【正文】 把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過(guò)程。無(wú)任務(wù)單、無(wú)自檢、無(wú)施工質(zhì)量記錄、無(wú)驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予工資結(jié)算。c9．整理有關(guān)安裝錄資料、表格，為竣工資料作準(zhǔn)備。、施工方案，確保最終檢驗(yàn)合格。，并與技術(shù)人員研究處理辦法。2質(zhì)量承諾承包商莊嚴(yán)承諾：工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量保證達(dá)到魯班獎(jiǎng)驗(yàn)收目標(biāo)，否則愿意接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)懲罰。1質(zhì)量目標(biāo)通風(fēng)空調(diào)工程為電視中心工程的主要分部工程，質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。b2 安裝階段，根據(jù)圖紙并與BAS施工人員協(xié)商，確定在管道上開(kāi)孔的具體位置和尺寸，定制加工與傳感器類(lèi)型相對(duì)應(yīng)的配件，并將配件焊接在相應(yīng)的管道上，傳感器未安裝前，應(yīng)對(duì)其孔洞采取措施，安裝后應(yīng)保證其密封性能良好。G、質(zhì)量通病預(yù)防措施①使用液壓彎管器彎管時(shí)，模具要配套，以防凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)?！?配電箱內(nèi)所有控制方式開(kāi)關(guān)是否在指定位置。按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091的要求，對(duì)電視中心各個(gè)空調(diào)回路進(jìn)行電氣調(diào)試。在無(wú)吊頂處的公共場(chǎng)所，則結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架安裝的方法。電線管在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復(fù)至墻面和混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)鑿前的原貌。b3 酚醛樹(shù)脂保溫材料設(shè)計(jì)沒(méi)有明確材料品種與參數(shù)（一般用于冷凍系統(tǒng)保溫的有酚醛樹(shù)脂超細(xì)玻璃棉管殼），施工方法待定。為防止揮發(fā)過(guò)快，作業(yè)人員可用小罐盛裝。管道井與地下室的管道，或在雨季施工期的管道，安裝前，在除銹后涂防銹漆一遍，留出焊口位置，試壓后，補(bǔ)涂焊口，刷第二遍防銹漆。d5 試驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓消除缺陷，缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。，符合GB50235－97標(biāo)準(zhǔn)，故強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力。鈍邊（mm）1212間隙（mm） 焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間、溫度根據(jù)焊條類(lèi)型與受潮情況而定。f. 管道系統(tǒng)的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)：除圖中已標(biāo)明放水或放氣點(diǎn)外，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，分別設(shè)置放氣或放水設(shè)施。c. 閥門(mén)試壓與管道清潔：DN≥80mm的閥門(mén)安裝前，應(yīng)分批次抽樣進(jìn)行試壓驗(yàn)收；冷凍機(jī)房的所有閥門(mén)安裝前全部進(jìn)行試壓，合格后填寫(xiě)閥門(mén)試壓記錄。，用校圓樣板檢查弧度。椅下散流送風(fēng)口和階梯側(cè)送風(fēng)口的定位按照⑧軸線激光經(jīng)緯儀測(cè)量的中軸線與劇院椅座定位線相結(jié)合來(lái)確定送風(fēng)口孔徑位置；孔口尺寸在座椅送風(fēng)口選型確定、定貨后進(jìn)行劃線，經(jīng)設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后開(kāi)始鉆孔；孔口應(yīng)垂直，不得歪斜。風(fēng)口與風(fēng)管連接，不論是硬連接或是軟連接，風(fēng)口與風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密，不允許有縫隙與漏風(fēng)和現(xiàn)象發(fā)生；與頂棚單獨(dú)固定時(shí)，不允許松動(dòng)與裝飾面貼實(shí)，無(wú)明顯的縫隙。d. 