【正文】 0套2油漆測厚儀QuanixQN7500臺1焊條保溫筒只101 .3 施工配合協(xié)調(diào) 后方制作工廠與現(xiàn)場安裝施工的配合協(xié)調(diào)l 本工程所有桿件均在后方設(shè)備完善、先進精良的工廠內(nèi)加工，加工成型驗收合格后根據(jù)安裝進度分批運輸至安裝工地。l 分段下料長度和起拱矢高的確定。 焊縫的設(shè)計l 根據(jù)構(gòu)件焊接方式及焊接條件，在深化設(shè)計時進行焊縫的設(shè)計。采用H型鋼組立機進行拼裝，拼裝完畢后采用龍門雙頭埋弧焊機進行焊接，施焊完成后使用H型矯正機進行矯正。216。l 焊接設(shè)備的工作狀態(tài)216。 下料時，預(yù)留焊接收縮余量，裝配時，預(yù)留焊接反變形；216。 檢驗項目：拉伸彎曲試驗、沖擊試驗及化學(xué)成份分析；216。 檢驗手段：鋼印自檢、檢查臺帳。216。l 焊材質(zhì)控點216。l 裝配質(zhì)控點216。 圖號、構(gòu)件號、鋼印標記；216。l 安裝主梁時，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。并不得在雨天進行安裝。 高強螺栓連接副出廠合格證和復(fù)驗記錄；216。l 拼接施工時應(yīng)根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量，在工廠制作時就應(yīng)考慮到位。施工前，應(yīng)逐級做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護措施。遇有緊急情況時，指揮人員必須立即向工地負責人報告，由工地負責人統(tǒng)一指揮，并采取應(yīng)急措施。要盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣臺上。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作它用，冬季施工須對消防設(shè)備采取防凍保溫措施。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。（2） 根據(jù)國家建設(shè)單位，監(jiān)理及本公司規(guī)定進一步完善本工程的安全生產(chǎn)管理制度及考核辦法。無針對性安全措施并經(jīng)安全交底，嚴禁布置施工。③ 存放危險品的臨建場所符合消防規(guī)定。③ 起重機械的安全裝置和力矩顯示器齊全，完好，每日工作前檢查并試車后使用。八、文明施工及環(huán)境保護：在施工現(xiàn)場安全標準化管理的基礎(chǔ)上，得以循序漸進，逐步深化的長足發(fā)展，重點體現(xiàn)以人為本的思想。（2） 強噪聲作業(yè)是的控制。（14）施工現(xiàn)場大門處設(shè)車輛出場沖洗設(shè)施，車輛不帶泥砂出場，不沿途遺灑。（3）對在成品保護中有顯著成績的集體和個人要及時表彰或物質(zhì)獎勵。⑵ 施工中所用的各種工具，必須定期檢查，維護保養(yǎng)，各種無法使用的應(yīng)及時報廢，以確保施工的安全和質(zhì)量。如基礎(chǔ)開挖加固措施、施工與防護措施、煙道吊裝措施、設(shè)備內(nèi)表面打磨、防止鋼結(jié)構(gòu)焊接變形、保溫油漆、成品保護、配合整體試運措施等。凡有關(guān)圖紙更改的合訂單，各種材料的合格證必須抄送質(zhì)量部門一份。有權(quán)向現(xiàn)場施工人員提出糾正意見，必要時可提出停工要求，當雙方意見不一致時，應(yīng)立即報請上級領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責人處理解決。⑸ 技術(shù)員、質(zhì)檢員要對施工工程進行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，要高標準嚴要求，對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。因此，必須加強對設(shè)備的進貨檢驗，把問題消除在安裝工作之前。在交叉作業(yè)中責任實難辨明時，則應(yīng)由平時使用，保管的人或班組負責。（10） 食堂設(shè)置符合要求，有衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證，食堂工作符合衛(wèi)生管理要求。具體防治必須做好以下幾點：：（1） 施工現(xiàn)場防塵措施：① 施工垃圾要及時清運，清理垃圾使用封閉的專用容器吊運，嚴禁隨意拋灑造成揚塵。⑤ 所有電動工具采用漏電保護器，電動設(shè)備采用接零保護，并作重復(fù)接地。（5）起重機械和交通安全管理：① 按照原電力部“電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)察規(guī)定”等四個關(guān)于電力建設(shè)起重機械的規(guī)定，即《電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》，《電力建設(shè)施工機械設(shè)備事故調(diào)查處理規(guī)定》，《電力建設(shè)大型起重機械的選型，安裝和拆卸管理規(guī)定》，《電力建設(shè)施工機械設(shè)備管理規(guī)定》，做好起重機械的管，用，養(yǎng)，修工作。②安全設(shè)施按照電力工業(yè)部《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》設(shè)置標準化安全設(shè)施。7．