【正文】 計(jì)規(guī)定要求，同步做好檢測記錄、確認(rèn)方簽字，歸檔保存。解體安裝的泵，縱向和橫向安裝水平偏差≤‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。，作水封用；機(jī)組管路與冷凍供回水管的連接應(yīng)正確。鍍鋅風(fēng)管工藝流程（接下頁）現(xiàn)場放線測量繪制加工草圖板材下料壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭裝配風(fēng)管合縫風(fēng)管安裝漏光檢測末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝及保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡監(jiān)理工程師確認(rèn)檢測記錄漏光縫隙處理 鍍鋅風(fēng)管材料及厚度a. 空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管（包括風(fēng)機(jī)盤管前后接管），新風(fēng)管送排風(fēng)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)除注明者外均采用鍍鋅鋼板，其厚度為：大邊長度≤320mm δ= 320mm＜大邊長度≤450mm δ=450mm＜大邊長度≤1000mm δ=1000mm＜大邊長度≤1250mm δ=大邊長度＞1250mm δ=b. 當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)與消防排煙系統(tǒng)共用時(shí)，建議風(fēng)管按消防排煙風(fēng)管處理：，施工過程中以技術(shù)核定單形式報(bào)批后執(zhí)行。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。c. 風(fēng)管連接及密封要求角鋼法蘭與風(fēng)管組對(duì)、檢驗(yàn)，風(fēng)管間連接后檢驗(yàn)、風(fēng)管與消聲管件、部件及各類閥門連接后檢驗(yàn)應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行（鍍鋅鋼板風(fēng)管系統(tǒng)與不燃超強(qiáng)復(fù)合消聲風(fēng)管系統(tǒng)分別設(shè)置鋼平臺(tái)）。所有切口和被完全切開的兩面鋁箔兩邊均必須用封帶完全密封。套管安裝好后，將風(fēng)管插入套管內(nèi)，用同樣方法在套管和風(fēng)管外壁的夾縫內(nèi)填入玻璃棉或巖棉，填入方法亦應(yīng)分層搗實(shí)，以防止漏音；兩層夾縫填好后，方能進(jìn)行兩端風(fēng)管的連接。c. 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測方法：漏光測試時(shí)間在晚上進(jìn)行；測試時(shí)，將光源置于風(fēng)管內(nèi)，采用牽繩法緩慢拖動(dòng)，檢查人利用升降機(jī)，在風(fēng)管兩側(cè)位置，在法蘭連接部位、三通開口部位等處進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有光線射出，按系統(tǒng)及漏光部位做好記錄，有針對(duì)性采取措施進(jìn)行密封處理。風(fēng)口的安裝應(yīng)注意美觀、牢固，位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。a. 鋼板卷管：板材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；卷管的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；國產(chǎn)鋼板放樣應(yīng)以90176。管徑mm1520253240507080100125175200250275300350有保溫223344557無保溫34554557899e. 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端在水平管上應(yīng)迎向介質(zhì)；立管應(yīng)置于垂直管道的上部，安裝時(shí)設(shè)立臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。分層試壓時(shí)，系統(tǒng)充水后，將管道井引出管閥門關(guān)閉，在閥門進(jìn)口側(cè)加盲板，閥門打開后系統(tǒng)開始升壓，管道井干管不再參加分層試壓。其顏色為：冷卻水供水（由冷卻塔下來的水管）為黃色，冷卻水出水（去冷卻塔的水管）管為桔紅色；冷凍水管保溫后應(yīng)用彩色膠帶每1m左右包一圈色環(huán)，其顏色為：冷凍水供水管為綠色，冷凍水回水管為藍(lán)色。，應(yīng)自如輕輕推壓粘合，板材下料時(shí)尺寸不應(yīng)太緊，管道中的法蘭、閥門、彎頭、三通和木托部位等施工應(yīng)盡量減少接口。A4穿牽引線在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，管內(nèi)必須穿一根直徑不小于2mm的鐵絲作敷設(shè)電線的牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時(shí)封堵處理?！?配電箱內(nèi)所有開關(guān)是否在分閘位置。