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥安裝本工程空調(diào)用風(fēng)管調(diào)節(jié)閥均采用帶密封條的鋁合金材質(zhì)；風(fēng)管閥門(mén)采用矩形電動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉密閉調(diào)節(jié)閥、矩形對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥、矩形對(duì)開(kāi)多葉密閉調(diào)節(jié)閥、小斷面風(fēng)道采用矩形蝶閥。承包商內(nèi)部漏光檢測(cè)合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收。與設(shè)備、風(fēng)管連接位置的開(kāi)孔，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)確定開(kāi)孔部位?；蛟趬Χ磧?nèi)填入石膏麻刀（用熟石膏粉加麻刀，水拌和后填入墻洞內(nèi)）填實(shí)；為了加強(qiáng)穿墻處的隔聲作用，在保溫層外加一層金屬網(wǎng)作筋，抹水泥砂漿。吊碼間距選擇見(jiàn)下表管道尺寸（mm）吊架最大間距（mm）寬度 ≤ 15001200600 ≤ 寬度 ＜ 1500 高度≤15001800寬度 ≤ 1200 600 ≤ 高度 ＜ 15002400注意:在管道寬度大于450mm的彎頭,及中間部分長(zhǎng)度大于1200mm的乙字型管的適當(dāng)位置必須加設(shè)吊架。封帶粘接后，用抹刀進(jìn)行抹平，將封帶下所有空氣擠出（切口、組合見(jiàn)下圖）。走向，一次切割到位。矩形風(fēng)管驗(yàn)收合格后，安裝組對(duì)在風(fēng)管安裝專用升降機(jī)架上進(jìn)行連接，風(fēng)管四角涂上密封膠，風(fēng)管接口處的密封法蘭墊片采用δ=5mm的8501密封膠條；密封墊片接口為楔口形或梯形搭接，不允許直縫，不允許墊片在風(fēng)管內(nèi)突出，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻用力，使接口處密閉成形良好。受力,確保風(fēng)管安裝牢固可靠；其次才是現(xiàn)澆樓面層，現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，經(jīng)過(guò)許可，吊桿預(yù)埋件可穿過(guò)樓板層設(shè)置，加鋼板墊圈后固定；填充磚墻墻壁應(yīng)直接埋設(shè)型鋼支架，不宜使用錨固方式。e. δ=2mm厚壁薄鋼板方型風(fēng)管加工時(shí)，風(fēng)管表面不平度應(yīng)＜，解決辦法為：小風(fēng)管 折邊量B＝15mm；對(duì)口處采用外部焊接；風(fēng)管間法蘭聯(lián)接。d. 風(fēng)管法蘭按設(shè)計(jì)要求，采用角鋼制作，鍍鋅鋼板風(fēng)管與風(fēng)管連接，法蘭鉆孔間距為90～110；風(fēng)管與消聲器、消聲部件、消聲管件連接時(shí)，法蘭鉆孔與廠家產(chǎn)品的法蘭配鉆。c. 為了進(jìn)一步降低噪聲，防止串音，保證使用效果，下列場(chǎng)所的空調(diào)送回風(fēng)管采用50mm厚不燃超強(qiáng)消聲復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)貼超強(qiáng)玻纖布，外表面為高強(qiáng)度防潮飾面：☆.所有管道井內(nèi)部的風(fēng)管；☆.各類(lèi)演播室、錄音室：其房間內(nèi)部的風(fēng)管；☆.KD11～2,KD110,KD22,K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)管()；☆.1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化妝間等內(nèi)部的支風(fēng)管。，尾部離回風(fēng)口100mm；與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接的散流器、活動(dòng)百葉回風(fēng)口應(yīng)保持同一中心線，；要注意風(fēng)機(jī)盤(pán)管和供回水管的安裝保溫質(zhì)量，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。冷卻塔為不銹鋼材質(zhì)，基礎(chǔ)預(yù)埋固定件亦應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或進(jìn)行熱鍍鋅處理；安裝過(guò)程中，禁止不銹鋼半成品件與碳鋼材料接觸，防止碳蝕現(xiàn)象的發(fā)生。 c2. 空調(diào)機(jī)組表面式換熱器產(chǎn)品合格證與設(shè)備到貨期限相符，外表未發(fā)現(xiàn)損傷，安裝前可不做水壓試驗(yàn)。水泵安裝時(shí)均設(shè)彈簧減振臺(tái)座，在整個(gè)系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整減振臺(tái)座的水平度。水準(zhǔn)儀檢測(cè)設(shè)備安裝的各檢測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，做好安裝記錄。