剛好位于枋木中間，模板安裝拼縫間夾泡沫雙面膠，雙面膠應(yīng)在模板安裝前粘貼在模板上。 （ 4）鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊設(shè)置。 （ 3）砼振搗 砼的振搗采用插入振搗的方式。如有一個(gè)零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。安裝工作錨與管道對(duì)中。若滑絲、斷絲數(shù)量超過設(shè)計(jì) 圖紙或有關(guān)的規(guī)定時(shí)，經(jīng)檢查同意后重新?lián)Q束。一般情 況下，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定： 18 ① 漿體水灰比為 ～ 。 （ 5） 壓漿要求及注意事項(xiàng) ① 同一孔道壓漿應(yīng)一次完成，不得中途停壓，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖干凈，研究處理后再壓漿 。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 斷面尺寸： +8~— 5mm，長度： 0~— 10mm，軸線偏位： 10mm 張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)，張拉伸長率177。 － 寸偏差要求 項(xiàng)次 名稱 項(xiàng)目 允許偏差（ mm) 1 碗扣支高度 h 177。 23 底座、托座 長度 l 177。加載按 430t、 1004t、 1435t 分級(jí)均勻堆碼，每一級(jí)荷載加完后即進(jìn)行觀測(cè)，得出數(shù)據(jù)，分析預(yù)壓沉降值，繪制曲線、總結(jié)成果。 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。 碗扣支架計(jì)算 （ 1）小橫桿計(jì)算 鋼管立柱的縱向間距為 ，橫向間距為 。 為保證箱梁施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)對(duì)變形控制，相對(duì)應(yīng)模板的地方，應(yīng)注意對(duì)模板進(jìn)行預(yù)抬 ,以滿足工程要求。 二、模板、支架受力分析 受力計(jì)算說明： 37 （ 1）翼緣板部分砼 ① 該部分砼按最大厚度 40cm 控制計(jì)算，控制翼板部分底模及其下鋼管支架設(shè)計(jì)。 拆除支架之前，應(yīng)清理支架上的材料、工具和雜物，并應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒，拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆，先裝后拆的順序進(jìn)行，拆除門架時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。預(yù)壓前在底板上分別設(shè)置沿降觀測(cè)點(diǎn) ,用于加載和卸載過程的觀測(cè)。 18 套環(huán)高度 b 177。 八、碗扣支架檢查驗(yàn)收 碗扣支架在搭設(shè)前應(yīng)時(shí)碗扣及其附件進(jìn)行檢查 ,支架搭設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)成品組織驗(yàn)收 ,其檢查和驗(yàn)收按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 : 支架桿件規(guī)格、尺寸要求 名稱 外徑（ mm) 壁厚（ mm) 允許偏差（ mm) 外徑 壁厚 立桿、橫桿、水平架橫桿 48 177。 預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)作如下記錄： 孔道及預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋檢查記錄，梁體砼澆筑記錄，梁體砼護(hù)養(yǎng)記錄，預(yù)應(yīng)力張拉記錄，孔道壓漿記錄，裂紋、缺陷修補(bǔ)及特殊問題處理記錄。 ④ 操作閥門以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢 漿桶的方 19 向，繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿為濃漿 。 壓漿泵可連續(xù)操作，對(duì)于縱向預(yù)應(yīng)力管道，能以 的恒壓作業(yè)；對(duì)于豎向預(yù)應(yīng)力管道，能以 的恒壓作業(yè)。錨固后切割片切割預(yù)應(yīng)力筋多余長度時(shí)，不得燒傷錨具或使預(yù)應(yīng)力筋 溫度過高而滑移。搬運(yùn)時(shí)不能拖拉，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過程中應(yīng)防止銹蝕和損傷。 （ 2）張拉前錨具應(yīng)進(jìn)行檢測(cè) ①張拉機(jī)具與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和經(jīng)過許可的校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確保張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，所用的壓力表的精度不宜低于 級(jí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以千斤頂試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)為準(zhǔn)。再進(jìn)行腹板斜分層澆筑，支箱梁頂板內(nèi)模，安裝頂板鋼筋，最后進(jìn)行箱梁頂板砼澆筑，控制好縱橫坡度及標(biāo)高，并及時(shí)拉毛。 （ 2）箱梁鋼筋骨架采用在鋼筋加工棚內(nèi)分段焊接成型，為確保骨架具有足夠的剛度，采取加設(shè)臨時(shí)加勁鋼筋予以加固。