【正文】 確認(rèn)潛在不合格及其原因；；；；。 注1：受控特性應(yīng)在控制計劃中文件化。 返工產(chǎn)品的控制 制定[不適合品處置報告]，包括重新檢驗要求，以供適當(dāng)?shù)娜藛T易于得到使用。 公司應(yīng)保持制程更改生效日期的記錄，參見[制程質(zhì)量管理規(guī)定]和[檢驗控制程序]實施。當(dāng)內(nèi)部/外部不符合、或顧客抱怨發(fā)生時，審核頻率必須適當(dāng)增加。參見[顧客滿意度程序] 按[顧客滿意度程序]中規(guī)定的方法收集顧客滿意與否的關(guān)系。本公司策劃并實施以下方面所需進(jìn)行的測量、監(jiān)控、分析和持續(xù)改進(jìn)過程：；；。公司會對該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?。產(chǎn)品在生產(chǎn)現(xiàn)場的流轉(zhuǎn)中，如果產(chǎn)品的檢、試驗狀態(tài)標(biāo)識清晰，形成了文件且達(dá)到了指定的目的，可采用分區(qū)法來標(biāo)識。[生產(chǎn)工裝和模治具管理規(guī)定]實施 生產(chǎn)計劃為滿足顧客要求，公司對生產(chǎn)做進(jìn)度安排，建立訂單驅(qū)動的生產(chǎn)體系，本公司生產(chǎn)計劃按訂單進(jìn)行。公司應(yīng)促進(jìn)供應(yīng)商監(jiān)控其制造過程的表現(xiàn)。公司制定[采購和供應(yīng)商評審程序]作為評價和選擇供應(yīng)商的準(zhǔn)則。參加設(shè)計/開發(fā)評審的人員，必須包括與所評審的設(shè)計和開發(fā)階段有關(guān)的職能的代表，評審結(jié)果及評審后措施予以記錄并保存。 設(shè)計和開發(fā)輸入項目部對與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入應(yīng)予以規(guī)定，并保持記錄。對變更的后果，包括由任何供應(yīng)商引起的任何影響產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、化學(xué)分析及顧客的特殊要求的變更，在實施前要通知顧客按變更程序進(jìn)行確認(rèn)并取得顧客同意，以上要求適用于產(chǎn)品和制造過程的變更。、設(shè)施及設(shè)備策劃，在公司業(yè)務(wù)計劃中，應(yīng)制定工廠、設(shè)施、設(shè)備的發(fā)展計劃以適應(yīng)公司的發(fā)展需要。 評審輸入管理評審的輸入包括以下方面信息：，包括體系、過程、產(chǎn)品審核是否符合體系及顧客的要求；，包括顧客反饋、建議和要求等；；；，如：新政策、競爭環(huán)境的變化等；；，即各部門工作報告；；、交付過程中，包括交付至顧客生產(chǎn)、使用過程中所造成的實際的和潛在的市場失效的分析及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響；。質(zhì)量管理體系的總體策劃通過[質(zhì)量手冊]及相應(yīng)的程序文件反應(yīng)，當(dāng)需要改進(jìn)和更新時，公司將對質(zhì)量管理體系進(jìn)行重新策劃。：管理者代表負(fù)責(zé)主持和開展管理評審活動。[采購和供應(yīng)商評審程序]、[外包產(chǎn)品管理規(guī)定]規(guī)定。 注：由方法、質(zhì)量、非計劃性或遲交引起的。上海精翔塑膠模具有限公司質(zhì)量方針 ：精誠、精確、精密、精益上海精翔塑膠模具有限公司質(zhì)量目標(biāo) ： %以上. PPM。從而保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和優(yōu)良率。 本手冊通過質(zhì)量管理體系有效應(yīng)用，包括體系持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防不合格品的過程，而達(dá)到顧客滿意。：產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)，可能影響完全性、法規(guī)的符合性、裝配性、功能、性能或后續(xù)的產(chǎn)品加工。 公司的體系文件結(jié)構(gòu)以[質(zhì)量管理體系文件目錄]的形式進(jìn)行控制，對于程序文件的明細(xì)表參見附錄A 質(zhì)量手冊《質(zhì)量手冊》是本公司質(zhì)量管理體系之綱領(lǐng)性文件，管理者代表負(fù)責(zé)按ISO9001：2000及ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范要求結(jié)合本公司實際情況組織編制質(zhì)量手冊，各部門協(xié)助，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實施。：總經(jīng)理確保為體系正常運作提供充分、適當(dāng)?shù)馁Y源，包括接受過培訓(xùn)且具備相應(yīng)能力的各級人員，適宜的組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備、場所、資訊、技術(shù)、資金等一切有必要的資源。 管理者代表總經(jīng)理指定總經(jīng)理助理為本公司管理者代表，無論其在其它方面的職責(zé)如何，還具有以下方面的職責(zé)和權(quán)責(zé)：、實施和保持；；。 資源管理結(jié)構(gòu)圖 資源提供公司確定保證及時提供所需的資源：實施和保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，公司為質(zhì)量管理體系的有效性提供人力、設(shè)備、資金、工作環(huán)境、技術(shù)等資源；公司為了持續(xù)達(dá)到并增進(jìn)顧客滿意，公司將不斷調(diào)整自身資源，完善和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)。具體參見[應(yīng)急計劃控制方案]. 