【正文】 把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。無任務單、無自檢、無施工質量記錄、無驗收簽證及質量不合格者，一律不予工資結算。c9．整理有關安裝錄資料、表格，為竣工資料作準備。、施工方案，確保最終檢驗合格。，并與技術人員研究處理辦法。2質量承諾承包商莊嚴承諾：工程竣工驗收質量保證達到魯班獎驗收目標，否則愿意接受業(yè)主的經濟懲罰。1質量目標通風空調工程為電視中心工程的主要分部工程，質量必須達到優(yōu)良標準。b2 安裝階段，根據圖紙并與BAS施工人員協(xié)商，確定在管道上開孔的具體位置和尺寸，定制加工與傳感器類型相對應的配件，并將配件焊接在相應的管道上，傳感器未安裝前，應對其孔洞采取措施，安裝后應保證其密封性能良好。G、質量通病預防措施①使用液壓彎管器彎管時，模具要配套，以防凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數?！?配電箱內所有控制方式開關是否在指定位置。按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB5015091的要求，對電視中心各個空調回路進行電氣調試。在無吊頂處的公共場所，則結合結構構件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架安裝的方法。電線管在墻內安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復至墻面和混凝土結構開鑿前的原貌。b3 酚醛樹脂保溫材料設計沒有明確材料品種與參數（一般用于冷凍系統(tǒng)保溫的有酚醛樹脂超細玻璃棉管殼），施工方法待定。為防止揮發(fā)過快，作業(yè)人員可用小罐盛裝。管道井與地下室的管道，或在雨季施工期的管道，安裝前，在除銹后涂防銹漆一遍，留出焊口位置，試壓后，補涂焊口，刷第二遍防銹漆。d5 試驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓消除缺陷，缺陷消除后，應重新進行試壓。，符合GB50235－97標準，故強度試驗壓力為工作壓力。鈍邊（mm）1212間隙（mm） 焊條必須按規(guī)定進行烘干，烘干時間、溫度根據焊條類型與受潮情況而定。f. 管道系統(tǒng)的放水點與放氣點：除圖中已標明放水或放氣點外，在系統(tǒng)的最高點和最低點，分別設置放氣或放水設施。c. 閥門試壓與管道清潔：DN≥80mm的閥門安裝前，應分批次抽樣進行試壓驗收；冷凍機房的所有閥門安裝前全部進行試壓，合格后填寫閥門試壓記錄。，用校圓樣板檢查弧度。椅下散流送風口和階梯側送風口的定位按照⑧軸線激光經緯儀測量的中軸線與劇院椅座定位線相結合來確定送風口孔徑位置；孔口尺寸在座椅送風口選型確定、定貨后進行劃線，經設計院現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師檢查認可后開始鉆孔；孔口應垂直，不得歪斜。風口與風管連接，不論是硬連接或是軟連接，風口與風管的連接必須嚴密，不允許有縫隙與漏風和現(xiàn)象發(fā)生；與頂棚單獨固定時，不允許松動與裝飾面貼實，無明顯的縫隙。d. 風管調節(jié)閥安裝本工程空調用風管調節(jié)閥均采用帶密封條的鋁合金材質；風管閥門采用矩形電動對開多葉密閉調節(jié)閥、矩形對開多葉調節(jié)閥、矩形對開多葉密閉調節(jié)閥、小斷面風道采用矩形蝶閥。承包商內部漏光檢測合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表驗收。與設備、風管連接位置的開孔，依據現(xiàn)場實際測量數據確定開孔部位?；蛟趬Χ磧忍钊胧嗦榈叮ㄓ檬焓喾奂勇榈叮韬秃筇钊雺Χ磧龋┨顚?；為了加強穿墻處的隔聲作用，在保溫層外加一層金屬網作筋，抹水泥砂漿。