【正文】 類型的新試樣上，直到液膜在2s破裂；如果連續(xù)液膜保持不到2s，即達(dá)因液呈水珠狀分布如圖32，則用較低表面張力的達(dá)因液，直至液膜能持續(xù)2s為止。由于實(shí)驗(yàn)室電暈儀器的局限性，電暈處理無(wú)法進(jìn)行，本次實(shí)驗(yàn)選用的部分材料為出廠前進(jìn)過(guò)電暈處理過(guò)的。接觸角α象征著三個(gè)界面張力、相互作用的平衡狀態(tài)，它們之間達(dá)到平衡后，水平方向的力平衡關(guān)系如下： （21）式中的為接觸角，此式就是表面張力與接觸角關(guān)系的楊氏方程。而采用電暈表面處理，可以達(dá)到改善塑料薄膜印刷適性的目的，從而為難印塑料的印刷提供了一種新途徑。 印刷適性與影響因素薄膜的印刷適性可以沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的定義，在參考各種資料后，我認(rèn)為可將其理解為：薄膜能適應(yīng)油墨、印版及工藝條件的要求，保證印刷工序順利進(jìn)行，并獲得優(yōu)秀印刷品所必需的條件。由碳?xì)鋬煞N元素組成，和石蠟的分子結(jié)構(gòu)相似，只是分子量比石蠟大得多。要處理時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)器的速度就要慢一些，但若機(jī)器的速度太慢，處理時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)使材料老化，產(chǎn)生異味，發(fā)生粘邊，光澤變差。第二章 理論分析 電暈處理塑料薄膜表面處理最常見(jiàn)的是電暈處理。 涂層處理法是在薄膜上涂以特定的涂料，以改變其表面吸附性能。 薄膜表面處理研究現(xiàn)狀目前，表面處理有電暈處理、等離子處理、火焰法處理、氧化法、溶劑法等幾種處理方式。最后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的綜合分析和評(píng)價(jià)得出一定的結(jié)論，希望能為今后對(duì)塑料薄膜表面處理的進(jìn)一步研究打下一定的理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)部分則是通過(guò)對(duì)比三種不同極性的材料，電暈處理前與電暈處理后的表面張力、摩擦系數(shù)、油墨密度以及油墨附著率，從而得出電暈處理對(duì)薄膜印刷適性的影響。物理處理法主要有火焰處理法和電暈放電處理法，由于火焰處理法難于控制，目前已經(jīng)被電暈放電處理法完全替代，所以本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是研究電暈表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響。但要想得到較好的光化學(xué)處理效果，必須選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線，光化學(xué)處理法的處理效率太低。 研究方法本研究首先采用電暈技術(shù)分別對(duì)PE、PVC和PET三種薄膜進(jìn)行表面處理，以提高其表面極性，增加薄膜在印刷過(guò)程中與油墨的粘合作用；然后通過(guò)三種測(cè)試方法來(lái)對(duì)比改性前后的表面性能：（1）通過(guò)自制的表面測(cè)試液達(dá)因液對(duì)未經(jīng)處理的薄膜以及電暈處理后的薄膜進(jìn)行測(cè)試，確定各表面大致的表面張力；（2）使用摩擦測(cè)試儀測(cè)出處理前后薄膜的表面粗糙度；（3）最后采用絲網(wǎng)印刷，對(duì)不同表面進(jìn)行色塊的印刷，然后對(duì)油墨的主密度進(jìn)行測(cè)量分析，并使用膠粘數(shù)格法檢測(cè)油墨的附著牢度。(3) 機(jī)器速度的影響薄膜表面的電暈處理時(shí)間越長(zhǎng)，處理強(qiáng)度增加，效果愈好。 聚乙烯薄膜PE聚乙烯簡(jiǎn)稱PE，是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。聚酯薄膜還具有挺度高、耐沖力強(qiáng)、耐油性好，有良好的氣體阻隔性和良好的異味阻隔性。因此，要改善這些難印塑料的印刷適性，需要在塑料表面引進(jìn)極性基團(tuán)，或提高表面能，或提高表面粗糙度。為完全不潤(rùn)濕。