【正文】 《小型機械工器具安全管理制度》《文明施工管理制度》《安全施工作業(yè)票制度》《安全施工措施和交底制度》《安全技術(shù)措施計劃管理管理制度》《安全工作例會和安全活動日管理制度》《腳手架搭設(shè)，使用，維護，拆除管理標(biāo)準(zhǔn)》《事故報告，調(diào)查，分析，處理，統(tǒng)計管理制度》7．2．2 安全管理辦法（1） 進一步轉(zhuǎn)變觀念，加大宣傳力度，把做好本工程的安全文明施工與企業(yè)的聲譽，企業(yè)的發(fā)展緊密地聯(lián)系在一起，從而成為各級部門和廣大施工人員的自覺行動。在冬季，如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱，不可用火熏。地面操作人員必須戴安全帽。拆卸時的安全的措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。在現(xiàn)場、生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防滅火器材。使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施、確保安全，禁止違章作業(yè)。電氣設(shè)備不得超銘牌運行。建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責(zé)任制，應(yīng)加強施工現(xiàn)場的各類電氣設(shè)備和線路管理。斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其它物件。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。采用對講機進行上下聯(lián)絡(luò)，必須由指揮人員專用，不得他人隨意亂用。高度超過2m的作業(yè)即為高處作業(yè)。安全物資配備齊全，根據(jù)工程施工進度及時進場，確保滿足施工需要。l 焊接后對焊縫的外觀尺寸按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進行外觀檢查；l 對于全熔透的對接焊縫以及T形接頭K坡口角接焊縫，焊后應(yīng)進行超聲波或射線無損探傷，檢測焊縫內(nèi)部缺陷；l 二級焊縫則要求對每條焊縫長度的20%且不小于200mm進行超聲波探傷；對三級焊縫可要求作外觀檢查，可不進行超聲波檢查。手工電弧焊當(dāng)風(fēng)力大于5m/s時，氣體保護焊當(dāng)風(fēng)力大于3m/s時要采取防風(fēng)措施才能進行焊接。 安裝前認(rèn)真檢查檁距、側(cè)撓及緊固件的連接情況，并做好隱蔽驗收記錄。l 高強螺栓連接的關(guān)鍵質(zhì)量記錄：216。嚴(yán)禁采用氣割進行高強螺栓的擴孔工作。磨擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。l 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接順序與流程：焊接順序的正確確定，能減少焊接變形，保證焊縫質(zhì)量，一般情況下應(yīng)從中心向四周展開，采取對稱焊接順序。l 梁柱節(jié)點板現(xiàn)場與柱連接時，可利用梁軸線的定位控制，但應(yīng)做即節(jié)點板下與柱連接的仰焊的質(zhì)量控制；梁柱節(jié)點板在柱安裝前進行拼接時，在柱安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好節(jié)點板的軸線位置控制。l 平面吊裝順序：以軸線按順序進行安裝。l 成品構(gòu)件質(zhì)控點216。 裝配的次序、焊收及加工余量；216。 平面度、直線度。 材質(zhì)、爐批號的移植；216。 按規(guī)定進行探傷及化學(xué)、物理、機械等性能測試。l 待出廠制品須具備以下條件：216。 焊縫裂紋及時上報，找出原因，然后返修。l 本工程中無損檢測部分主要是管件對接及管管相貫的部分節(jié)點，采取的是超聲波檢測（UT），對于管件對接按100%的檢驗比例進行UT檢驗，根據(jù)規(guī)范要求對于一級焊縫按100%比例檢驗，焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)按GB1134589執(zhí)行。 檢驗內(nèi)容：焊縫鋼印、臺帳；216。 檢驗內(nèi)容：精度檢驗、標(biāo)識檢驗。 原材料檢驗l 鋼材檢驗216。 當(dāng)熔敷金屬的深度達(dá)到最終焊縫厚度的1/3，焊接工作可以在必要時中斷；216。l 焊接變形控制措施216。 在使用完后應(yīng)對臨時焊縫進行清除；216。 嚴(yán)格按照施工圖中的焊接要求進行，如果圖中不明確，由焊接工程師進行確定，并報設(shè)計師批準(zhǔn)。l 引弧板和熄弧板216。 必需進行反面碳刨清根的坡口，定位焊在碳刨一側(cè)進行。 材料檢驗主要內(nèi)容l 外觀檢驗l 理化檢驗l NDT無損檢驗 焊接施工工藝 焊接材料要求l 手弧焊：E430E5015l 埋弧自動焊：H08MnA、H08Al CO2氣體保護焊： E501T1。l H焊接型鋼板的質(zhì)量控制：焊接H鋼的制作采用剛性固定焊接反變形法進行制作。 設(shè)計圖紙主要內(nèi)容1） 施工說明（1） 施工依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；（2） 主材、焊材、連接件等的使用；（3） 焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級及無損檢測要求；（4） 構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；（5） 表面除銹涂裝等技術(shù)要求；（6） 構(gòu)造、制造、運輸、安裝等技術(shù)要求。