3 安全組織技術(shù)措施本工程的特點是構(gòu)件吊裝和設(shè)備安裝件數(shù)多，高處作業(yè)多，質(zhì)量和工藝要求高，與建筑施工單位同場施工有交叉，稍不注意可能造成高處墜落，起重傷害，觸電等事故?！?，力爭為零。在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使撬扛校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。施工中使用化學(xué)易燃物品時，應(yīng)限定額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。并送安全部門備案，方可設(shè)入使用。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個履帶一高一。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明的位置綁扎起吊。建立現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理全面負責，項目技術(shù)負責人負責安全技術(shù)措施的制定與落實，項目生產(chǎn)經(jīng)理具體負責安全生產(chǎn)，專職安全監(jiān)督員專職督促檢查。 現(xiàn)場焊接施工的質(zhì)量控制 焊接施工保證措施l 在全面施工前，現(xiàn)場要先進行一組試驗的拼接焊接施工，以保證整個拼接施工的順利開展。216。 高強螺栓孔采用鉆成孔。l 柱校正應(yīng)先校正標高，再校正柱基座軸線位置，最后校正垂直度。 焊接中：焊接規(guī)范、順序、位置、方法；層間溫度；焊道清理；缺陷處理。 應(yīng)力孔的大?。?16。 質(zhì)量控制點l 鋼材質(zhì)控點216。l 焊瘤：碳刨刨掉、砂輪打磨。216。 焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；216。 對GMAW，焊接時導(dǎo)電嘴到工件的距離就控制在15～20mm，對SAW應(yīng)控制在23～28mm；216。 同材質(zhì)間的焊接，按低強度材質(zhì)的焊接工藝執(zhí)行；216。 定位焊應(yīng)符合與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，焊后應(yīng)徹底清除熔渣，定位焊出現(xiàn)裂紋，應(yīng)清除后重焊；216。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作 鋼結(jié)構(gòu)加工流程l 鋼構(gòu)件在工廠的加工制作流程為：編制制作施工指導(dǎo)書→購入原材料和矯正→放樣、號料和切割→邊緣加工→組裝和焊接→端部加工和摩擦面處理→拋丸除銹和油漆噴涂→驗收和發(fā)運。l 分段下料長度根據(jù)吊裝方案和運輸車輛的情況。 施工順序與工藝流程施工準備工藝流程：l 鋼結(jié)構(gòu)工程施工準備工作流程：合同要求、質(zhì)量、工期交底→施工設(shè)計、編制施工組織設(shè)計、編制資源使用計劃→鋼構(gòu)件的加工確定→基礎(chǔ)、鋼構(gòu)件、軸線控制網(wǎng)檢測→現(xiàn)場施工水、電、構(gòu)件堆場等平面規(guī)劃→相關(guān)工序間協(xié)調(diào)工作程序→審批。l 分段連接節(jié)點的設(shè)計。l 設(shè)計焊縫時盡量按設(shè)計要求采用。 原材料質(zhì)量控制 物資采購管理流程材料預(yù)算選擇貨源尋找貨源余料回收確定貨源生產(chǎn)流程材料發(fā)放簽訂采購合同質(zhì)量檢驗材料進場零件排版質(zhì)量合格材料檢驗 鋼材質(zhì)量控制要求l 鋼材的質(zhì)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)成品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)，我們采取從鋼廠直接采購的方式，按現(xiàn)行國家標準規(guī)定的Q345B鋼要求進行抽檢，確保材料無夾層。 定位焊尺寸不大于設(shè)計焊縫尺寸的2/3，不小于4mm但不宜大于8mm，特殊情況除外；216。 焊機應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；216。 裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求，使用必要的裝配胎架、工裝夾具、隔板和撐桿等。 取樣原則：不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同爐批號，垂直于軋制方向分別取樣；216。l 胎具的檢驗216。 同一部位返修不得超過兩次，超過兩次時，焊接工程師編制修補工藝。 質(zhì)量證明書，若有疑問需復(fù)驗；216。 胎架的強度、剛度和水平度；216。 成品總體尺寸；216。安裝時對柱垂直度的監(jiān)測，除監(jiān)測安放主梁的柱的兩端垂直度變化外，還要監(jiān)測相鄰與主梁連接的各柱的垂直度變化情況，保證柱除預(yù)留焊縫收縮值外，各項偏差均符合規(guī)范要求。216。 高強螺栓接頭磨擦面處理和抗滑系數(shù)試驗報告；216。l 現(xiàn)場拼接應(yīng)盡量采用對接焊縫，并使用引弧板。并對所使用的現(xiàn)場腳手材料、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查，確認其符合要求后方能使用。嚴禁操作人員任意拆除或變更安全防護設(shè)施。