a2根據(jù)工藝圖及自控需要，與BAS施工人員協(xié)商，確定變頻器的具體安裝位置，按照變頻器安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。以每一天的工作質(zhì)量保證每周的工作質(zhì)量，以每周的工作質(zhì)量保證每月的工作質(zhì)量；以單元工作質(zhì)量保證單個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以單個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量保證每層的工作質(zhì)量，以每層的工作質(zhì)量，保證整個(gè)電視中心大樓質(zhì)量。，是否嚴(yán)格執(zhí)行工藝程序；檢查施工過程班組填寫的各種原始資料、表及卡情況，；協(xié)同做好班組調(diào)試的檢查工作。c14. 承包商進(jìn)行階段性質(zhì)量檢查和單位工程竣工前的質(zhì)量檢查,對(duì)檢查出的問題，項(xiàng)目部制訂糾正或預(yù)防措施，及時(shí)整改。、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。施工過程中如需材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證認(rèn)可后，方可實(shí)施。，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查管理工作。其中：風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲裝置、未端空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、制冷系統(tǒng)設(shè)備、管道、保溫工程安裝：保證項(xiàng)優(yōu)良率：100％；允許偏差項(xiàng)優(yōu)良率：90%以上。 ③線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。①、電氣設(shè)備的單元件試驗(yàn)各種變頻控制器、安裝過程中，進(jìn)行單元件（其中包括：電流表、電壓表、交流接觸器、自動(dòng)空氣開關(guān)等）電氣調(diào)試。A2吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)必須在房建吊頂施工前進(jìn)行。“指觸法”判斷達(dá)到干化時(shí)間后粘接?；謴?fù)拆除的裝置，拆除膨脹節(jié)的約束裝置。面層焊縫避免使用大電流，以防出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。d. 管道支吊架：水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，垂直安裝的管道(含在管井內(nèi)安裝)在多層的樓板處設(shè)支架；管道及其配件必須用支吊架吊穩(wěn)固，不得把管道及其附件的重量傳遞給設(shè)備承受；支吊架應(yīng)排列整齊美觀，所有支架螺栓孔嚴(yán)禁用氣焊切割。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝材料檢驗(yàn)除銹油漆放樣下料管道安裝閥門、補(bǔ)償器安裝試壓沖洗冷凍水管保溫冷卻水刷和漆支架制安閥門試壓防腐補(bǔ)口合格標(biāo)識(shí)下料鉆孔施工工藝流程 管材的選用與連接方式：管徑管材管道連接方式備注DN20金屬軟管絲接風(fēng)機(jī)盤管DN500～700碳鋼板卷管焊接冷卻水DN100～400無縫鋼管焊接冷凍、冷卻水DN20～80鍍鋅鋼管管螺紋冷凍水、冷凝水附注：冷凝水管：一般采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)配件，螺紋管連接。各類調(diào)節(jié)閥門安裝前，應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活?！?消聲器安裝的方向正確，不得損壞和受潮；☆ 消聲器安裝均應(yīng)單獨(dú)設(shè)立動(dòng)架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)；☆ 消聲單元的組合排列、方向、位置必須符合設(shè)計(jì)要求，單個(gè)消聲器組件固定應(yīng)牢固；當(dāng)有2個(gè)或2個(gè)以上消聲單元組成消聲組件時(shí)，其連接必須緊密，不得松動(dòng)，連接處表面過渡應(yīng)圓滑順氣流。b3 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜、調(diào)節(jié)閥、散流器等設(shè)備的連接采用特定的法蘭連接，確保管板表面與設(shè)備金屬表面之間的嚴(yán)密，防止?jié)B漏。 板材粘接沾接前，所有需粘接的表面必須除塵去污。吊桿根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。風(fēng)管法蘭予制應(yīng)在鋼板平臺(tái)上組對(duì)焊接，鉆孔應(yīng)使用同一模具，以保證同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。，為彈性連接，能有效隔振和防止熱脹冷縮引起的蠕變破壞。c3. 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面。20mm。