【正文】 回轉窯以及高效快速冷卻的篦冷機。新型干法生產線的生產規(guī)模越大，設備能力對各種參數(shù)的波動承受能力會增大，即同樣的風、煤、料的絕對波動值，5000t/d生產線比2000t/d生產線要顯得穩(wěn)定得多。 懸浮預熱、預分解窯技術從根本上改變了物料預熱、分解過程的傳熱狀態(tài)，傳熱、傳質迅速，大幅度提高了熱效率和生產效率。因此，研究新型干法水泥生產工藝，實現(xiàn)水泥低環(huán)境負荷化和高性能化，已成為實現(xiàn)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的迫切任務。發(fā)展階段：第一階段，20世紀50年代70年代初，是懸浮預熱技術誕生和發(fā)展階段。由于“均化鏈”技術的采用，可以有效地利用在傳統(tǒng)開采方式下必須丟棄的石灰石資源；懸浮、須分解技術及新型多通道燃燒器的應用，有利于低質燃料及再生燃料的利用，同時可降低系統(tǒng)廢氣排放量、排放溫度和還原窯氣中產生的Nof合量，減少了對環(huán)境的污染，為“清潔生產”和廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料及降解有害危險廢棄物創(chuàng)造了有利條件。因此只有熟料的礦物組成保持穩(wěn)定，熟料標號才能穩(wěn)定在高水平上。它們的應用為保證最終產品的均質穩(wěn)定做出了貢獻。我國水泥配料方案的重要特征是低硅、高鐵。眾所周知，水泥熟料是由SiOAl20Fe20CaO等主要氧化物， 按一定比例化合而成的多礦物集合體。計算率值和化學組成（%）如下：。，每班67h是指主機運轉小時數(shù)，以扣除每班檢修時間12h.公式:GH=(1) 石灰石破碎機 GH== 生產班制：每周工作d，每天2班，選擇PCF2022單段式破碎機，臺時產量800t/h,轉子轉速300r/min,轉子尺寸：10010001500mm,出粒粒度：≤75mm式中：n——主機臺數(shù)；Gh——要求主機小時產量t/h；Gh =GHGh,1——主機標定臺時產量t/h。水泥廠各種物料的最低儲存期如表18.表18 水泥廠各種物料的最低儲存期(d)物料名稱大、中型水泥廠小型水泥廠物料名稱大、中型水泥廠小型水泥廠石灰石515白粘土107粘土107石膏3020煤1010生料粉24礦渣1020熟料57粉煤灰1010水泥77鐵礦石2010(3)原料的預均化設施的設計①石灰石儲存量=7=棚式人字型350400層，36mW mL2堆，單位料堆42600t。P289附錄表常用物料的密度和休止角，查得：γ石膏=，α石膏=39176。粉煤灰?guī)斓膫€數(shù)：1512/708=，考慮生產的連續(xù)性，選3個。煤、石膏一起破碎，選用細碎顎式破碎機，處理能力適當且可共用一臺破碎機。選擇哪種系統(tǒng)應根據(jù)工長的規(guī)模、生料成分的波動及入窯生料的要求。本設計采用閉路流程，如圖5： 水泥庫的圓庫型式較多，主要區(qū)別在于庫底的形狀不同。（4） 熟料的燒成系統(tǒng)采用預分解窯系統(tǒng)，生料在預熱器與分解爐中進行充分的熱交換和部分碳酸鹽分解，使入窯生料的分解率大90%左右，使窯負荷大為減少，窯產量成倍增長。)％％達國標達國標達國標85％85％80％90％100％100％100％第五章 結論（1） 本設計是復合水泥全廠總設計，混合材選用礦渣和粉煤灰，不僅提高了水泥某些方面的性能，而且充分利用廢棄物，達到節(jié)約資源和節(jié)省能耗的作用。目前國內粉磨生料常采用開路棒球磨系統(tǒng)。所以，生料均化程度是影響生料易燒性的穩(wěn)定與熟料產量和質量的關鍵。30mW70mL7mH130礦渣露天堆場α礦渣=40176。白粘土庫的個數(shù)：，考慮生產的連續(xù)性，選4個。煤預均化堆場的實際儲存期：=10000/=參考冀東水泥廠儲庫表：表19 冀東水泥廠儲庫一覽表儲庫名稱規(guī)格數(shù)量庫容量儲存期（d）實際儲存期（d）單個（t）總共（t）石灰石預均化堆場棚式人字型350400層36mW mL mH2堆24260086200714鐵粉堆場粘土堆場室內人字型鐵粉：5000t，(3300m3)2座粘土：10000t，(7143m3)2座250001000010000200001530石膏堆場棚式人字型6000t，30mW40mL(800m3) 2座26000120003539礦渣堆場棚式10000t2座，30mW mL2堆2100002000015煤預均化堆場室內人字型10000t2座，30mW mL2堆2100002000020生料庫混凝土側卸式帶混合室φ18m47 mH（9091m3）210000200002水泥庫底部帶減壓倉的圓庫φ1843m610000600007（4）露天堆場設計 圖6如采用用推土機堆料的露天堆場，料堆高度H為6~7米，選H=7米。經(jīng)過破碎后的物料儲存于儲庫內，且大部分是有均化效果的圓庫，使物料預均化完全，有利于原料化學成分穩(wěn)定和均勻，從而提高熟料煅燒質量。