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橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施doc(留存版)

2025-09-01 10:03上一頁面

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【正文】 基坑挖好后,未及時澆筑墊層混凝土,使露坑時間過長。(5)在距離河、湖、溝、魚池或者農(nóng)田灌溉渠較近的地方,應(yīng)在基坑外設(shè)一道截水溝,截水溝距離基坑邊線3m以上,使外界水流入截水溝,而避免流入基坑內(nèi)。防治措施(1)基坑內(nèi)積水應(yīng)抽干,然后分層填土分層夯實(shí)。鉆桿葉片與孔壁不均勻摩擦,使壁土回落,形成虛土??椎紫裙嗳胨酀{將虛土搗固,或用壓力灌漿搗固,將孔底虛土固化。 預(yù)防措施1) 每根樁首件開工前, 由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行邊施工邊實(shí)地詳細(xì)的技術(shù)交底工作。治理方法首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水, 一旦發(fā)生, 停止灌注。、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔現(xiàn)象灌注水下混凝土過程中, 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒, 隨即驟降并冒出氣泡, 為坍孔征兆。原因分析(1) 混凝土灌注后期, 灌注混凝土產(chǎn)生的超壓力減小,此時導(dǎo)管埋深較小。(2) 灌注中, 發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好。(6)模板設(shè)計(jì)不合理,剛度不夠。(5)柱模安裝時,基底不平,未采取嵌縫找平措施。(3)蓋梁側(cè)模剛度差,未設(shè)置足夠的對拉螺栓。(2)除由于支架的不均勻沉降外,梁底模鋪設(shè)不平整、不密實(shí)、底模與方木鋪設(shè)不密貼,梁底模板拋高值控制不當(dāng)。(4)模板使用完畢,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修,確保使用時模板光潔完好。梁跨中未按規(guī)定起拱時, 易發(fā)生梁下沉現(xiàn)象。澆筑時應(yīng)經(jīng)常檢查模板及支撐穩(wěn)定情況, 及時處理漏漿, 跑模事件。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況,防止漏漿。混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。(1) 施工縫未經(jīng)接縫處理,未清除水泥表面的松動石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土。防治缺棱掉角的措施。在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2 以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。(1) 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉。(2) 表面漏筋處應(yīng)沖刷洗凈后,在表面抹1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿,將漏筋部位抹平。(2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除,用壓力水沖洗,充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆灌、搗實(shí)。(1) 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿79等雜物。防治混凝土蜂窩的措施。消除拼縫不嚴(yán), 板面不垂直, 模板下口與構(gòu)件間有空隙, 對拉螺栓未擰到位, 拉結(jié)片松動,模板拼接漏上U 形卡及模板支撐未按計(jì)算支設(shè), 支撐懸空等引起模板脹模的質(zhì)量隱患。隨意取消拉結(jié)片造成脹模。(4)底模未設(shè)置拱度。立柱的頂標(biāo)高宜比蓋梁底標(biāo)高高出1~2cm。蓋梁與立柱接口處漏漿及爛根。原因分析(1)模板設(shè)計(jì)對混凝土的側(cè)壓力考慮不足,對立柱模的柱箍間距設(shè)置太大,采用的柱箍材料本身剛度不夠,拼接螺栓偏小。(2)模板安裝時,掛線垂直度有偏差。、夾泥、斷樁現(xiàn)象先后兩次灌注的混凝土層之間, 夾有泥漿或鉆渣層,如存在于部分截面, 為夾泥。(2) 由于各種原因, 導(dǎo)管超過015 m 未提升, 部分混凝土初凝, 抱住導(dǎo)管。預(yù)防措施(1) 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2) 灌注混凝土中, 由于未連續(xù)灌注, 在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊, 當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時, 導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓。2) 地質(zhì)條件出現(xiàn)軟硬界面, 鉆頭受力不均, 巖面處傾斜鉆進(jìn)。當(dāng)日成孔當(dāng)日灌注混凝土。如兩種工藝使用不當(dāng),將造成孔底虛土。治理方法當(dāng)出現(xiàn)超挖或擾動時,應(yīng)挖出擾動土并回填砂、石或其他建筑材料,分層夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。不下雨時,~,并立即做好基礎(chǔ)墊層。(3)在地下水位較高或直接在地下水位下挖方時,宜采用井點(diǎn)降水及在基坑四周開挖排水溝和集水井,隨時排水以降低地下水位。、填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象在填土過程中或填土完成后,人走在上面局部出現(xiàn)顫動現(xiàn)象。另外,遇到碎磚瓦塊、軟硬交界層時,鉆進(jìn)速度快也易擴(kuò)大孔徑,造成虛土回落。目前清除孔底虛土的方法還有:用抓斗清孔底。3) 鉆孔遇較大孤石或探頭石造成傾斜。 將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出, 致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水。(2) 灌注中, 當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時, 應(yīng)放慢混凝土灌注速度, 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深, 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離, 以便減小對鋼筋籠的沖擊。治理方法(1) 埋導(dǎo)管時, 用鏈?zhǔn)交嚒⑶Ы镯?、卷揚(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車等設(shè)備進(jìn)行試拔。 如屬于整個截面有夾泥層或混凝土有一層完全離析, 基本無水泥漿粘接時, 為斷樁。(3)模板上口內(nèi)側(cè)未采取定尺支撐。(2)配置模板的精度不夠,板縫不嚴(yán)密。梁面不平,影響支座安裝。、支架現(xiàn)澆梁模板缺陷現(xiàn)象支架變形,梁底不平,梁底下?lián)?,梁?cè)模走動,拼縫漏漿,接縫錯位,梁的線形不順直,混凝土表面粗糙,封頭板不垂直,箱梁內(nèi)倒角陷入混凝土內(nèi)。防治措施(1)梁的側(cè)模板與底模板之間宜采用幫包底形式。懸挑處支撐數(shù)量不夠, 標(biāo)高不準(zhǔn)造成脹模?!∧0灏惭b驗(yàn)收除檢查構(gòu)件尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求外, 還應(yīng)檢查模板施工方案的執(zhí)行情況, 對梁、樓板應(yīng)驗(yàn)收支撐情況, 起拱情況, 邊模支撐及節(jié)點(diǎn)模板安裝情況。(1) 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合。澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤。  露筋混凝土露筋就是混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。(2) 低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。18。(4) 模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。產(chǎn)生縫隙、夾層的原因。(1) 灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振?!』炷翝仓r應(yīng)注意的問題施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行混凝土澆筑方案, 嚴(yán)格控制分層厚度及二次澆筑時間, 確保實(shí)際施工與計(jì)算相一致, 確?;炷羵?cè)壓力不
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