c 管道井中的鋼管與冷卻塔配套鋼管吊裝方法與空調(diào)設(shè)備吊裝相同，其中管道井中的鋼管吊裝與土建進(jìn)度同步進(jìn)行，管道分層吊入（從地下二層的豎井鋼管開始吊裝），邊吊裝邊安裝，安裝時(shí)將吊裝孔口用鋼制蓋板封頂。多專業(yè)施工時(shí)，風(fēng)管安裝在前（風(fēng)管設(shè)計(jì)布置基本靠梁板的次梁B＝50mm），水管安裝在后。 噪聲標(biāo)準(zhǔn)控制要求高的中壓系統(tǒng)風(fēng)管，風(fēng)管長度大于1200mm，時(shí)，采用角鋼加固框的形式加固。施工操作等種種原因，造成建筑結(jié)構(gòu)的滲漏，另外還有施工用水，如果不加以引導(dǎo)控制都會(huì)對(duì)電纜廊道、設(shè)備房、公共區(qū)及通道以及建筑內(nèi)安裝的設(shè)備構(gòu)成影響。 地下設(shè)備的運(yùn)輸安裝 冷凍機(jī)房布置在地下二層，主要設(shè)備為進(jìn)口，安裝外部環(huán)境要求較高，目前施工現(xiàn)場地下二層西北面入口通道尚未開通，孔口垂直段只通到地下一層，進(jìn)入地下二層要搭設(shè)高坡度斜道；，離心式冷水機(jī)組外型尺寸（設(shè)計(jì)提供）為:417216702073，設(shè)備單重為20t／臺(tái)，低平拖拍制作最低高度尺寸約為200mm，加上滾杠φ89～φ108，離心式冷水機(jī)組的水平運(yùn)輸不能走螺旋通道。椅腳散流送風(fēng)口孔洞精度要求高，均必須現(xiàn)場鉆孔。 噪聲標(biāo)準(zhǔn)控制要求高 電視中心的錄音室、演播室、劇場室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求高，其中：800m400m2演播室、1800m2劇場舞臺(tái)的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過25分貝；200m120m2演播室、新聞及敞開式演播室的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過20分貝；100m2錄音室及其配套用房（5F）的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過15分貝；1800m2劇場觀眾廳的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過30分貝。2工程概況深圳電視中心工程是由深圳市政府投資興建的重點(diǎn)工程。施工圖由廣播電影電視部設(shè)計(jì)院、機(jī)械部深圳設(shè)計(jì)研究院共同設(shè)計(jì)；電視中心監(jiān)理單位為深圳華西建設(shè)監(jiān)理公司，電視工藝監(jiān)理單位為中廣監(jiān)理公司；主體工程施工總承包單位為中建二局深圳南方建筑公司。所有進(jìn)入專業(yè)演播室、錄音室的各類管道均必須實(shí)施嚴(yán)格的防振隔聲措施。送風(fēng)口定位后，再確定送風(fēng)管準(zhǔn)確位置。 地下二層車庫入口通道在2002年7月底前開通為宜，離心式冷水機(jī)組開箱檢查驗(yàn)收后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械性能檢測，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后，再進(jìn)行裝拍運(yùn)輸。建議采用堵、排結(jié)合治理建筑的水問題。 重要場所中壓空調(diào)風(fēng)管穿墻隔聲做法，嚴(yán)格按照廣播電影電視部設(shè)計(jì)院要求施工。所有管道定位執(zhí)行三靠原則：靠頂，靠邊，靠角，以保證其它專業(yè)的各類管線敷設(shè)井然有序。d 風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管半成品、閥門管件、支架材料、保溫材料從電梯井道運(yùn)用吊籃，用1～3t卷揚(yáng)機(jī)作動(dòng)力運(yùn)輸至各作業(yè)面層，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備有300多臺(tái)布置在室內(nèi)，除設(shè)計(jì)選用低噪聲型外，安裝設(shè)備時(shí)均采用隔振處理：地面設(shè)備應(yīng)裝好彈簧減振墊和防振橡膠墊；懸掛設(shè)備應(yīng)安裝好防振吊架；設(shè)備進(jìn)出口接管應(yīng)安裝軟管接頭，空調(diào)設(shè)備為保溫軟管接頭；以盡可能減少噪聲污染。 設(shè)備與管道連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行，機(jī)組內(nèi)部管道連接前，應(yīng)將所有接管及閥門的鐵銹、油脂及污物清除干部，并保持清潔干凈；凡與設(shè)備連接的接口法蘭，應(yīng)按到貨設(shè)備法蘭尺寸現(xiàn)場測量，并校核定位尺寸。安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)底檢驗(yàn)水平度、標(biāo)高等符合要求才能進(jìn)行安裝就位，設(shè)備與基礎(chǔ)接觸面有減震措施。、維修和更換，建議吊頂天棚應(yīng)設(shè)置比風(fēng)機(jī)盤管位置處周邊面積尺寸略大一些的活動(dòng)天棚。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。b. 保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過防火漆的硬墊木，墊木厚度與保溫層厚度相同。