【正文】 用單位認為應該縮短檢驗周期的?！　。┑诹N情況是有重大改造維修的?！　氖氯鏅z驗與合于使用評價的人員必須嚴格按照批準后的全面檢驗、合于使用評價方案進行全面檢驗、合于使用評價工作?！　∠鄬τ谌鏅z驗，年度檢查資料審查的要求相對較低?！　〉谑藯l 有條件的使用單位應當將年度檢查及其檢查結論錄入管道地理信息系統(tǒng)（GIS）、管道完整性管理信息系統(tǒng)（PIMS）。　?。ǘ┕艿涝a(chǎn)品質量證明資料。國際管道研究委員會（PRCI）對輸氣管道事故數(shù)據(jù)進行了分析并劃分為22個原因。從事評估工作的人員應當充分了解每種風險評估方法的優(yōu)缺點，選擇合適的風險評估方法，常用的管道風險評估方法見《壓力管道定期檢驗規(guī)則—長輸（油氣）管道》（TSG D7003）的附件C。　　全面檢驗的檢驗方法有直接檢測和耐壓（壓力）試驗，詳細內容見附件B?！　。ㄒ唬┤娓g超過一定程度，管線承載能力下降，強度可能達不到標準的要求，應當進行耐壓強度校核?！　。?）城鎮(zhèn)燃氣管道的強度設計系數(shù)（F）應符合下表的規(guī)定。　?。┑诹N情況是檢驗人員或者使用單位認為有必要的。其中除亞臨界裂紋擴展壽命（尤其是疲勞裂紋擴展壽命）較易預測，腐蝕壽命是使目前研究最多的課題，預測方法相對較成熟，損傷壽命遠不成熟。　?。ǘ┗瘜W成分　　通過管材化學成分分析可以判斷管材的可焊性、產(chǎn)生延遲裂紋的傾向性、應力腐蝕開裂敏感性和氫致開裂敏感性。夏比沖擊性能試驗應參照API SPEC 5L有關要求進行，常用的為V型缺口試驗。GB1VI級次高壓燃氣管道、GB1V 級和GB1VI 中壓燃氣管道、GB2級管道應當在全面檢驗報告中明確許用參數(shù)、下次全面檢驗日期等?！　∪毕菪迯颓埃褂脝挝粦斨朴喰迯头桨?，缺陷的修復應當按照有關要求進行，相關文件記錄應當存檔?！　?）《特種設備（承壓類）定期檢驗意見通知書（1）》一式二份，檢驗機構、受檢單位各一份?！　　　∈褂脝挝粦攲⑷鏅z驗與合于使用評價結果歸檔，有條件的應當將全面檢驗與合于使用評價結果錄入管道地理信息系統(tǒng)（GIS）、管道完整性管理信息系統(tǒng)。檢查過程中應注意管線位置的標記。燃氣管道穿越河流時，在河道水流的沖刷下，原來敷設于河床下一定深度的管道有可能暴露漂管，嚴重時，在水流裹攜的塊狀物的撞擊作用下，還會發(fā)生斷管之類的重大事故?！　4 電性能測試（適用于有陰極保護的鋼質管道）　　主要包括兩方面內容，即電連續(xù)性和電絕緣性。　　究其原因，是因為管道埋設于地下，測試通常是在地面進行的。　　　　近參比法　　為了更精確地測得管／地電位，盡可能的減少土壤電阻壓降成分，可將參比電極盡量靠近被測管道表面（3～5cm）。　　　　具有良好外防腐層的管道，當被測管段無分支管道、無接地極，又已知管徑、壁厚、管材電阻率時，可使用電壓降法測管內電流。 　六、附錄B 公用管道全面檢驗項目及要求　　燃氣管道全面檢驗項目與要求共包括：　　B1 直接檢測　　 內腐蝕直接檢測　　 外腐蝕直接檢測　　 穿、跨越段檢查　　 其他位置的無損檢測　　 理化檢驗　　 非鋼質材料的檢驗　　B2 耐壓（壓力）試驗　　B1 直接檢測　　應力腐蝕發(fā)生的條件：　?、俨僮鲬Υ笥?0% SMYS；　?、凇妫?00℉）；　?、?；　　④使用年限大于或等于10年；　?、莩鼺BE外的所有防腐涂層系統(tǒng)?！　7 介質腐蝕性調查（適用于燃氣壓力管道）　　對管輸介質成份測試報告進行分析（特別是含硫化氫、二氧化碳和游離水），開展介質腐蝕性調查。　　。鋼盤用和管道相同的材質制成，并用導線與管道相連。這里主要指測試樁的點位。　　檢驗人員可以視管線情況增加一些認為必要的宏觀檢查項目。同時，管道被占壓會造成“盲段”，維修人員無法對被占壓管段進行正常的安全檢測和及時的維護?！　。?）