【正文】 %%％％沒有轉(zhuǎn)速誤差大于1％，因此不需要修改齒數(shù)。 計算轉(zhuǎn)速（r/min）. =500（r/min）。后軸徑的d2=（~）d1，取d2=60mm。mm==303120N第5章 總 結(jié)機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫，但對我們來說是受益匪淺，收獲頗豐的。對Ⅱ軸受力分析得：前支承的徑向力Fr=。=965N 表33 最小軸徑軸 號Ⅰ軸Ⅱ 軸最小軸徑mm 3540 主軸合理跨距的計算由于電動機功率P=５Kw，根據(jù)【1】，前軸徑應(yīng)為60~90mm。小齒輪用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度301HB～286HB，平均取260HB，大齒輪用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度229HB～286HB，平均取300HB。變速組內(nèi)取模數(shù)相等，據(jù)設(shè)計要求Zmin≥17,齒數(shù)和Sz≤100～120，由【1】，根據(jù)各變速組公比，可得各傳動比和齒輪齒數(shù)，各齒輪齒數(shù)如表22。：（1）對于課程設(shè)計內(nèi)容進行自我經(jīng)濟技術(shù)評價。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。（2）各滑移齒輪塊采用單獨操縱機構(gòu)。第3章 動力計算 帶傳動設(shè)計(1) 直徑計算初取小帶輪直徑d 取 d=100 mm大帶輪直徑D： D== = 取D=160mm（2）計算帶長求Dm Dm=(D+D)/2=(100+160)/2=130mm求△ △=（DD）/2=（160100）/2=30mm初取中心距 取a=400mm帶長 L=Dm+2a+△/a= mm基準長度 由【1】：Ld=1250mm（3） 求實際中心距和包角中心距 a=(LDm)/4+ /4 =，取a=400mm 小輪包角 =180（DD）/a=120（4） 求帶根數(shù)帶速 =Dn/(601000)=1001420/(601000)= 傳動比i i=n/n=1420/900=帶根數(shù) 由【2】，并用插值法得P=； 由【2】，并用插值法得△P=； 由【2】，得包角系數(shù)K=； 由【2】，得長度系數(shù)K=；Z=P/[（P+△P）KK]=（）/(+)=取Z=4根 計算轉(zhuǎn)速的計算（1） 主軸的計算轉(zhuǎn)速nj，由公式n=n 得，主軸的計算轉(zhuǎn)速nj=140r/min。 m初算的齒輪模數(shù)（mm）, m=（mm）。根據(jù)設(shè)計方案，前軸承為NN3016K型，后軸承為圓錐滾子軸承。mm5）作轉(zhuǎn)矩圖=N通過這設(shè)計使我們不再只是胸中空有理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合，進行實實在在的設(shè)計。 軸承壽命校核由П軸最小軸徑可取軸承為6016深溝球軸承,ε=3；P=XFr+YFaX=1，Y=0。tan20176。各軸最小軸徑如表33?；窘M齒輪幾何尺寸見下表 齒 輪Z1Z1`Z2Z2`Z3Z3` 齒 數(shù)353531392743分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒 寬303030303030按基本組最小齒輪計算。根據(jù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖及已知的技術(shù)參數(shù)，畫主傳動系統(tǒng)圖如圖2