a3 搬運(yùn)和吊裝 設(shè)備采用汽車(chē)吊和平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊運(yùn)前要核對(duì)設(shè)備重量，捆扎要牢固，用直徑1216mm的鋼絲繩捆固機(jī)組的運(yùn)輸鉤與走條拖拉孔，共8個(gè)捆固點(diǎn)。a 地下一、二層設(shè)備材料運(yùn)輸：用自制拖排，用卷?yè)P(yáng)機(jī)和5 t叉車(chē)作動(dòng)力，將冷凍機(jī)房設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)組、管道閥門(mén)分別從一、二層地下車(chē)庫(kù)通道運(yùn)至機(jī)房和設(shè)備基礎(chǔ)旁。開(kāi)工前，與總承包商及相關(guān)的施工單位簽定施工配合協(xié)議，在協(xié)議中必須明確雙方在施工配合中的責(zé)任和義務(wù)；各方進(jìn)行技術(shù)交底，精確定位管線位置。 施工作業(yè)要求空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝充分考慮風(fēng)管預(yù)制的生產(chǎn)順序，按照先地下后地上的作業(yè)原則，與土建實(shí)際進(jìn)度相吻合，與甲供設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。b．風(fēng)管預(yù)制：本工程空調(diào)風(fēng)管有鍍鋅鋼板風(fēng)管23000多平方米，薄鋼板矩形風(fēng)管（δ＝2mm）有600多平方米，以及風(fēng)管穿墻、樓板的鋼制套管?！?，約占本工程低壓風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量的50％弱，因此，中壓系統(tǒng)風(fēng)管連接嚴(yán)密性操作，更應(yīng)均勻、密實(shí)，所有法蘭連接面和咬口合縫處還要涂密封膠，增加風(fēng)管系統(tǒng)的密封效果。、樓板敷設(shè)防噪聲施工措施 專業(yè)演播室、錄音室風(fēng)管穿墻及隔聲作法本施工組織設(shè)計(jì)，提出了明確的施工方法與處理措施，現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，承包商將以樣板操作法進(jìn)行示范性操作的技術(shù)交底模式，即在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，選派技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的帶班人，從套管預(yù)制、預(yù)埋，縱橫線位的找平找正，定位；隔聲材料逐步填入，分層搗實(shí)，過(guò)墻風(fēng)管段的插入，隔聲材料在管道間間隙處的填入和分層搗實(shí)；套管兩端處插入段風(fēng)管的保溫抹面處理等一系列作業(yè)程序，嚴(yán)格把關(guān)。電視中心工程由于設(shè)計(jì)防水等級(jí)，結(jié)構(gòu)接點(diǎn)構(gòu)造。為符合通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求和保證其使用性能，跨越伸縮縫必須按有關(guān)規(guī)范施工，并針對(duì)電視中心的特點(diǎn)，采取如下幾點(diǎn)技術(shù)措施： 電氣管線、電纜橋架跨越伸縮縫，采用補(bǔ)償裝置連接。 承包商進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)土建進(jìn)度實(shí)際情況，與總包商協(xié)議，管道井中的管道安裝與土建施工同步進(jìn)行，利用1＃塔吊作運(yùn)輸動(dòng)力，將各管道井中的管道逐層吊入。 管網(wǎng)壓力平衡冷凍供回水系統(tǒng)各分支干管配置了電動(dòng)雙通閥、自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡閥，能調(diào)節(jié)、平衡各空調(diào)區(qū)域內(nèi)冷凍水管網(wǎng)工作壓力，保證空調(diào)設(shè)施正常運(yùn)行。1800m2劇院池座與樓座的椅座下，共設(shè)置了802個(gè)椅下散流送風(fēng)口，和26個(gè)階梯側(cè)送風(fēng)口。裙樓變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)控制器（DDC）將對(duì)各變風(fēng)量末端進(jìn)行集中控制?，F(xiàn)場(chǎng)施工用地在總承包單位的預(yù)留地上，生活、生產(chǎn)、辦公用房在總承包單位的統(tǒng)一布署下統(tǒng)籌安排。整個(gè)電視中心的所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程的施工，具體項(xiàng)目如下：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)（不含防排煙系統(tǒng)）；空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝調(diào)試（冷水機(jī)組配合廠家調(diào)試）；空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體的聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行（空調(diào)自控系統(tǒng)配合BA、廠家調(diào)試）；電氣部分：從動(dòng)力箱至各設(shè)備、未端的動(dòng)力線管的安裝調(diào)試（不含冷凍機(jī)房）。