本次實(shí)驗(yàn)研究，通過(guò)檢測(cè)薄膜表面電暈前后表面張力以及表面粗糙度，來(lái)研究電暈表面處理對(duì)印刷適性的影響。根據(jù)涂抹測(cè)試液2s以上液膜層的狀態(tài)，來(lái)判斷潤(rùn)濕張力。通過(guò)對(duì)不同試樣摩擦系數(shù)的測(cè)試發(fā)現(xiàn)，進(jìn)過(guò)電暈處理的薄膜，摩擦系數(shù)有一定的增大，摩擦系數(shù)越大表面粗糙度越大。整邊：裁去多余的絲網(wǎng)，包邊，標(biāo)注，以及用膠帶或加涂涂料保護(hù)黏合部分不受有害溶劑的侵蝕。從以上數(shù)據(jù)分析得出：油墨在PE薄膜電暈處理面上的轉(zhuǎn)移效果比PE薄膜未電暈處理面的好。 （3) 油墨密度的測(cè)試試驗(yàn)得出：電暈處理后的PE薄膜的油墨密度明顯提高，PVC薄膜的油墨密度有很小的提升，而PET薄膜的油墨密度基本沒(méi)有變化。也借此機(jī)會(huì)感謝和祝福在一起共同學(xué)習(xí)四年的印刷083班的37位兄弟姐妹們，感謝他們對(duì)我的關(guān)心和幫助，祝福他們?cè)诮窈蟮娜松缆飞弦环L(fēng)順。20外語(yǔ)水平英文摘要寫作水平高。衷心感謝景程包材有限公司和頂正包材有限公司在我實(shí)習(xí)期間各方面的大力支持和幫助，感謝他們無(wú)償為本實(shí)驗(yàn)提供所需的各種材料及器材。結(jié) 論（1) 經(jīng)過(guò)電暈處理之后，PE薄膜的表面張力由30mN/m增加到42mN/m,提高了40%，PVC薄膜的張力由38mN/m增加到48mN/m，%，PET薄膜的張力由43mN/m增加到54mN/m，%。然后慢速粘拉2次，再將測(cè)試后的膠帶貼于格紙上，要求膠帶邊對(duì)準(zhǔn)坐標(biāo)紙格線。夾網(wǎng)：將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內(nèi)，應(yīng)十分仔細(xì)，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。圖34 FRTF1 摩擦系數(shù)/剝離實(shí)驗(yàn)儀 實(shí)驗(yàn)方法 依次打開電腦、儀器電源，運(yùn)行摩擦剝離軟件，選擇操作模式（摩擦實(shí)驗(yàn)），再進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。PVC熱收縮薄膜，厚度為50，為無(wú)錫久滕包裝材料有限公司生產(chǎn)，其是采用擠出流延形成厚膜，然后在一個(gè)方向上定向拉伸形成薄膜，此種薄膜具有單向收縮性。液體在粗糙表面的接觸角與在光滑平面的接觸角有如下關(guān)系： （25）式中：為新的接觸角，R為粗糙度系數(shù)。一般以90176。在制造過(guò)程中，為了使薄膜容易開口、抗靜電、耐老化、防紫外線照射等。它是以乙二醇和對(duì)二苯酸酯化而成的對(duì)苯二甲酸二甲酯縮聚所得的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯為原料，采用擠出法制成厚片，再與雙向拉伸工藝相配合制成薄膜。但在實(shí)際生產(chǎn)中，為得到高質(zhì)量的包裝產(chǎn)品，PVC、PET同樣要進(jìn)行表面處理。(2) 溫濕度的影響當(dāng)處理溫度高時(shí)，化學(xué)反應(yīng)的速度加快，反應(yīng)的程度也大，處理效果好。(2)對(duì)電暈表面處理原理以及該處理對(duì)薄膜印刷適性的影響進(jìn)行理論分析。化學(xué)處理法是應(yīng)用較早的一種表面處理法，對(duì)于印刷，復(fù)合前薄膜的表面處理效果好，使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)，但需較長(zhǎng)的處理時(shí)間影響了生產(chǎn)效率。為了提高薄膜的表面張力，提高薄膜與油墨的粘結(jié)強(qiáng)度，在印刷之前必須對(duì)這些薄膜進(jìn)行表面處理。電暈表面處理技術(shù)與應(yīng)用對(duì)高科技經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及傳統(tǒng)工業(yè)的改造有著巨大的影響。塑料是一種高分子合成材料，用于包裝印刷的塑料薄膜因具有透明度高、強(qiáng)度好、韌性強(qiáng)、密度低、耐化學(xué)性優(yōu)良等特性，越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。