l 一般鋼構(gòu)柱采用端頭吊，以有利于鋼柱的正確定位；鋼梁的吊裝采用兩點吊。 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計主要內(nèi)容 計算機建模系統(tǒng)的建立l 鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計將是我們中標(biāo)后需要立即開始進行的一項技術(shù)工作，這項工作的開展應(yīng)與原鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計單位密切配合，根據(jù)施工圖設(shè)計的要求，進行實際加工制作的構(gòu)件設(shè)計，并結(jié)合施工組織設(shè)計中構(gòu)件吊裝的施工方案進行深化設(shè)計。二、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計關(guān)鍵控制點l 計算機建模系統(tǒng)和有限元分析等是鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計的前提，鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計計算是主要內(nèi)容，選擇合適的計算機軟件是一個重要的關(guān)鍵控制點。安徽熔安重工挖掘機聯(lián)合廠房組裝車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計一、鋼結(jié)構(gòu)施工概述 鋼結(jié)構(gòu)工程概況l 本工程均為鋼、混框架結(jié)構(gòu)拆裝箱倉庫工程。l 后方加工廠在發(fā)運構(gòu)件時，應(yīng)嚴(yán)格按構(gòu)件編號順序和現(xiàn)場安裝部位的要求進行配貨包裝和運輸，并掛牌標(biāo)識；l 送至現(xiàn)場的構(gòu)件要分類分區(qū)堆放，根據(jù)現(xiàn)場安裝部位和與安裝順序進行布置。 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計主要步驟和流程 主要步驟l 收集與深化設(shè)計有關(guān)的圖紙、變更、設(shè)計數(shù)據(jù)等資料；l 深化設(shè)計展開；l 確定構(gòu)件編號系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號；l 確定吊裝順序與流程情況；l 編制材料表；l 編制圖紙清單。 吊點的設(shè)置l 吊點的設(shè)置應(yīng)根據(jù)吊裝方案分別進行計算，并應(yīng)分別對分段吊裝時的吊點位置、整體吊裝時的吊點位置進行計算。l 設(shè)計焊縫時應(yīng)考慮施焊方便，盡量避免仰焊。l 對于跨度大于9m及懸挑鋼梁均按l/500起拱，起拱方法采用火焰矯正法。l 焊條、焊絲、焊劑的貯存應(yīng)放在專用烘箱內(nèi)，保證足夠的干燥度，防止受潮。 定位焊應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，T形接頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對稱進行，坡口內(nèi)應(yīng)盡可能避免進行定位焊，多道定位焊應(yīng)在端部作出臺階；216。 有裂紋時，按焊接工藝對其進行修補。 嚴(yán)格明確焊接方法和焊接材料的類型；216。 臨時焊縫的施焊應(yīng)符合焊接工藝要求；216。 最大根部焊道厚度：① 對SMAW，平焊為6mm，橫焊為6mm，立焊為8mm；② 對GMAW，平焊為8mm，橫焊為8mm；③ 最大中間焊道厚度：，；④ 最大單道角焊縫尺寸：對SMAW，平焊為6mm，橫焊為6mm，立焊為8mm；對GMAW，平焊為8mm，橫焊為8mm；GMAW的最大單道焊的焊層寬度超過16mm時應(yīng)采用錯層焊。 焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成，焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補；216。l 鋼構(gòu)件在出廠時應(yīng)逐一編號包裝，并盡量將同一規(guī)格、同位置的管件捆扎固定在一起；l 每個桿件均要掛牌標(biāo)識，每個箱包有一一對應(yīng)的構(gòu)件清單；l 包裝時要做到體積緊湊、吊運方便、與車輛固定可靠。 加工制作的過程檢驗l 零件檢驗216。l 焊縫的可追溯性216。 檢驗手段：目檢、焊縫量規(guī)、NDT檢測。l 注意事項：216。檢驗必須在工序過程中完成，自檢專檢后，合格制品轉(zhuǎn)下道工序，不合格品按程序文件的規(guī)定執(zhí)行。 爐批號、品種、規(guī)格、型號、外形尺寸、外觀表面質(zhì)量；216。 樣板尺寸；216。 矯正溫度；216。 零部件的裝配位置、裝配精度；216。 焊接后：焊縫外觀質(zhì)量；變形矯正的溫度；無損檢測的時機、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別；焊縫的返修復(fù)探；焊工鋼印號；焊后熱處理；補漆。四、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法l 安裝方法：根據(jù)本工程構(gòu)件重量不大，安裝高度較高，故安裝選用行走式25噸汽車吊進行吊裝。l 鋼梁吊裝前必須密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度、軸線的偏差，實測梁接口處的梁高制作誤差，嚴(yán)格控制定位軸線。l 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼接焊接盡量采用CO2氣體保護焊，以利于減少變形，局部采用手工電弧焊工藝。 