、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應(yīng)和氣象情況，以及場(chǎng)區(qū)的水、電、道路、通信等建設(shè)條件。、空調(diào)通風(fēng)等安裝工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、定額和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。南與五州賓館相望，西與特區(qū)報(bào)業(yè)大廈為鄰。臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)西南角已裝有一臺(tái)變壓器，容量為500KVA（組合變壓器一臺(tái)）。 風(fēng)量自動(dòng)（變頻）調(diào)節(jié)全空氣空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)均配置變頻器，15層技術(shù)用房及其它小辦公室配置變風(fēng)量末端裝置及其控制系統(tǒng)，其它小辦公室及需要的場(chǎng)所設(shè)置變風(fēng)量電動(dòng)閥。噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)30分貝的空調(diào)區(qū)域的送風(fēng)口設(shè)置了風(fēng)口消聲連箱或消聲茼，風(fēng)管采用不燃超強(qiáng)復(fù)合消聲風(fēng)管，風(fēng)口為直片圓形散流器，風(fēng)管增設(shè)了消聲器，廣電設(shè)計(jì)院對(duì)該區(qū)域風(fēng)管穿越墻體和樓板均有嚴(yán)格和防噪聲安裝要求。 空調(diào)通風(fēng)冷凍冷卻供回水系統(tǒng) 水系統(tǒng)變頻調(diào)節(jié)冷凍水及冷卻水循環(huán)泵各選用6臺(tái)離心式水泵（4用2備），各配備了4臺(tái)變頻器，水系統(tǒng)運(yùn)行可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷的變化以及季節(jié)的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，為降低空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，提供了可靠的保證。，根據(jù)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的功能要求，確定功能符合使用條件，如末端空調(diào)機(jī)組，各類(lèi)風(fēng)管、消聲器、防火閥、風(fēng)口消聲連箱、風(fēng)口等的定位；通風(fēng)空調(diào)管線與其它專業(yè)管線的相對(duì)位置，然后根據(jù)管線位置和各系統(tǒng)的需要，按先上后下，先大后小的原則編排；同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)工藝要求，要照顧到管線的走向盡量順暢等，即大風(fēng)管、大工藝管、電纜橋架排先，廣播線路、照明燈具、風(fēng)口和天花支吊架安排在后，最后由天花封頂及開(kāi)孔安裝筒燈、風(fēng)口、喇叭的順序考慮，并根據(jù)電視中心大樓的裝飾特點(diǎn)，風(fēng)口等工序在封天花前完成。 風(fēng)管系統(tǒng)角鋼法蘭的鉆孔須分兩步走：第一步，風(fēng)管與風(fēng)管的連接法蘭按規(guī)定要求鉆孔；第二步，風(fēng)管與消聲單元件的連接法蘭的鉆孔，必須與消聲單元件的法蘭配鉆。e. 軸向型膨脹伸縮節(jié)安裝時(shí)一端要靠近固定支架，另一端設(shè)導(dǎo)向滑動(dòng)支架；f. ，用U型管碼卡牢在角鐵支架上。、二層其它作業(yè)區(qū)，亦布置排風(fēng)設(shè)備，降低環(huán)境濕度，減少潮濕對(duì)成品、半成品的影響。 所有管道井內(nèi)部的風(fēng)管； 各類(lèi)演播室、錄音室：其房間內(nèi)部的風(fēng)管； KD11～2，KD110，KD22，K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)管()； 1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化妝間等內(nèi)部的支風(fēng)管；。第三章 施工方案和主要分項(xiàng)工程的施工方法1主要施工方案，空調(diào)（制冷）、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，分布于主樓、裙房、地下兩層三部分建筑物內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)施工，制定詳細(xì)搬運(yùn)措施，報(bào)業(yè)主與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。