施工時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒及指揮交通?？v向 I40a 工字鋼上橫向鋪一層 10cm*10cm 木枋，縱向間距為 20cm，上鋪底模122cm*244cm* 膠合板。在支架施工前，應(yīng)首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除場(chǎng)地內(nèi)軟泥，排除邊溝內(nèi)積水。箱梁分二次澆筑，即第一次先澆筑底板、腹板、橫梁、橫隔板砼，最后澆筑頂板砼。 編制原則 根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮施工方案的合理性、可行性、先進(jìn)性，做到主次分明、計(jì)劃合理，施工有序、重點(diǎn)突出。 本橋重點(diǎn)應(yīng)先施工連續(xù)箱梁部分（ 235+），再施工 T梁部分 。 4 施工區(qū)域及支架上設(shè)警示燈 ,夜間開啟 ,白天關(guān)閉 。滿堂碗扣式支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)測(cè)量放樣確定每榀碗扣式支架的高度（最上一榀門架的高度應(yīng)考慮梁底標(biāo)高，預(yù)拱度設(shè)置，模板構(gòu)造厚度和枋木，木禊的厚度），并在碗扣式支架上用紅油漆作明顯標(biāo)記，用頂托調(diào)整高度，保證整個(gè)支架的高度一致并滿足設(shè)計(jì)要求。拆除的過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，拆下的支架，鋼管與配件應(yīng)成捆吊運(yùn)至地面防止碰撞，嚴(yán)禁高空拋擲。施工時(shí)必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度 ,箱梁側(cè)模與翼緣板底模須連成一體。在每根豎彎束的最高處及連接口喇叭口上設(shè)φ 20 ㎜塑料排氣管 ,并防止損壞。每次砼澆筑必須留取規(guī)范規(guī)定的試塊（組數(shù)）待 14d 后測(cè)其砼強(qiáng)度以便張拉用， 28d 后評(píng)定砼強(qiáng)度。 （ 3）穿鋼束、施加預(yù)應(yīng)力 ①施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度 100%。不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動(dòng)度，減小了水泥漿的收縮。 ⑤ 初凝時(shí)間不小于 3h。 ⑤ 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃ 時(shí)，一般不宜壓漿，若仍需進(jìn)行壓漿時(shí)應(yīng)采取下列措施： A構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行預(yù)溫，預(yù)溫時(shí)間為 3小時(shí)，預(yù)溫溫度應(yīng)控制在 15～20℃。 支架承受施工荷載引起的彈性變形σ 3: σ 3=10 ㎜ (支架預(yù)壓后實(shí)測(cè)值 ,取經(jīng)驗(yàn)考慮 1 ㎝ )。 10 配件 水平架 腳手板 鋼 梯 兩搭溝中心間距 l 177。 驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件 1)施工設(shè)計(jì)圖； 2）部件出廠合格證 、 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單 。視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。 I40a 自重 q＝ 26 ＋ ＋ ＝ ＝ 103MN/m M=ql2/8＝ 103 ＝ Q= ql/2= 103 103MN Ix＝ 104m4 Sx= 104m3 Wx= 104m3 δ = 103m σ x=M/Wx＝ 103/ 104＝ [σ w]＝ 145＝ 滿足強(qiáng)度要求 τ max＝ Qmax Sx/（ Ixδ） 31 ＝ 103 104/（ 104 103） ＝ [τ ]= 85＝ 滿足抗剪要求 f＝ 5ql4/(384EI)=5 103 (384 105 104) ＝ ＝[f]=l/400=8544/400= 滿足變形要求 （ 2）底板部分縱梁選用 I40a，跨度 （跨二個(gè)車道），縱梁橫橋向最大間距 布置。 （ 2） 側(cè)模計(jì)算 ①側(cè)壓力計(jì)算 Pm＝ V1/4＝ 21/4＝ 考慮施工及振動(dòng)荷載 4KPa Pm＝ ＋ 4＝ ②按強(qiáng)度要求計(jì)算 背楞間距 ，立檔間距 ，側(cè)模按連續(xù)梁算，將 Pm 化為線荷載，取 1m 模板計(jì)算 q＝ 1 ＝ 取木材〔σ w〕＝ 13MPa 41 M＝ ql2/10= ＝ =192 10－ Wn＝ bh2/6＝ 1 106m3 σ w＝ M/ Wn= 192 10－ 6 /54 10－ 6 ＝ 〔σ w〕＝ 13MPa 滿足要求 ③按剛度要求計(jì)算 q 不計(jì)振動(dòng)荷載，木材 E=9 103 f＝ ql4/（ 128EI）＝ 4504/（ 128 9 1031000 183/1）＝ l/400=400/400= 滿足要求 ④背楞木計(jì)算 背楞木采用 50mm 100mm，間距 450mm，立擋間距400mm；荷載化為線荷載 q＝ ＝ 強(qiáng)度計(jì)算： M=ql2/10= 10－ Wn＝ bh2/6＝ 106m3 σ w＝ M/ Wn= 68 10－ 6 / 10－ 6 ＝ 〔σ w〕＝ 13MPa 滿足要求 撓度計(jì)算： q 不計(jì)振動(dòng)荷載， q＝ ＝ ，木材 42 E=9 103 f＝ ql4/（ 128EI）＝ 4004/（ 128 9 103 50 1003/12） ＝ l/400=400/400= 滿足要求 ⑤側(cè)模立檔計(jì)算 立檔跨度 l＝ 450mm，間距 400mm，采用 50 100木方，線荷載 ＝