吊碼間距選擇見下表管道尺寸（mm）吊架最大間距（mm）寬度 ≤ 15001200600 ≤ 寬度 ＜ 1500 高度≤15001800寬度 ≤ 1200 600 ≤ 高度 ＜ 15002400注意:在管道寬度大于450mm的彎頭,及中間部分長度大于1200mm的乙字型管的適當位置必須加設吊架。封帶粘接后，用抹刀進行抹平，將封帶下所有空氣擠出（切口、組合見下圖）。走向，一次切割到位。矩形風管驗收合格后，安裝組對在風管安裝專用升降機架上進行連接，風管四角涂上密封膠，風管接口處的密封法蘭墊片采用δ=5mm的8501密封膠條；密封墊片接口為楔口形或梯形搭接，不允許直縫，不允許墊片在風管內突出，緊固螺栓時應對稱均勻用力，使接口處密閉成形良好。受力,確保風管安裝牢固可靠；其次才是現(xiàn)澆樓面層，現(xiàn)場條件允許時，經過許可，吊桿預埋件可穿過樓板層設置，加鋼板墊圈后固定；填充磚墻墻壁應直接埋設型鋼支架，不宜使用錨固方式。e. δ=2mm厚壁薄鋼板方型風管加工時，風管表面不平度應＜，解決辦法為：小風管 折邊量B＝15mm；對口處采用外部焊接；風管間法蘭聯(lián)接。d. 風管法蘭按設計要求，采用角鋼制作，鍍鋅鋼板風管與風管連接，法蘭鉆孔間距為90～110；風管與消聲器、消聲部件、消聲管件連接時，法蘭鉆孔與廠家產品的法蘭配鉆。c. 為了進一步降低噪聲，防止串音，保證使用效果，下列場所的空調送回風管采用50mm厚不燃超強消聲復合風管，內貼超強玻纖布，外表面為高強度防潮飾面：☆.所有管道井內部的風管；☆.各類演播室、錄音室：其房間內部的風管；☆.KD11～2,KD110,KD22,K5－5～7系統(tǒng)的所有風管()；☆.1～15層所有工藝用房、技術辦公用房、化妝間等內部的支風管。，尾部離回風口100mm；與風機盤管連接的散流器、活動百葉回風口應保持同一中心線，；要注意風機盤管和供回水管的安裝保溫質量，防止產生凝結水。冷卻塔為不銹鋼材質，基礎預埋固定件亦應為不銹鋼材質或進行熱鍍鋅處理；安裝過程中，禁止不銹鋼半成品件與碳鋼材料接觸，防止碳蝕現(xiàn)象的發(fā)生。 c2. 空調機組表面式換熱器產品合格證與設備到貨期限相符，外表未發(fā)現(xiàn)損傷，安裝前可不做水壓試驗。水泵安裝時均設彈簧減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調整減振臺座的水平度。水準儀檢測設備安裝的各檢測點數據，做好安裝記錄。a3 搬運和吊裝 設備采用汽車吊和平板車運至現(xiàn)場，吊運前要核對設備重量，捆扎要牢固，用直徑1216mm的鋼絲繩捆固機組的運輸鉤與走條拖拉孔，共8個捆固點。a 地下一、二層設備材料運輸：用自制拖排，用卷揚機和5 t叉車作動力，將冷凍機房設備、空調機組、排風機組、管道閥門分別從一、二層地下車庫通道運至機房和設備基礎旁。開工前，與總承包商及相關的施工單位簽定施工配合協(xié)議，在協(xié)議中必須明確雙方在施工配合中的責任和義務；各方進行技術交底，精確定位管線位置。 施工作業(yè)要求空調通風系統(tǒng)安裝充分考慮風管預制的生產順序，按照先地下后地上的作業(yè)原則，與土建實際進度相吻合，與甲供設備到貨情況相協(xié)調。b．風管預制：本工程空調風管有鍍鋅鋼板風管23000多平方米，薄鋼板矩形風管（δ＝2mm）有600多平方米，以及風管穿墻、樓板的鋼制套管。～，約占本工程低壓風管系統(tǒng)的允許漏風量的50％弱，因此，中壓系統(tǒng)風管連接嚴密性操作，更應均勻、密實，所有法蘭連接面和咬口合縫處還要涂密封膠，增加風管系統(tǒng)的密封效果。、樓板敷設防噪聲施工措施 專業(yè)演播室、錄音室風管穿墻及隔聲作法本施工組織設計，提出了明確的施工方法與處理措施，現(xiàn)場過程中，承包商將以樣板操作法進行示范性操作的技術交底模式，即在充分準備的基礎上，選派技術高，責任心強的帶班人，從套管預制、預埋，縱橫線位的找平找正，定位；隔聲材料逐步填入，分層搗實，過墻風管段的插入，隔聲材料在管道間間隙處的填入和分層搗實；套管兩端處插入段風管的保溫抹面處理等一系列作業(yè)程序，嚴格把關。