【正文】 CK26立磨585814658生料磨MLS4230立磨3303301298330煤磨MPF2217立磨454513045回轉(zhuǎn)窯74m1 水泥磨 1181182221236包裝機(jī)回轉(zhuǎn)式6嘴8585185 表17 主機(jī)平衡表主機(jī)名稱主機(jī)型號(hào)規(guī) 格主機(jī)產(chǎn)量（）標(biāo)定產(chǎn)量（）主機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（）主機(jī)實(shí)際每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)（h）石灰石破碎機(jī)PF162φ16002250mm 8008001石膏破碎機(jī)XP2501200mm 601001001煤破碎機(jī)XP2501200mm40～85601煤磨MPF2217立磨45401生料磨MLS4230立磨4104001礦渣磨機(jī)OK364立磨終粉磨118801水泥磨1181103包裝機(jī)回轉(zhuǎn)式6嘴85801(1)物料堆場(chǎng)和儲(chǔ)庫(kù)的作用 原料堆場(chǎng)的使用不僅是物料連續(xù)性保證的基礎(chǔ)，而且有利于物料的成分穩(wěn)定。包裝機(jī)的臺(tái)數(shù)： 選一臺(tái)。水泥磨的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：(8) 包裝機(jī)在水泥生產(chǎn)工藝線上，水泥的包裝和發(fā)運(yùn)是工藝過程的最后一道工序。水泥磨的臺(tái)數(shù)： 選三臺(tái)。式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)；Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h；Gh =GHGh,1——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h。生料磨的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：(6)礦渣磨機(jī)選用OK364立磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為118，標(biāo)定產(chǎn)量為80。生料磨的臺(tái)數(shù)： 選一臺(tái)。煤磨的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：(5)生料磨每日班制：每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間22h,生產(chǎn)周制7d，每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間154h。煤磨的臺(tái)數(shù)： 選一臺(tái)。式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)；Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h；Gh =GHGh,1——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h。石膏破碎機(jī)的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：(3)煤破碎機(jī)選用XP2501200m破碎機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4085，標(biāo)定產(chǎn)量為60。石膏破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 選一臺(tái)。石灰石破碎機(jī)的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)：式中：H0——主機(jī)每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)；H——預(yù)設(shè)主機(jī)的周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。占90%，確定石灰石破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)；Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h；Gh =GHGh,1——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h。 (7)濕物料消耗定額： K濕=式中： W0——物料天然含水量（%）；K濕石灰石==（t/t熟料）K濕粘土 == （t/t熟料）K濕砂頁(yè)巖==（t/t熟料）K濕鐵礦石==（t/t熟料）K濕粉煤灰==（t/t熟料）K濕礦渣 ==（t/t熟料） K f濕煤 ==（t/t熟料）（8） 物料平衡表表14 物料平衡表消耗定額t/t熟料物料平衡表(t)干料含天然水分料干料含天然水分料小時(shí)日周小時(shí)日周石灰石 粘土 砂頁(yè)巖 鐵礦石 粉煤灰生料——————熟料—————————石膏粉煤灰 礦渣水泥—————————燒成用煤 ：（周平衡法）表15主機(jī)名稱每日運(yùn)轉(zhuǎn)周期（h/d)每周運(yùn)轉(zhuǎn)周期（h/周）生產(chǎn)周制（h/周）生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)11666每日兩班,生料磨221547每日兩班，每班11h窯241687每日三班，每班8h煤磨211477每日三班，每班7h水泥磨241687每日三班，每班8h回轉(zhuǎn)烘干機(jī)211477每日三班，每班7h包裝機(jī)161127每日兩班，每班8h注：，按每日三班，每班8h計(jì)算；每日運(yùn)轉(zhuǎn)為22h者，是按扣除每班檢修時(shí)間2h計(jì)算。(6)干粉煤灰消耗定額 Kf===（kg/kg熟料）式中： Kf——粉煤灰的消耗定額（kg/kg熟料）；Pf——粉煤灰的生產(chǎn)損失（%）。