泄漏檢查，主要采用目視檢查，通過地面閥井、閥室、周圍地表植物環(huán)境、土質等觀察有無泄漏跡象。使用單位處理完成并且經(jīng)檢驗機構、評價機構確認后，檢驗機構、評價機構再出具全面檢驗報告、合于使用評價報告，并且重新對風險預評估結果進行修正（即風險再評估）?！　　　。?）意見通知書（1）填寫規(guī)定　　1）本通知書只用于檢驗結論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要受檢單位回復意見，是在檢驗報告出具前對檢驗結果出具的有效結論意見。　　第三十一條 使用單位應當對全面檢驗、合于使用評價過程中要求進行處理的缺陷，采取修復或者降壓運行的措施。為此規(guī)則編寫組召集兩次會議，與中國燃氣協(xié)會、廣東省燃氣協(xié)會、港華燃氣、北京燃氣等單位研討周期的確定間隔問題。微觀形貌上可分析出斷裂屬性，即確定斷裂為韌性斷裂還是脆性斷裂?！　。ㄒ唬┕艿罒o損檢測　　對管道進行無損檢測是管道材料適應性評價的基礎，是確定管道腐蝕類型以及采取何種評價方法的依據(jù)。管道的剩余壽命預測主要包括腐蝕壽命、裂紋擴展壽命、損傷壽命等。這種情況多發(fā)生在閥室、站場等位置?！　。?）鋼質燃氣管道直管段計算壁厚應按下式計算，計算所得到的厚度應按鋼管標準規(guī)格向上選取鋼管的公稱壁厚。合于使用評價機構應當結合管道檢驗情況進行合于使用評價，并且確定管道許用參數(shù)與下次全面檢驗日期。　　該方法通常建立事件樹、決策樹和事故樹，并通過事件樹、決策樹和事故樹的分析確定風險值?！　≡诜治鑫ｋU因素時，還應考慮多種危險（即在一個管段上同時發(fā)生的一個以上的危險）的相互作用，例如出現(xiàn)腐蝕的部位又受到第三方損壞?！　〉诙畻l 全面檢驗前，檢驗機構應當根據(jù)資料分析辨識危害管道結構完整性的潛在危險?！　”緱l（一）至（三）款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查，在以后的全面檢驗中可以根據(jù)需要查閱?！　〉谑邨l 年度檢查的現(xiàn)場工作結束后，檢查人員應當根據(jù)檢查情況出具年度檢查報告，作出下述檢查結論： 　?。ㄒ唬┰试S使用，檢查結果符合有關安全技術規(guī)范及其相應標準的規(guī)定；　?。ǘ┻M行全面檢驗，發(fā)現(xiàn)存在超出有關安全技術規(guī)范規(guī)定的缺陷，并且不能滿足安全使用要求。　　本條規(guī)定了使用單位應當進行的準備工作。并且及時向壓力管道使用登記部門申報全面檢驗、合于使用評價計劃；在合于使用評價或者全面檢驗有效期屆滿前1個月之前向檢驗機構、評價機構提出全面檢驗、合于使用評價要求，安排全面檢驗、合于使用評價工作。因此，停用超過1年的封存管道應立即進行全面檢驗和評價。在實際操作中，應結合實際經(jīng)驗和理論數(shù)據(jù)。一般情況下，應該適當縮短檢驗周期。后果嚴重區(qū)內的管段是實施完整性評價的重點管段。在所有引起管道事故的因素中，除腐蝕、超壓和第三方破壞三類因素是變化、發(fā)展的外，其余事故因素都是在管道建成后就己經(jīng)存在的，并且一般沒有太大的變化（管材中可擴展的裂紋除外）。年度檢查不具有法定檢驗性質?！　。骸　?）一級地區(qū)：有12個或12個以下供人居住建筑物的任一地區(qū)分級單元。　?。?）城市燃氣管道周邊環(huán)境復雜，環(huán)境的改變有時為突變，另外，城市雜散電流干擾很普遍且嚴重。高壓天然氣管道一般與長輸管道的設計標準是一致的，但中、低壓市政管網(wǎng)建設和運行中執(zhí)行標準與長輸管道有很大的區(qū)別，管道的通過能力和清管維護的標準也不一致?！　〔贿m用范圍：門站、調壓站（器）管道及其安全保護裝置、附屬設施；CNG加氣站內管道。檢驗周期每年至少一次是對在線檢驗提出的最低要求，不是說無論管道實際安全狀況如何，一律每年都進行一次。