電視中心工程由于設計防水等級，結構接點構造。為符合通風空調系統(tǒng)的工藝要求和保證其使用性能，跨越伸縮縫必須按有關規(guī)范施工，并針對電視中心的特點，采取如下幾點技術措施： 電氣管線、電纜橋架跨越伸縮縫，采用補償裝置連接。 承包商進場后，根據土建進度實際情況，與總包商協(xié)議，管道井中的管道安裝與土建施工同步進行，利用1＃塔吊作運輸動力，將各管道井中的管道逐層吊入。 管網壓力平衡冷凍供回水系統(tǒng)各分支干管配置了電動雙通閥、自動動態(tài)平衡閥，能調節(jié)、平衡各空調區(qū)域內冷凍水管網工作壓力，保證空調設施正常運行。1800m2劇院池座與樓座的椅座下，共設置了802個椅下散流送風口，和26個階梯側送風口。裙樓變風量空調系統(tǒng)，現(xiàn)場控制器（DDC）將對各變風量末端進行集中控制?，F(xiàn)場施工用地在總承包單位的預留地上，生活、生產、辦公用房在總承包單位的統(tǒng)一布署下統(tǒng)籌安排。整個電視中心的所有空調通風系統(tǒng)工程的施工，具體項目如下：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；空調送風、回風、排風系統(tǒng)，通風系統(tǒng)（不含防排煙系統(tǒng)）；空調系統(tǒng)、通風系統(tǒng)所有設備的安裝調試（冷水機組配合廠家調試）；空調系統(tǒng)、通風系統(tǒng)的單機調試運轉及整體的聯(lián)動調試運行（空調自控系統(tǒng)配合BA、廠家調試）；電氣部分：從動力箱至各設備、未端的動力線管的安裝調試（不含冷凍機房）。、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應和氣象情況，以及場區(qū)的水、電、道路、通信等建設條件。、空調通風等安裝工程設計、施工規(guī)范、規(guī)程、定額和驗收標準。南與五州賓館相望，西與特區(qū)報業(yè)大廈為鄰。臨時用電：現(xiàn)場西南角已裝有一臺變壓器，容量為500KVA（組合變壓器一臺）。 風量自動（變頻）調節(jié)全空氣空調系統(tǒng)空調機均配置變頻器，15層技術用房及其它小辦公室配置變風量末端裝置及其控制系統(tǒng)，其它小辦公室及需要的場所設置變風量電動閥。噪聲標準不超過30分貝的空調區(qū)域的送風口設置了風口消聲連箱或消聲茼，風管采用不燃超強復合消聲風管，風口為直片圓形散流器，風管增設了消聲器，廣電設計院對該區(qū)域風管穿越墻體和樓板均有嚴格和防噪聲安裝要求。 空調通風冷凍冷卻供回水系統(tǒng) 水系統(tǒng)變頻調節(jié)冷凍水及冷卻水循環(huán)泵各選用6臺離心式水泵（4用2備），各配備了4臺變頻器，水系統(tǒng)運行可根據系統(tǒng)負荷的變化以及季節(jié)的變化自動調節(jié)，為降低空調系統(tǒng)運行費用，提供了可靠的保證。，根據通風空調系統(tǒng)的功能要求，確定功能符合使用條件，如末端空調機組，各類風管、消聲器、防火閥、風口消聲連箱、風口等的定位；通風空調管線與其它專業(yè)管線的相對位置，然后根據管線位置和各系統(tǒng)的需要，按先上后下，先大后小的原則編排；同時根據系統(tǒng)工藝要求，要照顧到管線的走向盡量順暢等，即大風管、大工藝管、電纜橋架排先，廣播線路、照明燈具、風口和天花支吊架安排在后，最后由天花封頂及開孔安裝筒燈、風口、喇叭的順序考慮，并根據電視中心大樓的裝飾特點，風口等工序在封天花前完成。 風管系統(tǒng)角鋼法蘭的鉆孔須分兩步走：第一步，風管與風管的連接法蘭按規(guī)定要求鉆孔；第二步，風管與消聲單元件的連接法蘭的鉆孔，必須與消聲單元件的法蘭配鉆。