工作環(huán)境公司工作環(huán)境包括所有工作場所，按照5S管理方法對生產(chǎn)或工作環(huán)境中人或物的因素及環(huán)境因素進(jìn)行控制管理，以達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需要的工作環(huán)境。 顧客指定的特殊特性公司對顧客指定的特殊特性，文件化和控制方面做出規(guī)定，如在質(zhì)量計劃、控制計劃、FMEA、作業(yè)指書等表示顧客特殊特性的符號，表明這些過程受特殊特性的影響。 產(chǎn)品設(shè)計輸入 （僅指按顧客要求或圖紙設(shè)計模具）公司對模具產(chǎn)品設(shè)計要求進(jìn)行識別，應(yīng)用以往的經(jīng)驗展開到本項目中。 設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)依據(jù)所策劃的安排，對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)，以確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，在產(chǎn)品交付和實施之前完成，確認(rèn)其結(jié)果及跟催記錄應(yīng)予以保存。 當(dāng)供方出現(xiàn)合并、兼并或從屬關(guān)系時，公司將驗證供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應(yīng)資源或FMEA發(fā)生變更時，必須更新評審或更新控制計劃。參見[生產(chǎn)管理規(guī)定]實施。顧客財產(chǎn)除指構(gòu)成產(chǎn)品一部分的內(nèi)容外，還包括知識產(chǎn)權(quán)和可重復(fù)使用的包裝工具等。確認(rèn)在初次使用前進(jìn)行，并在必要時予以重新確認(rèn)。統(tǒng)計技術(shù)在產(chǎn)質(zhì)量量形成各階段的應(yīng)用：，專案小組必須確定產(chǎn)品和過程重要、關(guān)鍵的質(zhì)量特性值所采用的統(tǒng)計方法，并納入控制計劃中。包括但不限于：；，包括市場退貨；（包括發(fā)生的超額運費）；。參見[教育培訓(xùn)程序]規(guī)定 過程的監(jiān)測和測量公司應(yīng)采用適宜的方法對質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)測，并在適用時進(jìn)行測量。監(jiān)控和測量按控制計劃進(jìn)行。 公司應(yīng)保存有效期限或授權(quán)數(shù)量方面的記錄。糾正措施必須與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。 D. 組長 ，對所屬人員進(jìn)行指揮監(jiān)督及業(yè)務(wù)處理 、夜班在未有主管級以上人員的情況下，由當(dāng)班級別最高管理者系長擔(dān)任質(zhì)量管理代表，負(fù)責(zé)對當(dāng)班異常問題的處理和確認(rèn)。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。 制造過程的改進(jìn)制造過程改進(jìn)必須持續(xù)關(guān)注于產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù)的變差的控制和減少。 不合格品的控制—補充沒有標(biāo)識不確定或可疑狀態(tài)的產(chǎn)品，必須按不合格品對待。要求時，此計劃將由顧客評審和批準(zhǔn)。 內(nèi)部審核計劃內(nèi)部審核必須覆蓋所有與質(zhì)量管理有關(guān)的過程、活動和班次，且應(yīng)按年度計劃進(jìn)行安排。及時報告相關(guān)部門及公司管理者，作為質(zhì)量管理體系成效的一種測量手段。 、分析和改進(jìn)為及時識別和產(chǎn)品實現(xiàn)過程以及質(zhì)量管理體系運作中所存在的問題，并實施有效的措施加以解決。此外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時，公司將對以往測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價和記錄。為保證產(chǎn)品的可追溯性，公司控制并記錄產(chǎn)品的標(biāo)識，加以記錄并保存。，公司已建立監(jiān)視這些活動的系統(tǒng)，不免除外包對顧客造成損失帶來的責(zé)任。 供方監(jiān)測公司對供應(yīng)商績效的監(jiān)測采用以下方式：；（包括使用中退貨）；（包括發(fā)生的超額運費）；。 采購 采購過程公司確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，對供應(yīng)商及采購產(chǎn)品的控制類型和程度參見[采購和供應(yīng)商評審程序]，采購根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)的需要選擇合適供方，以及根據(jù)供方提供產(chǎn)品的能力來評定合格供方。以便：；，提出糾正措施，以確保最終設(shè)計滿足顧客的要求。 多方論證方法公司采用多方論證小組即公司的設(shè)計、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它相關(guān)人員，進(jìn)行產(chǎn)品實現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括：，最終確定和監(jiān)測；，包括采取降低潛在風(fēng)險的措施；。 更改控制公司針對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的變更，應(yīng)予以控制。包括：、工作場所和相關(guān)的設(shè)施，如：水、氣、電供應(yīng)的設(shè)施；（硬件或軟件），如：機(jī)器或含有計算機(jī)軟件的各類控制和測試設(shè)備，以及各輔助工具等；，如：提供相適宜的通訊、運輸設(shè)施等。評估的結(jié)果必須予以記錄，至少可作為以下方面達(dá)成程度的證據(jù)：；。