檢驗檢測機構應按照《檢驗檢測機構核準規(guī)則》的要求取得DD2級檢驗檢測資質，檢驗人員應至少取得檢驗員資格。檢測數(shù)據(jù)和分析結果是管道評價的基礎，它可以解決老管道是否需要更換、能否升壓運行、是否需要降壓運行等問題。局部腐蝕又可分為電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕和氫脆等。服役過程中防腐層的老化還會導致其從金屬表面剝離嚴重的將金屬暴露于地下環(huán)境。盡管閑置的燃氣管道始終采取了防腐層加陰極保護的防腐蝕措施，在一定程度上控制了管道外壁腐蝕，但管道內壁發(fā)生的腐蝕過程卻無法控制?！　”緱l最后還對檢驗和評價工作質量提出了要求。如果定期檢驗和評價過程中根據(jù)實際情況需作調整時，必須經(jīng)過檢驗機構和評價機構授權的技術負責人審查批準?！　∨cTSG D70042010相比，增加了GB1級管道介質腐蝕性調查項目，取消了地質條件調查。完整性管理信息系統(tǒng)將整合風險評估、管道本體腐蝕控制等軟件，統(tǒng)一數(shù)據(jù)字典，并錄入、保存、管理所有的現(xiàn)狀及歷史數(shù)據(jù)?！　闇p少資料審查工作量，本條最后規(guī)定（一）至（三）款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查，以后的檢驗中可以視需要查閱。　?。翰僮鞒绦虿徽_。與專家評估法相比，相對評估法比較復雜，要求更具體的管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)?！　”緱l規(guī)定了GB1Ⅲ 級次高壓燃氣合于使用評價工作的要求?！　∧蛪簭姸刃：藚⒄誈B 50028標準的規(guī)定進行。補償器能夠吸收管道因安裝或熱脹冷縮產(chǎn)生的巨大應力。只是在流變應力取值、缺陷形狀的表述不同。　　本條規(guī)定了需要進行材料適用性評價的兩種場合?！　　　》墙饘賷A雜物的存在直接影響鋼材的抗氫致開裂和硫化物應力腐蝕開裂性能，尤其是MnS夾雜，更容易導致裂紋形核，從而使材料發(fā)生開裂。 　　在役燃氣管道的定期檢驗周期主要根據(jù)全面檢驗結果。檢驗檢測關系到特種設備的安全運行，技術上具有十分強的專業(yè)性，結論意見帶有強制性，關系十分重大。記錄不應留空，凡不填寫的欄目，應以斜線劃去；　?。?）引用標準必須寫明四位數(shù)年號；　　（5）應如實填寫實際使用的檢測儀器和設備（包括名稱、編號），不得遺漏?！　?）《特種設備（承壓類）定期檢驗意見通知書（2）》上必須蓋檢驗機構章或檢驗專用章?！　2 宏觀檢查　　主要以直觀檢查和儀器設備檢查兩種方式，必要時需使用探管儀、檢漏儀等設備。管道占壓對公共安全和管道安全運行的危害相當嚴重。凝水缸也是管網(wǎng)系統(tǒng)中比較脆弱的部位，經(jīng)常因發(fā)生泄漏或損壞而進行搶修維護。　　電連續(xù)性的有效性可采用測量跨接電纜兩側的電位和電阻的方法進行?！　∷查g斷電法　　NACE TM0497中重點推薦使用的是瞬間斷電法，只要條件允許，采用斷電法可以測出管道的真實電位。 　　測量方法如下：標準電阻法測量接線見圖A6；標準電阻的兩個電流接線柱分別接到管道和犧牲陽極的接線柱上，兩個電位接線柱分別接數(shù)字萬用表，并將數(shù)字萬用表置于DC電壓最低量程?！　￡帢O保護管道的保護率計算公式：　　　　式中 ηP—— 陰極保護管道的保護率，%；　　L0—— 管道總長度，km；　　L1—— 未達有效陰極保護管道的長度，km　　　　式中 ηO—— 陰極保護設備的運行率，%；　　T0—— 全年小時數(shù)，8760h；　　T1—— 年度有效投運時間，h　　雜散電流排流效果的評價參考SY/T 00172006《埋地鋼質管道直流排流保護技術標準》等相關標準?！　