【正文】 （25）式中：為新的接觸角，R為粗糙度系數(shù)。 薄膜表面張力及評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)研究塑料的表面能是不能直接測定，而是通過臨界表面張力的測定來評(píng)價(jià)塑料薄膜的表面能。PVC熱收縮薄膜，厚度為50，為無錫久滕包裝材料有限公司生產(chǎn)，其是采用擠出流延形成厚膜，然后在一個(gè)方向上定向拉伸形成薄膜，此種薄膜具有單向收縮性。涂布后要求無積液存在； 達(dá)因液為易揮發(fā)有毒物質(zhì)，其應(yīng)儲(chǔ)存在深棕色瓶中密閉。圖34 FRTF1 摩擦系數(shù)/剝離實(shí)驗(yàn)儀 實(shí)驗(yàn)方法 依次打開電腦、儀器電源，運(yùn)行摩擦剝離軟件，選擇操作模式（摩擦實(shí)驗(yàn)），再進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。油墨的附著性測試是模擬印刷過程，測試印后油墨在薄膜表面的附著力。夾網(wǎng)：將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內(nèi)，應(yīng)十分仔細(xì)，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。曬版、顯影：*17cm的黑色紙片至于網(wǎng)框中央，進(jìn)行曬版。然后慢速粘拉2次，再將測試后的膠帶貼于格紙上，要求膠帶邊對(duì)準(zhǔn)坐標(biāo)紙格線。圖37 PET薄膜電暈處理面與非電暈處理面油墨密度從圖37中很難看出PET處理面上的油墨密度與PET未處理面的油墨密度有何區(qū)別，這么小的密度差值完全可以忽略。結(jié) 論（1) 經(jīng)過電暈處理之后，PE薄膜的表面張力由30mN/m增加到42mN/m,提高了40%，PVC薄膜的張力由38mN/m增加到48mN/m，%，PET薄膜的張力由43mN/m增加到54mN/m，%。本研究是采用電暈對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，以提高薄膜的表面能和表面潤濕性，從理論和實(shí)踐上證明是可行的。衷心感謝景程包材有限公司和頂正包材有限公司在我實(shí)習(xí)期間各方面的大力支持和幫助，感謝他們無償為本實(shí)驗(yàn)提供所需的各種材料及器材。本設(shè)計(jì)中所引用的其他個(gè)人或集體已發(fā)表的文字和研究成果，或?yàn)楂@得教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書所使用過的材料，均已明確注明。20外語水平英文摘要寫作水平高。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者簽名： 日期： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評(píng)閱表學(xué)院（部）：包裝與材料工程學(xué)院學(xué)生姓名陳鎮(zhèn)學(xué) 號(hào)08408100137班 級(jí)印刷083專 業(yè)印刷工程指導(dǎo)教師姓 名陳路課題名稱表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響研究評(píng)閱項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)滿分得分業(yè)務(wù)能力與水平有收集、綜合和正確利用各種信息并獲取新知識(shí)的能力。也借此機(jī)會(huì)感謝和祝福在一起共同學(xué)習(xí)四年的印刷083班的37位兄弟姐妹們，感謝他們對(duì)我的關(guān)心和幫助，祝福他們?cè)诮窈蟮娜松缆飞弦环L(fēng)順。本文是在導(dǎo)師陳路老師的悉心指導(dǎo)和親切關(guān)懷下完成的，值此論文完成之際，首先感謝陳路老師四年來在學(xué)業(yè)上的諄諄教導(dǎo)，陳路老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和開闊的視野使我在湖南工業(yè)大學(xué)的四年學(xué)習(xí)和生活中受益頗多。 （3) 油墨密度的測試試驗(yàn)得出：電暈處理后的PE薄膜的油墨密度明顯提高，PVC薄膜的油墨密度有很小的提升，而PET薄膜的油墨密度基本沒有變化。未經(jīng)電暈處理的PVC薄膜與電暈處理過的PVC薄膜印刷后，經(jīng)過膠粘后的效果如圖38。從以上數(shù)據(jù)分析得出：油墨在PE薄膜電暈處理面上的轉(zhuǎn)移效果比PE薄膜未電暈處理面的好。盡量保證每次刮墨的角度與力度相當(dāng)。整邊：裁去多余的絲網(wǎng)，包邊，標(biāo)注，以及用膠帶或加涂涂料保護(hù)黏合部分不受有害溶劑的侵蝕。 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備材料：粘網(wǎng)膠、絲網(wǎng)、感光膠、杭華塑料凹印油墨、甲苯、試樣薄膜（同上）設(shè)備：愛色麗528分光光度儀、繃網(wǎng)機(jī)、烘箱、手動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī) 實(shí)驗(yàn)方法絲網(wǎng)版的制作網(wǎng)框的表面處理—涂粘網(wǎng)膠—裁取絲網(wǎng)—夾網(wǎng)—初拉—重拉—固網(wǎng)—整邊—清洗絲網(wǎng)—干燥—涂布感光膠—干燥—貼合曬版—顯影網(wǎng)框的表面處理：包括粗化和去污。通過對(duì)不同試樣摩擦系數(shù)的測試發(fā)現(xiàn)，進(jìn)過電暈處理的薄膜，摩擦系數(shù)有一定的增大，摩擦系數(shù)越大表面粗糙度越大。 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備PE增強(qiáng)薄膜，厚度為63，此膜用于復(fù)合，為潮安萬奇包裝材料有限公司生產(chǎn)，采用流延法加工。根據(jù)涂抹測試液2s以上液膜層的狀態(tài)，來判斷潤濕張力。 實(shí)驗(yàn)材料及制備PE增強(qiáng)薄膜，厚度為63，此膜用于復(fù)合，為潮安萬奇包裝材料有限公司生產(chǎn)，采用流延法加工。本次實(shí)驗(yàn)研究，通過檢測薄膜表面電暈前后表面張力以及表面粗糙度，來研究電暈表面處理對(duì)印刷適性的影響。當(dāng)時(shí)，達(dá)到最大值，它是最佳的附著條件。為完全不潤濕。在印刷過程中，為了有效附著油墨保證印刷質(zhì)量，被印薄膜表面能必須高于油墨表面能10個(gè)達(dá)因。因此，要改善這些難印塑料的印刷適性，需要在塑料表面引進(jìn)極性基團(tuán)，或提高表面能，或提高表面粗糙度。要達(dá)到油墨與承印物材料表面有良好的接觸，印刷物的表面必須得到充分的浸潤，那么承印物材料的表面張力必須等于或大于油墨的表面張力。聚酯薄膜還具有挺度高、耐沖力強(qiáng)、耐油性好，有良好的氣體阻隔性和良好的異味阻隔性。聚氯乙烯的耐化學(xué)性能比較好，耐油脂性好，它與聚丙烯膜相同，也可以進(jìn)行單向拉伸或雙向拉伸，也可以進(jìn)行熱定型化處理，或者不進(jìn)行熱定型化而成收縮薄膜。 聚乙烯薄膜PE聚乙烯簡稱PE，是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。 所選薄膜的性能針對(duì)不同塑料薄膜，我選了三種具有代表意義材料：PE、PVC、PET。(3) 機(jī)器速度的影響薄膜表面的電暈處理時(shí)間越長，處理強(qiáng)度增加，效果愈好。電暈處理后的薄膜表面糙化，改變了原來膜面光滑的狀態(tài)，增大了塑料膜面的表面積，提高了對(duì)油墨的結(jié)合力。 研究方法本研究首先采用電暈技術(shù)分別對(duì)PE、PVC和PET三種薄膜進(jìn)行表面處理，以提高其表面極性，增加薄膜在印刷過程中與油墨的粘合作用；然后通過三種測試方法來對(duì)比改性前后的表面性能：（1）通過自制的表面測試液達(dá)因液對(duì)未經(jīng)處理的薄膜以及電暈處理后的薄膜進(jìn)行測試，確定各表面大致的表面張力；（2）使用摩擦測試儀測出處理前后薄膜的表面粗糙度；（3）最后采用絲網(wǎng)印刷，對(duì)不同表面進(jìn)行色塊的印刷，然后對(duì)油墨的主密度進(jìn)行測量分析，并使用膠粘數(shù)格法檢測油墨的附著牢度。