【正文】 50mm厚不燃超強(qiáng)消聲復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)貼超強(qiáng)玻纖布，外表面為高強(qiáng)度防潮飾面?！?，約占本工程低壓風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量的50％弱，因此，中壓系統(tǒng)風(fēng)管連接嚴(yán)密性操作，更應(yīng)均勻、密實(shí)，所有法蘭連接面和咬口合縫處還要涂密封膠，增加風(fēng)管系統(tǒng)的密封效果。詳見本章第10條。b．風(fēng)管預(yù)制：本工程空調(diào)風(fēng)管有鍍鋅鋼板風(fēng)管23000多平方米，薄鋼板矩形風(fēng)管（δ＝2mm）有600多平方米，以及風(fēng)管穿墻、樓板的鋼制套管。在塔吊拆除前，利用塔吊將設(shè)置在各層的空調(diào)機(jī)組及27層的不銹鋼冷卻塔依照施工順序逐臺吊入各施工層面，為確保設(shè)備安裝質(zhì)量，設(shè)備開箱檢查程序?qū)嵤┖?，按照設(shè)備技術(shù)文件提供的參數(shù)，對設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械性能檢測，合格后再進(jìn)行設(shè)備吊裝；冷凍機(jī)房的冷水機(jī)組、循環(huán)泵用自制拖排從地下二層車庫通道運(yùn)輸至冷凍機(jī)房。 施工作業(yè)要求空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝充分考慮風(fēng)管預(yù)制的生產(chǎn)順序，按照先地下后地上的作業(yè)原則，與土建實(shí)際進(jìn)度相吻合，與甲供設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。 空調(diào)通風(fēng)的電氣系統(tǒng)電氣部分無設(shè)計圖紙，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，需與土建、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、弱電、裝修等專業(yè)密切配合，根據(jù)建筑物的工程進(jìn)展來安排電氣工程施工。開工前，與總承包商及相關(guān)的施工單位簽定施工配合協(xié)議，在協(xié)議中必須明確雙方在施工配合中的責(zé)任和義務(wù)；各方進(jìn)行技術(shù)交底，精確定位管線位置。c 冷凍機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等，最少應(yīng)留有一面墻為后砌，待設(shè)備安裝完畢后，方可砌筑。a 地下一、二層設(shè)備材料運(yùn)輸：用自制拖排，用卷揚(yáng)機(jī)和5 t叉車作動力，將冷凍機(jī)房設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)組、管道閥門分別從一、二層地下車庫通道運(yùn)至機(jī)房和設(shè)備基礎(chǔ)旁。冷凍機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、空調(diào)器等均要求有嚴(yán)格的隔振措施，隔振后的振動傳遞率不應(yīng)大于2%，設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，單機(jī)試車與系統(tǒng)試運(yùn)行時采用激光測振儀測試隔振后的振動傳遞率。a3 搬運(yùn)和吊裝 設(shè)備采用汽車吊和平板車運(yùn)至現(xiàn)場，吊運(yùn)前要核對設(shè)備重量，捆扎要牢固，用直徑1216mm的鋼絲繩捆固機(jī)組的運(yùn)輸鉤與走條拖拉孔，共8個捆固點(diǎn)。機(jī)組落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊性著地。水準(zhǔn)儀檢測設(shè)備安裝的各檢測點(diǎn)數(shù)據(jù)，做好安裝記錄。連接時，管內(nèi)宜加襯圈焊接，防止焊渣掉入設(shè)備內(nèi)部；并留出橡膠軟接頭接管位置，設(shè)備試驗(yàn)按設(shè)備廠家的要求進(jìn)行。水泵安裝時均設(shè)彈簧減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整減振臺座的水平度。c．空調(diào)機(jī)組安裝組合式空調(diào)器、立柜式空調(diào)機(jī)設(shè)備在機(jī)房未砌筑之前安裝就位。 c2. 空調(diào)機(jī)組表面式換熱器產(chǎn)品合格證與設(shè)備到貨期限相符，外表未發(fā)現(xiàn)損傷，安裝前可不做水壓試驗(yàn)。，緊固應(yīng)對稱進(jìn)行，密封墊粘貼牢固，接口為契口或階梯狀布置，確保接口嚴(yán)密；各功能段組合后整體平直，檢查門開啟靈活，水管供回路暢通。冷卻塔為不銹鋼材質(zhì)，基礎(chǔ)預(yù)埋固定件亦應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或進(jìn)行熱鍍鋅處理；安裝過程中，禁止不銹鋼半成品件與碳鋼材料接觸，防止碳蝕現(xiàn)象的發(fā)生。，需增附加滴水盤，滴水盤的尺寸應(yīng)比盤管供、回支管安裝的所有閥件（包括閥柄）的垂直投影范圍略大一些。，尾部離回風(fēng)口100mm；與風(fēng)機(jī)盤管連接的散流器、活動百葉回風(fēng)口應(yīng)保持同一中心線，；要注意風(fēng)機(jī)盤管和供回水管的安裝保溫質(zhì)量，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。