沿所有坡口涂滿粘合劑，并且覆蓋所有切口表面。b4 風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)盡可能防止交叉作業(yè)，以保護(hù)風(fēng)管的完整性。800m400 m200 m120 m九層演播室及五層錄音室的消聲器、消聲彎、風(fēng)口消聲連箱、消聲筒、風(fēng)口靜壓箱等消聲部件、管件的安裝，其位置必須按廣電設(shè)計(jì)院圖紙布置要求安裝，與其連接的過渡段風(fēng)管制作，不能按板材尺寸的習(xí)慣做法制作風(fēng)管，必須按設(shè)計(jì)要求長度制作過渡段風(fēng)管。安裝時(shí)應(yīng)注意閥件的安裝位置與操作裝置要便于系統(tǒng)調(diào)試，操作方便；閥門的開啟方向及開啟程度應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。b. 糸統(tǒng)使用材料設(shè)備的要求：對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場的管材、系統(tǒng)組件、管件進(jìn)行現(xiàn)場檢查，應(yīng)符合下列要求（不符合要求的嚴(yán)禁使用）：系統(tǒng)組件、管件及管材需經(jīng)過出廠檢驗(yàn)，具有出廠合格證和材質(zhì)證明書。冷凍水供回水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的弧形木塊，墊木的厚度與保溫層厚度相同，U形卡長度應(yīng)考慮弧形木塊厚度。a. 管道試壓在系統(tǒng)清洗完成后進(jìn)行。e. 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲漏為合格。專用膠水施工在正常溫度下干化粘接34分鐘，不得超過10分鐘。安裝前，先劃線、劃固定點(diǎn)，在固定點(diǎn)上打孔、預(yù)埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定。②、系統(tǒng)測試及試驗(yàn)在所有的安裝工作完成后，按配電系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試。④支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)遺漏處的防銹漆。工程觀感質(zhì)量評(píng)定得分：95分以上。，熟悉規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。c11. 隱蔽工程：自檢、工序交接檢查合格后，專業(yè)工程師通知業(yè)主及監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表驗(yàn)收隱蔽工程，驗(yàn)評(píng)合格雙方簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。每一分項(xiàng)、分部工程均由班組質(zhì)檢員自檢，作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師終檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽認(rèn)，確保各工序、各分部、各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。c13. 項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，按《施工過程控制》程序文件的要求填寫設(shè)備檢查記錄；做好施工機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。，填寫檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)不合格即責(zé)令班組整改，并按期復(fù)查驗(yàn)證。精心組織，精心施工。a 空調(diào)機(jī)組、冷凍、冷卻水泵變風(fēng)量末端裝置位置的確定a1安裝階段，根據(jù)圖紙并與BAS施工人員協(xié)商，確定變頻器安裝位置，從而確定穿導(dǎo)線管的走向，并配合土建做好預(yù)埋。③、開通送電前的設(shè)備檢查●.配電箱內(nèi)各開關(guān)接線是否正確和牢固。A3電線管的連接和煨彎電線管的直線連接采用套絲、管箍連接，分支處均設(shè)在接線箱內(nèi)，不作連接處理，管子的煨彎采用液壓鋼管煨彎機(jī)進(jìn)行，煨彎后必須測量管子的彎曲半徑不小于管徑的6倍。如室外管道或設(shè)備施工應(yīng)加防水層與保護(hù)層，以免橡塑泡沫材料易老化和損壞。 管道防腐、保溫a. 管道油漆：管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格后，清除管道表面的鐵銹，鍍鋅鋼管不油漆，無縫鋼管、鋼板卷管在除銹后涂紅丹防銹漆二道，明裝不保溫的冷卻水管外涂彩色調(diào)和漆。b. 試驗(yàn)步驟：分區(qū)試壓，詳見下表：種類管段最大工作壓力最大試驗(yàn)壓力冷凍機(jī)房全部 MPa 管井冷卻水全部 MPa管井冷凍水全部 MPa冷卻塔層水管全部 MPa－2層～26層分層分區(qū)試壓全部 MPa在管道井管道試壓合格的基礎(chǔ)上，地下二層～六層、二十二層～二十六層分層試壓；主樓七層～十一層、十二層～十六層、十七層～二十一層分區(qū)進(jìn)行試壓。（2） 管道吊支架間距按GBJ