由于表面能極性的增加，改善油墨與薄膜表面的潤濕性，更好的使界面上分子鍵緊密接近，從而獲得更大的分子間作用力和化學(xué)作用力。但要想得到較好的光化學(xué)處理效果，必須選擇適當(dāng)波長的紫外線，光化學(xué)處理法的處理效率太低?；鹧嫣幚硇Ч^好，無污染，成本低廉，但操作要求嚴(yán)格，如不小心會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，使成品報(bào)廢。物理處理法主要有火焰處理法和電暈放電處理法，由于火焰處理法難于控制，目前已經(jīng)被電暈放電處理法完全替代，所以本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是研究電暈表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響。且在成形過程中加入的增塑劑、引發(fā)劑及殘留單體和降解物等低分子物質(zhì)，這些低分子物質(zhì)很容易析出而匯集于材料表面，形成無定形層，使塑料薄膜表面的潤濕性能變差。實(shí)驗(yàn)部分則是通過對(duì)比三種不同極性的材料，電暈處理前與電暈處理后的表面張力、摩擦系數(shù)、油墨密度以及油墨附著率，從而得出電暈處理對(duì)薄膜印刷適性的影響。表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響研究摘 要近些年來，人們對(duì)商品包裝的要求越來越高，塑料是一種高分子合成材料，以其無可比擬的優(yōu)勢在包裝領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。最后，通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果的綜合分析和評(píng)價(jià)得出一定的結(jié)論，希望能為今后對(duì)塑料薄膜表面處理的進(jìn)一步研究打下一定的理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。因此，在印刷之前應(yīng)根據(jù)不同塑料的表面特性而確定其是否需要進(jìn)行表面處理。 薄膜表面處理研究現(xiàn)狀目前，表面處理有電暈處理、等離子處理、火焰法處理、氧化法、溶劑法等幾種處理方式。 化學(xué)氧化處理,印刷前利用氧化劑對(duì)PP、PE塑料薄膜的表面進(jìn)行處理，使其表面生成輕基、撥基等極性集團(tuán)，同時(shí)得到一定程度的粗化，以提高油墨與塑料薄膜的表面結(jié)合牢度。 涂層處理法是在薄膜上涂以特定的涂料，以改變其表面吸附性能。(2)提高表面粗糙度。第二章 理論分析 電暈處理塑料薄膜表面處理最常見的是電暈處理。（3）使表面的低分子物質(zhì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，除去表面的弱界面層，增強(qiáng)油墨的附著力。要處理時(shí)間長，機(jī)器的速度就要慢一些，但若機(jī)器的速度太慢，處理時(shí)間太長，會(huì)使材料老化，產(chǎn)生異味，發(fā)生粘邊，光澤變差。三者分別是非極性、極性和強(qiáng)極性物質(zhì)，表面自由能也不一樣，表2—1有具體數(shù)值。由碳?xì)鋬煞N元素組成，和石蠟的分子結(jié)構(gòu)相似，只是分子量比石蠟大得多。聚氯乙烯透明性好，耐水性、耐藥品性優(yōu)良，但含有增塑劑和有害穩(wěn)定劑的聚氯乙烯不適合食品包裝。 印刷適性與影響因素薄膜的印刷適性可以沒有標(biāo)準(zhǔn)的定義，在參考各種資料后，我認(rèn)為可將其理解為：薄膜能適應(yīng)油墨、印版及工藝條件的要求，保證印刷工序順利進(jìn)行，并獲得優(yōu)秀印刷品所必需的條件。(3) 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。而采用電暈表面處理，可以達(dá)到改善塑料薄膜印刷適性的目的，從而為難印塑料的印刷提供了一種新途徑。 接觸角與附著力的關(guān)系圖22 接觸角與各界面張力的關(guān)系在考慮油墨的潤濕和附著時(shí)，接觸角是一個(gè)重要的參數(shù)。接觸角α象征著三個(gè)界面張力、相互作用的平衡狀態(tài)，它們之間達(dá)到平衡后，水平方向的力平衡關(guān)系