f．風(fēng)機(jī)（軸流風(fēng)機(jī)）安裝安裝水平與鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測量，偏差值不應(yīng)大于1／1000；各葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和校正；可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)時與機(jī)殼間的徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與機(jī)殼之間及與前后風(fēng)茼之間的連接應(yīng)對中，并貼平。c. 為了進(jìn)一步降低噪聲，防止串音，保證使用效果，下列場所的空調(diào)送回風(fēng)管采用50mm厚不燃超強(qiáng)消聲復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)貼超強(qiáng)玻纖布，外表面為高強(qiáng)度防潮飾面：☆.所有管道井內(nèi)部的風(fēng)管；☆.各類演播室、錄音室：其房間內(nèi)部的風(fēng)管；☆.KD11～2,KD110,KD22,K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)管()；☆.1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化妝間等內(nèi)部的支風(fēng)管。a. 在測量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，各種風(fēng)閥、消聲器、消聲彎頭、風(fēng)口連箱，防火閥等部件、管件已經(jīng)定貨，并收到供貨廠家的產(chǎn)品規(guī)格尺寸書面資料的前題下，繪制風(fēng)管加工草圖。d. 風(fēng)管法蘭按設(shè)計要求，采用角鋼制作，鍍鋅鋼板風(fēng)管與風(fēng)管連接，法蘭鉆孔間距為90～110；風(fēng)管與消聲器、消聲部件、消聲管件連接時，法蘭鉆孔與廠家產(chǎn)品的法蘭配鉆。風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂和孔洞。e. δ=2mm厚壁薄鋼板方型風(fēng)管加工時，風(fēng)管表面不平度應(yīng)＜，解決辦法為：小風(fēng)管 折邊量B＝15mm；對口處采用外部焊接；風(fēng)管間法蘭聯(lián)接。矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流片配置（mm）邊長片數(shù)a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165－－－－－－－－6304115145170200－－－－－－－－8006105125140160175195－－－－－－10007115130150165180200215－－－－－12508125140155170190205220235－－－－160010135150160175190205215230245255－－200012145155170180195205215230240255265280要求：導(dǎo)流片的弧度與彎管角度一致，迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，片端與管壁的固定應(yīng)牢固；同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長相等。受力,確保風(fēng)管安裝牢固可靠；其次才是現(xiàn)澆樓面層，現(xiàn)場條件允許時，經(jīng)過許可，吊桿預(yù)埋件可穿過樓板層設(shè)置，加鋼板墊圈后固定；填充磚墻墻壁應(yīng)直接埋設(shè)型鋼支架，不宜使用錨固方式。風(fēng)管支吊架：除在防火閥、電動閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架外，一般風(fēng)管每隔3m左右設(shè)支吊架一個，風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔、檢視門與調(diào)節(jié)閥位置不得敷設(shè)支架。矩形風(fēng)管驗(yàn)收合格后，安裝組對在風(fēng)管安裝專用升降機(jī)架上進(jìn)行連接，風(fēng)管四角涂上密封膠，風(fēng)管接口處的密封法蘭墊片采用δ=5mm的8501密封膠條；密封墊片接口為楔口形或梯形搭接，不允許直縫，不允許墊片在風(fēng)管內(nèi)突出，緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻用力，使接口處密閉成形良好。制作工藝應(yīng)符合材料供應(yīng)商技術(shù)資料及安裝說明書要求。走向，一次切割到位。第一塊板粘接開始，風(fēng)管所有組成部分都涂膠，以便膠合后完全封口。封帶粘接后，用抹刀進(jìn)行抹平，將封帶下所有空氣擠出（切口、組合見下圖）。吊碼間距選擇見下表管道尺寸（mm）吊架最大間距（mm）寬度 ≤ 15001200600 ≤ 寬度 ＜ 1500 高度≤15001800寬度 ≤ 1200 600 ≤ 高度 ＜ 15002400注意:在管道寬度大于450mm的彎頭,及中間部分長度大于1200mm的乙字型管的適當(dāng)位置必須加設(shè)吊架。施工過程中，應(yīng)注意成品保護(hù)，禁止亂踩亂壓；禁止利用風(fēng)道吊架固定其它重物?