K石灰石=K生x石灰石==（t/t熟料）K粘土=K生x粘土==（t/t熟料）K砂頁(yè)巖=K生x砂頁(yè)巖==（t/t熟料）K鐵礦石=K生x鐵礦石==（t/t熟料）K粉煤灰=K生x粉煤灰==（t/t熟料）(4)干石膏消耗定額 Kd===（kg/kg熟料）式中： Kd——干石膏的消耗定額（kg/kg熟料）；Pd——石膏的生產(chǎn)損失（%）。（2）考慮煤灰摻入時(shí)，1t熟料的干生料消耗定額（t/t熟料）式中： K生——干生料消耗定額（t/t熟料）；P生——生料的生產(chǎn)損失（%）。水泥日產(chǎn)量Gd =24 Gh=24=(t/d)水泥周產(chǎn)量Gw =168 Gh=168=)水泥年產(chǎn)量 Gy=24365?Gh=8760=（1）考慮煤灰摻入時(shí)。h)]。回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格 確定回轉(zhuǎn)窯的耐火磚內(nèi)徑： Di= 式中：Di——窯耐火磚內(nèi)徑，m； G——窯額定產(chǎn)量，t/d； K——與窯型有關(guān)的的系數(shù)，t/()與回轉(zhuǎn)窯型式有關(guān)系數(shù)K t/()表10 窯型系數(shù)表回轉(zhuǎn)窯型式K旋風(fēng)預(yù)熱器窯（SP窯）25~30預(yù)分解窯（NSP窯）50~60(3)確定回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)徑一般回轉(zhuǎn)窯可按以下公式計(jì)算：D=式中：D——窯筒體內(nèi)徑，m Di——窯耐火磚內(nèi)徑，m ——窯最小耐火磚厚度，與筒體內(nèi)徑有關(guān)，應(yīng)符合下表表11 水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚厚度窯筒體內(nèi)徑(m)耐火磚厚度(mm)180≥4≥200≥4≥220D=Di+2?耐火磚=+2=查表確定耐火磚的規(guī)格為直行220220100(5) 確定回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度表12 SP窯、NSP窯全要長(zhǎng)徑比L/D窯型全窯SP窯14~15NSP窯10~14綜上所述：72由公式算得其產(chǎn)量為：Qh= =(2) =回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的標(biāo)定:標(biāo)定產(chǎn)量應(yīng)低于其產(chǎn)量，本設(shè)計(jì)的標(biāo)定產(chǎn)量為 Qh,1 =(臺(tái)表8KHSMIMSiO2Al2O3Fe2O3CaOC3S=(3KH2)SiO2=(3)%=%C2S=(1－KH)SiO2=(1－)%=%C3A=(A2O3－)=(－)=%C4AF===%原料的水分為：石灰石為4%，粘土為14%，鐵粉7%、白粘土14%，則濕原料質(zhì)量配合比為：濕石灰石=濕粘土 =%濕砂頁(yè)巖=濕鐵粉=粉煤灰=%將上述質(zhì)量比換算成百分比：濕石灰石=濕粘土=白粘土=濕鐵粉= 粉煤灰=參照部分預(yù)分解窯，窯型的確定：表9預(yù)分解窯窯規(guī)格/m設(shè)計(jì)產(chǎn)量/(t/d)預(yù)分解系統(tǒng) 韓國(guó)三星805000（5500）RSP銅陵海螺745000（5200）NSF本次設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯的額定產(chǎn)量為5000t/d,（1）回轉(zhuǎn)窯的基本要求窯最大連續(xù)產(chǎn)量：Gmax=G=5000=5500 t/d。按此計(jì)算的熟料的化學(xué)成分，如表7所示：表7 熟料的化學(xué)成分原料配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO灼燒生料煤灰 熟料100熟料的率值計(jì)算如下：計(jì)算的率值KH=，SM=，IM=，所以配比合適。故本次設(shè)計(jì)取石膏含量為5%。%—%，而在快硬硅酸鹽水泥中，一般波動(dòng)在3%—%。水泥中石膏的加入量由SO3的含量確定。粉煤灰的早期強(qiáng)度很低，因此，粉煤灰水泥的強(qiáng)度（尤其是早期強(qiáng)度)隨粉煤灰的摻加量增加而降低。粉煤灰量仍不得少于5%或超過20%。 圖 1 28天抗壓強(qiáng)度與L值的關(guān)系（礦渣、粉煤灰）石膏加入量的確定本設(shè)計(jì)是普通硅酸鹽水泥，其混合材的摻入量為5%15%，設(shè)定混合材摻入量為7%（%、%）；%（%，再根據(jù)任務(wù)書中石膏的SO3含量計(jì)算得石膏加入量應(yīng)小于3%）。一般用C3S、C2S、C3A、C4AF、fCaO等來表示。因此，迅速而準(zhǔn)確地查知熟料強(qiáng)度情況，對(duì)生產(chǎn)廠無疑具有重要的實(shí)用價(jià)值。熟料標(biāo)號(hào)是以其28天抗壓強(qiáng)度值來劃分等級(jí)的。IM=～177。IMC3SC2SC3AC4AF國(guó)外水泥（23個(gè)）5720810國(guó)內(nèi)新型干法（20個(gè)）5324810國(guó)內(nèi)重點(diǎn)水泥企業(yè)（56個(gè)）5420714國(guó)內(nèi)立窯2～35914714考慮上述各種情況以及生產(chǎn)波動(dòng)，結(jié)合目前率值的大致范圍：KH=～177。Fe2O3所以為提高水泥強(qiáng)度，適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求，回轉(zhuǎn)窯企業(yè)改進(jìn)配料方案，向高硅、低鐵型轉(zhuǎn)變和采用與此配料方案相適應(yīng)的燒成技術(shù)尤為重要。熟料是一種水硬性材料，其中至少2/3是硅酸鈣，其余為Al2OFe2O3和其他氧化物。這對(duì)提高硅酸鹽礦物含量和活性是不利的。從表3可以看出:國(guó)內(nèi)立窯廠家多，但大多數(shù)采用低硅、高鐵、高飽合比配料方案。在選擇率值時(shí)，如果KH上升，說明C3S