放電時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，在活性點(diǎn)生成極性基團(tuán)，使分子極性增大，表面張力提高，對(duì)油墨產(chǎn)生很強(qiáng)的親和力、吸引力，增加油墨的印刷牢度。利用高頻高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生電暈放電而形成低溫等離子體區(qū)。氧在電暈處理的作用下，產(chǎn)生電離形成臭氧，它可以立即氧化塑料分子，可在其分子鏈上生成羥基、羧基、不飽和鍵等。③薄膜種類的影響。聚乙烯的表面能極低，屬于非極性材料，印刷、復(fù)合之前必須要進(jìn)行表面處理。塑料薄膜印刷的基材中，聚乙烯和聚丙烯分子結(jié)構(gòu)基本上不帶有極性，屬非極性高分子結(jié)構(gòu)，惰性強(qiáng)，不容易接受油墨。臨界表面張力是指塑料薄膜表面恰好被液體完全潤(rùn)濕時(shí)，此液體的表面張力就是該塑料薄膜的的臨界表面張力。只有當(dāng)，液體完全被潤(rùn)濕；時(shí)，潤(rùn)濕不完全；而則完全不潤(rùn)濕。測(cè)定塑料薄膜臨界表面張力最簡(jiǎn)單直接的方法就是通過(guò)達(dá)因筆測(cè)試。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，最終確定各表面的張力，見(jiàn)表32表31 印刷面經(jīng)過(guò)電暈與未電暈的表面張力（mN/m)品種PEPVCPET未處理303843已處理424855 圖33 印刷面經(jīng)過(guò)電暈與未電暈的表面張力的對(duì)比觀察圖33，很明顯發(fā)現(xiàn)電暈處理對(duì)于三種薄膜的表面張力都有明顯的提高。采用膠粘—數(shù)格法法對(duì)未經(jīng)處理的三種薄膜和經(jīng)過(guò)電暈處理的三種薄膜進(jìn)行測(cè)試。曬版完成后顯影，干燥。通過(guò)數(shù)據(jù)分析得出，電暈處理對(duì)PET薄膜油墨轉(zhuǎn)移效果沒(méi)有影響。本論文的不足： 對(duì)薄膜印刷適性的分析尚不全面，實(shí)驗(yàn)有待進(jìn)一步改進(jìn)； 手動(dòng)絲網(wǎng)印刷存在很多弊端，有待尋找一直更合適的打樣方式； 油墨附著力測(cè)試僅為對(duì)比性試驗(yàn)，無(wú)法得到準(zhǔn)確的數(shù)值。凡為本文的撰寫所提供的各種形式的幫助，本人在致謝中已經(jīng)明確表達(dá)了謝意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果。在此，我謹(jǐn)向他們表示最真誠(chéng)的感謝和祝福。圖38 兩種PE印刷膜膠粘后的效果表33 電暈處理前后的PE薄膜的印墨附著性PE薄膜表面能膠粘數(shù)格法n/格A=n/(1020)304000100%4200%通過(guò)以上圖表的對(duì)比，不難發(fā)現(xiàn)，PE薄膜未經(jīng)電暈處理的情況下印墨附著性極差，完全達(dá)不到印刷要求，而經(jīng)過(guò)電暈處理后的PE薄膜油墨的附著性有了極大的提高，完全可以滿足印刷的要求，這些直接證明了電暈處理對(duì)PE薄膜印刷適性的提高。在制好的絲網(wǎng)版網(wǎng)框內(nèi)倒入適量的凹印油墨，將貼有試樣膜的白卡紙放置與絲印臺(tái)上，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。A為印墨剝落率，印墨剝落率越大，油墨附著性越差；印墨剝落率越小，油墨附著性越好。 薄膜表面摩擦系數(shù)的測(cè)試研究 表面粗糙度越大摩擦系數(shù)越大，而摩擦系數(shù)相對(duì)比較直觀，測(cè)試也比較簡(jiǎn)單，所以本實(shí)驗(yàn)用摩擦系數(shù)的測(cè)試代替表面粗糙度的測(cè)試。在本實(shí)驗(yàn)中也是使用自行配置的達(dá)因水進(jìn)行測(cè)試。要增大油墨在塑料表面的附著力，希望值越大越好。在業(yè)內(nèi)常用“達(dá)因/厘米”作為承印物表面附著能量的單位。高分子聚合物的表面能越低，其表面張力越低，越不容易被液體所浸潤(rùn)。在光熱作用下易釋放出Hcl氣體而分解，此外在空氣中也會(huì)發(fā)生分解，經(jīng)添加助