公司按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)及ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范對本公司質(zhì)量管理體系策劃，以確保滿足質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量管理體系總要求，確保在對質(zhì)量管理體系的改進(jìn)進(jìn)行策劃和實施時，保持質(zhì)量管理體系的完整性。，質(zhì)量方針和目標(biāo)是公司經(jīng)營政策中的重要部分，反映公司對顧客作出的需求，對遵守法律法規(guī)和持續(xù)改進(jìn)的承諾，質(zhì)量方針和目標(biāo)由總經(jīng)理（組織最高管理者）批準(zhǔn)，作為公司質(zhì)量活動總方向，確保其有效和嚴(yán)格的實施。 額外要求本公司確保對外包過程的控制，不免除組織符合所有客戶要求的責(zé)任。：交付合約以外的額外成本或費用。致力于實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展及企業(yè)員工的幸福為目標(biāo)。為此，本企業(yè)所有注塑機(jī)械與加工設(shè)備均系同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)制造。 市場經(jīng)濟(jì)是競爭的機(jī)制，在競爭中取勝，是我們的目的。 本公司生產(chǎn)的注塑件及機(jī)加工產(chǎn)品滿足ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，符合ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范的要求。： 公司按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求及ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范要求及本公司的生產(chǎn)和服務(wù)特點，建立質(zhì)量管理體系，形成文件加以實施和保持，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。 質(zhì)量手冊之編制和保持已包括：，本公司產(chǎn)品刪除了產(chǎn)品設(shè)計要求，但包括產(chǎn)品制造過程中的設(shè)計要求；；。 過程效率最高管理者保證通過評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程以及支持過程，確保它們的有效性和效率。 。 人力資源 總則公司對從事影響產(chǎn)質(zhì)量量有關(guān)的工作人員，要求其具備相應(yīng)的資格和能力，并對于人員的安排根據(jù)其個人的技能，分別提供適當(dāng)?shù)募夹g(shù)經(jīng)驗及教育培訓(xùn)。 產(chǎn)品安全性及生產(chǎn)安全管理，應(yīng)識別產(chǎn)品和過程的安全性，并按照規(guī)定對其關(guān)注及有效控制。 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審公司應(yīng)評審與產(chǎn)品有關(guān)的要求，評審是在公司向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行，并確保：；；。產(chǎn)品的質(zhì)量，壽命，可靠性，耐久性，可維護(hù)性，時間計劃和成本目標(biāo)等均應(yīng)包括，形成文件加以評審。設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)必須與顧客要求一致，包括項目時間。 法規(guī)的符合性所有采購產(chǎn)品和使用在產(chǎn)品中的材料均要滿足現(xiàn)行適當(dāng)?shù)姆ㄒ?guī)要求。注：當(dāng)控制計劃更新后，可能要求經(jīng)顧客批準(zhǔn)。 服務(wù)信息反饋公司已建立并保持有關(guān)服務(wù)問題信息與制造，工程和設(shè)計部門溝通的過程，確保公司的有關(guān)部門了解外部發(fā)生的不合格。依合同協(xié)議中規(guī)定，公司對顧客財產(chǎn)（如圖紙、技術(shù)規(guī)范及模具等受約束之物資）的保密性負(fù)有責(zé)任。 測量系統(tǒng)分析為分析各種測量和實驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果存在的變差，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計研究。，采用PFMEA對產(chǎn)品或過程的風(fēng)險進(jìn)行估計。公司將監(jiān)測制造過程性能的績效，以證明符合顧客對產(chǎn)質(zhì)量量和過程效率的要求。這些方法必須證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。產(chǎn)品合格的記錄按質(zhì)量記錄進(jìn)行控制，記錄上指明有權(quán)放行產(chǎn)品的責(zé)任人員，除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)或得到顧客的批準(zhǔn)，否則不得放行產(chǎn)品。當(dāng)授權(quán)期滿時，公司還必須確保符合原有的或替代的規(guī)范和要求。規(guī)定以下方面要求：（包括顧客抱怨）；；；；；。 E. 品管部 、變更以及業(yè)務(wù)管理 、出貨檢查基準(zhǔn)的作成、變更以及業(yè)務(wù)管理、出貨檢查的實施、業(yè)務(wù)管理 、協(xié)力工場的調(diào)查及監(jiān)查業(yè)務(wù) F. 生產(chǎn)部 ，并對作業(yè)進(jìn)行管理監(jiān)督，制造出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品 ，進(jìn)行處置的業(yè)務(wù) 、作業(yè)基準(zhǔn)的認(rèn)定及生產(chǎn)效率的提高