安裝高強螺栓前作好接頭磨擦面清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴孔直徑不得大于原孔徑再加2㎜。高強螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間密貼。216。l 現(xiàn)場拼接焊接施工主要采用CO2氣體保護焊，少量采用手工電弧焊。使采用翼緣與腹板拼接位置相互錯開的拼接方式，受力較好，但端部突出部分在運輸中易碰損，要注意保護。高標(biāo)準(zhǔn)運行安全保證體系，確保ISO900ISO1400GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)，建立了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全（QES）“三合一”管理體系在本工程項目上得到有效運行。夜間施工要有足夠的照明，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故。遇有六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時，應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。經(jīng)常檢修吊機的各個部位的性能，以防止由于各種機件失修造成的事故。電焊機的外殼應(yīng)該接地。因施工需要搭設(shè)的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。設(shè)置消防車道，配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。電焊工有高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。安全性能評價達(dá)到公司規(guī)定懂得要求，保持全國一流安全文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。（4） 大力宣傳教育力度本單位職工必須進行三級安全教育，且進行安全規(guī)程，安全知識全面培訓(xùn)，考試合格方可上崗，特殊工種必須持證上崗。②認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書中的安全文明施工措施。⑥認(rèn)真編制工程的安全技術(shù)措施計劃。（3）防火，防爆和消防措施① 貫徹”預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。動力作業(yè)填寫防火防爆作業(yè)票，落實防火措施，執(zhí)行監(jiān)護制度，重要動力作業(yè)過程由專人在現(xiàn)場監(jiān)護。對起重機械的拆裝作業(yè)任何時候都不能掉以輕心，拆裝時施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員，安監(jiān)人員在場指揮，協(xié)調(diào)，監(jiān)察。超長超寬超高設(shè)備的運輸實現(xiàn)辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)，運輸中做好護送工作。（7）腳手架：① 嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的搭設(shè)驗收掛牌和大型，特殊腳手架的設(shè)計管理制度。（2） 現(xiàn)場防火制定嚴(yán)格的防火措施及管理制度，對重點防火部位、易燃易爆物庫房、木材區(qū)配備有足夠數(shù)量的滅火器和工具，其他區(qū)域按規(guī)定布置滅火器材。如采用臨時道路，基層要夯實，并隨時灑水，減少道路揚塵。（4） 施工現(xiàn)場的機械工作性能良好，位置合理。（12）現(xiàn)場設(shè)材料庫和危險品倉庫，倉庫內(nèi)的物品擺放整齊，有標(biāo)識，有三防措施。（1）分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責(zé)任。，提高施工人員成品的責(zé)任心，建立經(jīng)濟上的獎罰措施；（1）污染成品按實際發(fā)生的工料費賠償。以這一方針作為具體指導(dǎo)，在本工程具體實施中，我們將運用先進的技術(shù)，科學(xué)的管理組織強有力的項目部，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)精心組織，精心施工。，各種資料及證明材料必須齊全。⑷ 總結(jié)和吸收國內(nèi)已建FGD裝置的成功經(jīng)驗和教訓(xùn)，使用收集質(zhì)量信息。⑹ 按《驗評項目劃分表》做好每級的檢查驗收工作，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未完不得進入下道工序。⑷ 必須堅持預(yù)防為主，對關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)精心檢查，一絲不茍，幫助生產(chǎn)技術(shù)部門強化工作質(zhì)量，防止質(zhì)量事故發(fā)生。未經(jīng)質(zhì)量部門檢查簽證的或不符合質(zhì)量要求的工程，不得進行隱蔽或進行下一道工序。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理（制作）生產(chǎn)副經(jīng)理（安裝）項目總工執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理項目向質(zhì)量部物資部經(jīng)營部安監(jiān)部工程技術(shù)部防腐絕熱專業(yè)水電工專業(yè)起重專業(yè)架子專業(yè)裝飾專業(yè)熱控專業(yè)電氣專業(yè)焊接專業(yè)輔機專業(yè)安裝專業(yè)62