e. 軸向型膨脹伸縮節(jié)安裝時一端要靠近固定支架，另一端設導向滑動支架；f. ，用U型管碼卡牢在角鐵支架上。、二層其它作業(yè)區(qū)，亦布置排風設備，降低環(huán)境濕度，減少潮濕對成品、半成品的影響。 所有管道井內部的風管； 各類演播室、錄音室：其房間內部的風管； KD11～2，KD110，KD22，K5－5～7系統(tǒng)的所有風管()； 1～15層所有工藝用房、技術辦公用房、化妝間等內部的支風管；。第三章 施工方案和主要分項工程的施工方法1主要施工方案，空調（制冷）、新風、排風系統(tǒng)，分布于主樓、裙房、地下兩層三部分建筑物內?，F(xiàn)場施工，制定詳細搬運措施，報業(yè)主與現(xiàn)場監(jiān)理批準后實施。具體施工方案為：，待土建封頂后再進行地下層、地上層的明配管、金屬線槽的安裝。d 凡需安裝管道的豎井，應在管道安裝、試壓、絕熱等工作完畢后，方可砌筑。a 冷水機組安裝a1開箱檢查，同業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場代表一道進行設備開箱，檢查設備裝箱清單說明書，合格證、設備圖紙和其他技術文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具； 觀察主體外觀是否完好，零部件等表面有無缺損和銹蝕情況； 檢查機組內壓和測震儀讀數必須符合設備技術文件規(guī)定的要求，準確記錄機組內壓和運輸震動指數，發(fā)現(xiàn)異常，通過監(jiān)理與廠家服務工程師聯(lián)系，迅速處理； 開箱檢查后填寫設備開箱記錄，及時辦理簽證，設備應采取保護措施，防止設備受損。 冷水機組水平運輸安裝：采用專用低平拖排，以5t卷揚機作牽引力，將設備從卸車地點，通過西北角地下二層車庫通道運至設備基礎旁，用拖拉滾動頂升辦法直接就位。b．水泵安裝整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差≤‰，橫向安裝水平偏差≤‰，測量位置在水泵的進出口法蘭位置。吊裝式空調機在裝修吊頂前安裝。，逐臺進行漏風量試驗，試驗要求應符合設備技術文件要求進行。附加滴水盤用鍍鋅鋼板制作，其咬口和拼縫須嚴密不滲水，盤底保溫用8mm厚的自熄性聚烯烴化學高發(fā)泡體（PEF）板粘貼。柜式離心風機安裝，同立柜式空調機略同。b. 鍍鋅矩形風管制作有23000多平方米，采用全自動風管加工流水線加工風管，鋼板角方在177。風管與法蘭的共同制作關鍵點是材料下料的準確性和制作場地的平整，制作好的風管不得有扭曲或傾斜。 風管安裝a. 支架安裝測量、放線，支、吊、托架定位；風管支、吊架按國標T616標準制作，支、吊、托架應設在直管段上。支架油漆：非鍍鋅鋼板制作的風管及支吊架，安裝前應清除表面的灰塵、污垢后，內外表面均涂紅丹防銹漆二道，明裝部分再涂灰漆一道。：板材下料現(xiàn)場放線測量板材粘接組合內角噴膠密封風管拼裝法蘭邊密封末端安裝風管附件安裝漏光檢測b1 板材下料 根據空調風管設計規(guī)格、形狀，繪制出各段風管的切割尺寸（包括直管、彎頭、大小頭等）。在粘合劑輕度干燥時（即不再粘手，約40min），進行粘接，使風管成型。需用鉗子來調整校正固定卡。d. 重要場所風管穿墻及隔聲作法為防止室外噪聲通過管線穿墻、穿樓板孔洞串音，演播室、錄音室等重要場所風管穿墻及隔聲作法如下： d1風管穿雙層墻風管穿墻鋼制套管可先預制，內外刷防銹漆兩遍，在雙層墻間隙處用玻璃棉包以保溫材料，外表面刷瀝青漆兩道防潮；安裝風管時，再將套管裝入墻洞內按風管安裝尺寸要求固定位置，然后再將巖棉或超細玻璃棉在墻的兩側同時分段填入縫內，隨填隨用扁鋼將其搗實，防止漏音，要求套管不得與墻洞有硬連接（套管若與墻硬連接便破壞了雙層墻的防震作用）。c. 保溫層接口封閉：