式中：n——主機臺數(shù)；Gh——要求主機小時產量t/h；Gh =GHGh,1——主機標定臺時產量t/h。(5)干礦渣消耗定額 Ke，===（kg/kg熟料）式中： Ke，——干礦渣的消耗定額（kg/kg熟料）；Pe——礦渣的生產損失（%）。%，設石膏摻加量為X，%%X≤%，得X≤%。確定本次設計的率值是：KH=，SM=，IM=。一般情況下，熟料的率值的考慮因素有水泥品種，原料條件，燃料條件，窯型及窯的規(guī)格，生料均勻性和細度，生料有害成分的含量等。對于某一設備及原燃料相對固定的生產線而言，實現(xiàn)高產、優(yōu)質、低耗、安全運轉要求的最佳參數(shù)只會有一組，而該組參數(shù)只有在系統(tǒng)穩(wěn)定時才能通過不斷摸索而獲得。隨著現(xiàn)代建設的發(fā)展，不但水泥生產大型化，而且建筑物越來越大，因此，對水泥生產的管理與操作就需要更加重視均質穩(wěn)定的精細要求，傳統(tǒng)工藝無法適應，新型干法生產工藝正是面對這種要求，在不斷地發(fā)展和完善?？傮w來說，熟料熱耗低，燒成熱耗可降到3000 U／kg以F，水泥單位電耗降低到了90一110 kW．h／以下。而大量廢渣的堆積不僅占用良田，部分粉塵飄入大氣中污染空氣，其中某些重金屬或少量放射性有毒物質可能經(jīng)過雨水滲入地下污染水源等造成“二次”污染。第二階段，20世紀70年代初期，是預分解技術誕生和發(fā)展階段。 裝備大型化、單機生產能力大，使水泥工業(yè)向集約化方向發(fā)展。 如果系統(tǒng)在不穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，喂煤量、喂料量、通風量加減頻繁，最佳風、煤、料的配合就無法獲取，就會發(fā)生: 但是這些設備并不為預分解窯所獨有，當前的JT立窯技術正是建立在這些設備的基礎上新型干法水泥廠的生產過程，就是以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，應用現(xiàn)代科學技術和工業(yè)生產最新成就，以新型的烘干粉磨技術及原、燃料均化工藝及裝備，采用以計算機控制為代表的自動化過程控制手段，實現(xiàn)高效、優(yōu)質、低耗的水泥生產過程，使水泥生產具有高效、優(yōu)質、節(jié)約資源、清潔生產、符合環(huán)境保護要求和大型化、自動化、科學管理特征的現(xiàn)代水泥生產方法。這對提高硅酸鹽礦物含量和活性是不利的。一般用C3S、C2S、C3A、C4AF、fCaO等來表示。表8KHSMIMSiO2Al2O3Fe2O3CaOC3S=(3KH2)SiO2=(3)%=%C2S=(1－KH)SiO2=(1－)%=%C3A=(A2O3－)=(－)=%C4AF===%原料的水分為：石灰石為4%，粘土為14%，鐵粉7%、白粘土14%，則濕原料質量配合比為：濕石灰石=濕粘土 =%濕砂頁巖=濕鐵粉=粉煤灰=%將上述質量比換算成百分比：濕石灰石=濕粘土=白粘土=濕鐵粉= 粉煤灰=參照部分預分解窯，窯型的確定：表9預分解窯窯規(guī)格/m設計產量/(t/d)預分解系統(tǒng) 韓國三星805000（5500）RSP銅陵海螺745000（5200）NSF本次設計回轉窯的額定產量為5000t/d,（1）回轉窯的基本要求窯最大連續(xù)產量：Gmax=G=5000=5500 t/d。占90%，確定石灰石破碎機的臺數(shù)： 式中：n——主機臺數(shù)；Gh——要求主機小時產量t/h；Gh =GHGh,1——主機標定臺時產量t/h。生料磨的每周實際運轉小時數(shù)：(6)礦渣磨機選用OK364立磨，臺時產量為118，標定產量為80。需要料堆個數(shù)：，考慮生產的連續(xù)性，選2堆。（參考同塊度石灰石的）公式適用條件：L和B≥2Hctga式中： L——某種物料料堆的底邊長度，m； Q——該物料在露天堆場的儲存量，t；H——料堆高度，m；B——料堆底邊寬度，m；γ——該物料的堆積密度，t/m3；α——該物料的休止角，度。粉煤灰實際儲存期：=7083/=圓庫儲存量=10=1512t底部帶減壓倉的圓庫，φ943m，單個庫容量為5000t。石灰石破碎系統(tǒng)有以下幾種形式：一段破碎，石灰石只經(jīng)過一次破碎即達到入磨粒度要求的為一段破碎系統(tǒng)。本設計采用連續(xù)均化系統(tǒng)。水泥廠采用圓庫儲存物料時，圓庫的直徑規(guī)格不易太多，采用庫群布置時，庫的高度和直徑盡可能一致。第六章 致辭 本設計的順利完成取決于多方面因素。達國標85％85％70％75％75％100％表22 續(xù)表 水泥廠全場質量控制點及控制指標質量控制點取樣頻率實驗頻率檢驗項目指標合格率混合材：堆棚每堆／批每堆／批水分全分析特性實驗2．0％100％100％100％水泥：出磨1h1h2h4h8 h24h細度()勃氏比表面積／(m2／k)SO3燒失量氧化鎂混合材摻量物化檢驗指標土1％300(177。開路棒球磨比開路管磨具有較高的產量和較低的電耗，對