；蛟趬Χ磧?nèi)填入石膏麻刀（用熟石膏粉加麻刀，水拌和后填入墻洞內(nèi)）填實(shí)；為了加強(qiáng)穿墻處的隔聲作用，在保溫層外加一層金屬網(wǎng)作筋，抹水泥砂漿。b. 保溫釘固定（依據(jù)GB50243－97規(guī)范）：玻璃棉板與風(fēng)管壁間用塑料保溫釘固定，保溫釘應(yīng)均布，間距約200～250mm，風(fēng)管底部不少于16個／m2，側(cè)邊不少于10個／m2，頂部不少于6個／m2（如業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理對保溫釘數(shù)量另有要求，按要求施工）；保溫層面的鍍鋅鋼板表面應(yīng)作脫脂處理，以確保保溫釘與風(fēng)管、部件、及設(shè)備表面粘接牢固，玻璃棉板定位后，均勻固定壓片，使保溫釘受力均衡。與設(shè)備、風(fēng)管連接位置的開孔，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量數(shù)據(jù)確定開孔部位。（詳見消聲器安裝圖） 風(fēng)管系統(tǒng)漏光法檢測a. 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，對風(fēng)管系統(tǒng)安裝連接姝嚴(yán)密性進(jìn)行漏光檢測，漏光檢測是利用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法。承包商內(nèi)部漏光檢測合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表驗(yàn)收。防火閥易熔件必須安裝在迎風(fēng)面，執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，會同供應(yīng)商進(jìn)行全面檢查和動作試驗(yàn)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分勵脫扣器在規(guī)定的電壓下脫扣；手動脫扣，摸擬易熔桿脫扣，在規(guī)定的最大和最小的扭矩下，必須脫扣可靠。d. 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥安裝本工程空調(diào)用風(fēng)管調(diào)節(jié)閥均采用帶密封條的鋁合金材質(zhì)；風(fēng)管閥門采用矩形電動對開多葉密閉調(diào)節(jié)閥、矩形對開多葉調(diào)節(jié)閥、矩形對開多葉密閉調(diào)節(jié)閥、小斷面風(fēng)道采用矩形蝶閥。 風(fēng)管止回閥在安裝時，須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受檔、不卡住。風(fēng)口與風(fēng)管連接，不論是硬連接或是軟連接，風(fēng)口與風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密，不允許有縫隙與漏風(fēng)和現(xiàn)象發(fā)生；與頂棚單獨(dú)固定時，不允許松動與裝飾面貼實(shí)，無明顯的縫隙。鼓型與球型風(fēng)口為進(jìn)口產(chǎn)品，安裝時按產(chǎn)品說明書要求施工。椅下散流送風(fēng)口和階梯側(cè)送風(fēng)口的定位按照⑧軸線激光經(jīng)緯儀測量的中軸線與劇院椅座定位線相結(jié)合來確定送風(fēng)口孔徑位置；孔口尺寸在座椅送風(fēng)口選型確定、定貨后進(jìn)行劃線，經(jīng)設(shè)計院現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后開始鉆孔；孔口應(yīng)垂直，不得歪斜。管材、管件表面完好，內(nèi)外鍍鋅層或復(fù)涂層無脫落和銹蝕現(xiàn)象，管螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。，用校圓樣板檢查弧度。平直度偏差不大于1mm/m。c. 閥門試壓與管道清潔：DN≥80mm的閥門安裝前，應(yīng)分批次抽樣進(jìn)行試壓驗(yàn)收；冷凍機(jī)房的所有閥門安裝前全部進(jìn)行試壓，合格后填寫閥門試壓記錄。按設(shè)計要求管道支架選型和間距執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：（1） 管道吊支架采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖N112。f. 管道系統(tǒng)的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)：除圖中已標(biāo)明放水或放氣點(diǎn)外，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，分別設(shè)置放氣或放水設(shè)施。冷凝水管絲扣連接的管端應(yīng)清潔，不亂絲，并留有23扣螺紋，斷絲與缺絲量不得大于螺紋扣數(shù)的10%，螺紋間應(yīng)采用填料加以密封。鈍邊（mm）1212間隙（mm） 焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干時間、溫度根據(jù)焊條類型與受潮情況而定。本工程水系統(tǒng)工作壓力分布如下：；；。，符合GB50235－97標(biāo)準(zhǔn)，故強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力。試壓方案必須報請業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表同意后進(jìn)行試壓。