?內腐蝕直接檢測　　內腐蝕是部分輸送管道的主要腐蝕形式和破壞因素?！　b段管內的電流按下式計算：　　　　式中：　　I——流過ab段的管內電流，A；　　Vab——ab間的電位差，V；　　D——管道外徑，mm；　　δ——管道壁厚，mm；　　ρ——管材電阻率，Ω　　犧牲陽極輸出電流就是它給被保護體提供的保護電流，開路電位是陰極陽極塊與參比電極之間的電位?！　y到的管地電位讀數(shù)，要比管道與土壤直接接觸界面的電位負，見圖A1。它限定了陰極保護電流的流動，確保電流用于陰極保護，沒有電絕緣就沒有陰極保護。　　跨越管段一般跨越大中型河流、公路等重要區(qū)域，是整個管線的薄弱環(huán)節(jié)，一般發(fā)生泄漏，后果不堪設想?！　。?）地面標志檢查，主要檢查標志樁、測試樁、里程樁、標志牌（簡稱三樁一牌）以及錨固礅、圍欄等外觀完好情況、丟失情況。 　　年度檢查主要有企業(yè)自己完成，檢查過程可結合巡線完成。　　2）《特種設備（承壓類）定期檢驗意見通知書（2）》嚴禁用鉛筆書寫，如發(fā)現(xiàn)寫錯，應用雙劃線將錯誤內容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內容并簽名，書寫應工整清晰。使用單位對需要立即修復的缺陷進行處理或者采取降壓運行的措施保障管線安全。　　本條規(guī)定了全面檢驗、合于使用評價報告的要求。要保證管道在服役溫度下不發(fā)生脆性斷裂事故，就要求管道具有充分的韌性儲備?？估瓘姸群颓O限是由鋼的化學成分和軋制工藝所決定的。對管線外壁腐蝕來說，這種估計是保守的?！　〉诙鶙l 對GB1Ⅲ 級次高壓燃氣管道，應當及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結構完整性的缺陷進行剩余強度評估與超標缺陷安全評定?！　”緱l規(guī)定了需要對管段進行應力分析的六種情況。鋼管公稱壁厚偏差較大，如普通級的高壓鍋爐管公稱壁厚允許的負偏差達到公稱壁厚的10%。 　　主要有二大檢測方法，即直接檢測和壓力試驗。風險預評估包括風險識別和后果嚴重性兩方面的分析，其作用是對管道失效概率和其后果嚴重性進行量化分析，得出風險等級，篩選出高風險管段，為管道完整性檢測和評價的深入開展提供基礎數(shù)據(jù)。　　對其余21種原因，按其性質和發(fā)展特點，劃分為9種相關事故類型，并進一步劃分為與事件有關的3種缺陷類型，即固有的危險、運行過程中與時間有關的危險和運行過程中與時間無關的危害。管道元件產(chǎn)品質量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質量證明書?！　∧甓葯z查報告出具后，檢驗檢測機構或企業(yè)可把檢測中獲取的數(shù)據(jù)或結論錄入地理信息系統(tǒng)，如管道壁厚測試情況，各測試樁電位數(shù)據(jù)、地表環(huán)境變化等數(shù)據(jù)。　　第十五條 檢查人員應當根據(jù)審查的數(shù)據(jù)進行綜合評價，重點對下列管道或者位置進行檢查，確定事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴重后果的位置?！　∈褂脝挝粶蕚涔ぷ鞯闹饕獌热萦兄朴喒艿廊鏅z驗計劃，安排全面檢驗工作，并且按時向壓力管道使用登記證機關申報全面檢驗計劃，向具備相應資質的檢驗機構提出全面檢驗要求?！　≈卮缶S修：指管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等?！　”緱l規(guī)定了立即進行全面檢驗的6種情況：　?。ㄒ唬┑谝环N情況是管道運行工況發(fā)生顯著改變從而導致運行風險提高的，這種情況下需要立即進行全面檢驗。　?。ㄎ澹┓栏貙訐p壞嚴重的