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的地方。嚴禁帶電作業(yè)?，F(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。努力做到事事有章可循，堅持做好檢查，考核，評比工作，并與獎罰掛鉤。③在建設(shè)單位的協(xié)調(diào)下，做好建筑施工單位的協(xié)作，避開交叉作業(yè)可能造成互相傷害。夏季對露天存放的氣瓶采取遮陽措施。④ 每月組織對起重機械的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患，保持機械的完好。以安全生產(chǎn)為突破口，以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以科技進步為重點，狠抓“窗口”達標，把靜態(tài)的工地和動態(tài)的管理有機相結(jié)合起來，突破傳統(tǒng)的管理模式，注入新的內(nèi)容，是施工現(xiàn)場達到：安全文明工地標準。（3） 強噪聲機械的降噪措施。 （15） 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、穿拖鞋、高跟鞋，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（4）經(jīng)查屬有意破壞成品者，視情節(jié)輕重處以罰款或行政處分，直至提出刑事訴訟。施工人員的素質(zhì)是保證質(zhì)量的決定因素，因此必須選擇有一定業(yè)務(wù)水平和較強責任心的施工人員，并按公司質(zhì)量體系程序文件的要求，分階段有針對性地進行職工的技能培訓(xùn)，明確“精品工程”的標準和要求，牢固樹立“精品”意識和“服務(wù)”意識。⑻ 嚴格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準確。⑼ 質(zhì)量檢查人員有權(quán)越級申訴自己的意見。⑹ 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，不符合批準的施工方案，以及使用不合格材料、設(shè)備。⑷ 施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準確、及時。，設(shè)備的質(zhì)量對安裝工作產(chǎn)生直接的影響。一般情況下，成品損壞應(yīng)由損壞者負責，責任應(yīng)盡量落實到人，如落實不到個人就落實到班組。（9） 施工區(qū)和生活區(qū)進行明確的劃分，符合要求，室內(nèi)擺放符合要求，擺放有序經(jīng)常保持衛(wèi)生。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的重要指標。④ 室內(nèi)的臨時照明統(tǒng)一布置，主要施工場所設(shè)立廣式照明。③按規(guī)定的周期進行檢查和檢測，未經(jīng)檢驗的機械，工器具不得使用，確保安全。（2） 安全防護措施：①在施工中為職工配備合格的安全防護用品，并根據(jù)季節(jié)變化做好防暑，降溫，防寒防凍措施及物資準備。（7） 事故調(diào)查處理認真執(zhí)行事故的“四不放過”原則，按事故處理規(guī)章程序辦事。7．1．2 管理目標依據(jù)重大危險因數(shù)，重大環(huán)境因數(shù)，法規(guī)要求以及安全方針，公司確定安全目標如下：杜絕人身死亡，重傷和群傷事故。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操低。安裝電器設(shè)備，進行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。編制的設(shè)計方案，須經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批后方可實施，安裝完畢后，應(yīng)由工程施工和動力設(shè)備部門驗收簽字。防止起重機傾覆起重機的行駛道路，必須堅實可靠。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。五、施工安全目標及保證措施本工程的安全管理目標——杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在千分之一內(nèi)，杜絕高空墜物事故，杜絕中毒、火災(zāi)等事故，杜絕交通事故。 屋面彩鋼板安裝時要特別注意天溝、泛水、采光板等節(jié)點的施工質(zhì)量，防止?jié)B漏現(xiàn)象。 施工前對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固軸力和磨擦面抗滑系數(shù)進行復(fù)驗，合格后方允許施工。l 及時對焊縫及焊接質(zhì)量進行檢查驗收l 高強螺栓施工工藝流程，如下圖所示：高強螺栓軸力、扭矩系數(shù)試驗合格連接件磨擦系數(shù)試驗合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺油污安裝構(gòu)件就位，臨時螺栓固定施工扭矩試驗確定控制值校正鋼柱達到預(yù)留偏差值高強螺栓板手校驗、檢查合格超標加填板緊固臨時螺栓，沖孔，檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全等）換掉臨時螺栓安裝高強螺栓擰緊初 擰按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法做出標記記錄表終擰合格檢查驗收不合格超擰欠擰節(jié)點