d5 試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓消除缺陷，缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。上述系統(tǒng)工作壓力值為設(shè)計提供。管道井與地下室的管道，或在雨季施工期的管道，安裝前，在除銹后涂防銹漆一遍，留出焊口位置，試壓后，補(bǔ)涂焊口，刷第二遍防銹漆。所有保溫材料厚度由業(yè)主、設(shè)計院和廠家三方另定。為防止揮發(fā)過快，作業(yè)人員可用小罐盛裝。，管道Ф≤140㎜為管材，管道Ф＞140㎜或設(shè)備保冷（溫）為板材，在使用板材施工時應(yīng)兩層以上錯縫施工。b3 酚醛樹脂保溫材料設(shè)計沒有明確材料品種與參數(shù)（一般用于冷凍系統(tǒng)保溫的有酚醛樹脂超細(xì)玻璃棉管殼），施工方法待定。：再次向膨脹水箱、冷卻塔水盤或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，待系統(tǒng)管網(wǎng)滿水后，打開自動空氣閥上的閥門，放出系統(tǒng)中的空氣，然后再逐個放出風(fēng)機(jī)盤管。電線管在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復(fù)至墻面和混凝土結(jié)構(gòu)開鑿前的原貌。固定電線管必須采用與管子外徑匹配的Ω型卡子。在無吊頂處的公共場所，則結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架安裝的方法。④、導(dǎo)線穿管敷設(shè)完畢后，在鋼管兩端采用耐火材料封堵管口；風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)需要在二次裝修后安裝，在施工過程中，主動與裝修施工單位積極配合，在不影響二次裝修的情況下，將開關(guān)的安裝孔預(yù)留準(zhǔn)確，待裝修施工完畢，再進(jìn)行開關(guān)接線安裝。按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091的要求，對電視中心各個空調(diào)回路進(jìn)行電氣調(diào)試。每回路首先采用500V兆歐表做導(dǎo)通及相間、對地絕緣電阻測試，并做好測試記錄；然后進(jìn)行回路上空調(diào)電氣設(shè)備的絕緣電阻測試，并做好測試記錄，直到全部合格，從而保證達(dá)到每個回路帶電投入運(yùn)行后運(yùn)行正常?！?配電箱內(nèi)所有控制方式開關(guān)是否在指定位置。②明配管路安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面的清潔完整。G、質(zhì)量通病預(yù)防措施①使用液壓彎管器彎管時，模具要配套，以防凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。⑤開關(guān)的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，并使其緊貼建筑物表面。b2 安裝階段，根據(jù)圖紙并與BAS施工人員協(xié)商，確定在管道上開孔的具體位置和尺寸，定制加工與傳感器類型相對應(yīng)的配件，并將配件焊接在相應(yīng)的管道上，傳感器未安裝前，應(yīng)對其孔洞采取措施，安裝后應(yīng)保證其密封性能良好。e 風(fēng)管上壓力、差壓、溫度傳感器的安裝：e1 土建施工階段，與BAS施工人員協(xié)商，確定安裝點(diǎn)，配合土建作好線管預(yù)埋。1質(zhì)量目標(biāo)通風(fēng)空調(diào)工程為電視中心工程的主要分部工程，質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)層層分解，分解到每一個作業(yè)與管理人員，分解到每一個制作部件和安裝部件。2質(zhì)量承諾承包商莊嚴(yán)承諾：工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量保證達(dá)到魯班獎驗(yàn)收目標(biāo)，否則愿意接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)懲罰。，由一名技術(shù)水平高、素質(zhì)好、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人擔(dān)任，施工中認(rèn)真做好安裝過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。，并與技術(shù)人員研究處理辦法。，詳細(xì)進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，編制具有針對性的質(zhì)量計劃。、施工方案，確保最終檢驗(yàn)合格。c5. 組織質(zhì)量檢查，并做好記錄，落實(shí)整改措施的執(zhí)行。c9．整理有關(guān)安裝錄資料、表格，為竣工資料作準(zhǔn)備。c12. 特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗，項(xiàng)目部建立特種作業(yè)人員臺帳，實(shí)行動態(tài)管理。無任務(wù)單、無自檢、無施工質(zhì)量記錄、無驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予工資結(jié)算。，在開工前進(jìn)行有針對性的安全、質(zhì)量崗前培訓(xùn)教育，培訓(xùn)完后進(jìn)行考試，不合格者不予上崗，實(shí)行持證上崗制度。把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程?！叭齻€服從、五個不施工、二個