具體施工方案為：，待土建封頂后再進(jìn)行地下層、地上層的明配管、金屬線槽的安裝。d 凡需安裝管道的豎井，應(yīng)在管道安裝、試壓、絕熱等工作完畢后，方可砌筑。a 冷水機(jī)組安裝a1開(kāi)箱檢查，同業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表一道進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱，檢查設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)，合格證、設(shè)備圖紙和其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具； 觀察主體外觀是否完好，零部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕情況； 檢查機(jī)組內(nèi)壓和測(cè)震儀讀數(shù)必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求，準(zhǔn)確記錄機(jī)組內(nèi)壓和運(yùn)輸震動(dòng)指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，通過(guò)監(jiān)理與廠家服務(wù)工程師聯(lián)系，迅速處理； 開(kāi)箱檢查后填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱記錄，及時(shí)辦理簽證，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，防止設(shè)備受損。 冷水機(jī)組水平運(yùn)輸安裝：采用專用低平拖排，以5t卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引力，將設(shè)備從卸車(chē)地點(diǎn)，通過(guò)西北角地下二層車(chē)庫(kù)通道運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁，用拖拉滾動(dòng)頂升辦法直接就位。b．水泵安裝整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差≤‰，橫向安裝水平偏差≤‰，測(cè)量位置在水泵的進(jìn)出口法蘭位置。吊裝式空調(diào)機(jī)在裝修吊頂前安裝。，逐臺(tái)進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行。附加滴水盤(pán)用鍍鋅鋼板制作，其咬口和拼縫須嚴(yán)密不滲水，盤(pán)底保溫用8mm厚的自熄性聚烯烴化學(xué)高發(fā)泡體（PEF）板粘貼。柜式離心風(fēng)機(jī)安裝，同立柜式空調(diào)機(jī)略同。b. 鍍鋅矩形風(fēng)管制作有23000多平方米，采用全自動(dòng)風(fēng)管加工流水線加工風(fēng)管，鋼板角方在177。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料下料的準(zhǔn)確性和制作場(chǎng)地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。 風(fēng)管安裝a. 支架安裝測(cè)量、放線，支、吊、托架定位；風(fēng)管支、吊架按國(guó)標(biāo)T616標(biāo)準(zhǔn)制作，支、吊、托架應(yīng)設(shè)在直管段上。支架油漆：非鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管及支吊架，安裝前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢后，內(nèi)外表面均涂紅丹防銹漆二道，明裝部分再涂灰漆一道。：板材下料現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材粘接組合內(nèi)角噴膠密封風(fēng)管拼裝法蘭邊密封末端安裝風(fēng)管附件安裝漏光檢測(cè)b1 板材下料 根據(jù)空調(diào)風(fēng)管設(shè)計(jì)規(guī)格、形狀，繪制出各段風(fēng)管的切割尺寸（包括直管、彎頭、大小頭等）。在粘合劑輕度干燥時(shí)（即不再粘手，約40min），進(jìn)行粘接，使風(fēng)管成型。需用鉗子來(lái)調(diào)整校正固定卡。d. 重要場(chǎng)所風(fēng)管穿墻及隔聲作法為防止室外噪聲通過(guò)管線穿墻、穿樓板孔洞串音，演播室、錄音室等重要場(chǎng)所風(fēng)管穿墻及隔聲作法如下： d1風(fēng)管穿雙層墻風(fēng)管穿墻鋼制套管可先預(yù)制，內(nèi)外刷防銹漆兩遍，在雙層墻間隙處用玻璃棉包以保溫材料，外表面刷瀝青漆兩道防潮；安裝風(fēng)管時(shí)，再將套管裝入墻洞內(nèi)按風(fēng)管安裝尺寸要求固定位置，然后再將巖棉或超細(xì)玻璃棉在墻的兩側(cè)同時(shí)分段填入縫內(nèi)，隨填隨用扁鋼將其搗實(shí)，防止漏音，要求套管不得與墻洞有硬連接（套管若與墻硬連接便破壞了雙層墻的防震作用）。c. 保溫層接口封閉：