【正文】 的間距用高強度等級混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層強度，多層鋼筋網(wǎng)片之間采用φ25（三級鋼）間距3000mm。綁扎時將彎鉤朝上，不宜倒向一邊?！　《讨卓诤附愉摻铐斈９鳎斈９骱附釉诙讨锟陬A埋鋼筋上。柱模板施工：柱模板的施工工藝為：根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立柱面模板釘豎向木方楞；按500500mm的間距打螺桿孔，依據(jù)截面尺寸穿對拉螺桿；；四周用外穿螺桿加固。底板鋼筋綁扎前應先制作細石混凝土墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替。輸送管道應接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿；施工時應防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞；管路布置應與混凝土澆筑方向相反，這樣在澆筑過程中，只需拆除管段，而不需增設管段；輸送管道應用支架等進行固定，不得放在模板、鋼筋上；加強對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，縮短拆裝管道的時間，發(fā)現(xiàn)泵車出故障立即啟用備用泵車。 地上部分主體結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋工程：鋼筋進場與加工：部分鋼筋在現(xiàn)場加工，設原材料堆場、半成品堆場與鋼筋加工車間。板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設鋼筋支架。封柱模時應在底部鋸一到二個10050mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。樓梯模板：樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。與水、電供應部門聯(lián)系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防大風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設備?；炷琳駬v要求：混凝土振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。 高強螺栓施工： 高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。焊條應經(jīng)過烘箱300350度1小時，烘干后放入保溫筒使用，當天未使用完的焊條，需存入在電熱干燥箱中。兩板的搭接處和鉚釘均應用硅硐密封膏封閉嚴密。拉接筋長度為1m ，端頭煨成180176?！　∑鲋^程中墻內(nèi)有預埋管線時，必須及時按設計位置進行預埋，禁止墻體砌筑完后剔槽、打洞?；鶎訛榛炷習r，抹灰前先刮素水泥漿一道。滿刮膩子：使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋?！　∧ɑ沂┕ぃ? 抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項目進行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。洞口高度在2m以內(nèi)時，4層粘土磚每側(cè)砌三處（距離排合適）；洞口高度超2m時，每側(cè)的4層粘土磚砌4處，中間距離分均。　　施工要點：　　填充墻體施工前，根據(jù)圖紙設計對墻體位置進行定位放線，定出墻位置線、門窗、洞口等位置，保證各樓層墻面、洞口位置不發(fā)生位移。每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應將單頭螺栓（自攻螺栓）與檀條固定，中間支承處應每隔一個板峰用單頭螺栓與檀條固定。 現(xiàn)場焊接工藝本工程現(xiàn)場焊接所有焊縫，采用手工焊，焊機采用交流焊機焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。 驗收： 鋼構(gòu)件出廠前，應提交以下資料： 產(chǎn)品合格證、施工圖和設計文件、制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件、鋼材與連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告、焊縫檢測記錄資料、涂層檢測資料、主要構(gòu)件驗收記錄、構(gòu)件發(fā)運清單資料、現(xiàn)場安裝部分。若泵送中途停歇超過60 min時，要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作?；炷翝仓０逍枰獫菜疂駶櫍跐仓炷吝^程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。模板工程施工根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設計以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導操作。梁箍筋的接頭交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。在澆混凝土時確保鋼筋位置正確；網(wǎng)片上口多綁墊塊，其間距不應大于1m，墊塊的大面要朝向模板面；綁扎門口兩側(cè)鋼筋時，應用線墜吊直，保證鋼筋位置和門口尺寸準確。因本工程工期緊，故在澆筑混凝土時，為滿足澆筑時不留冷縫的要求，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性并確保工期，基礎地下室施工階段現(xiàn)場布置一臺混凝土泵車。掃地桿和縱橫水平支撐均按操作規(guī)程執(zhí)行。墻施工順序：分中彈線→校正鋼筋位置→焊接定位鋼筋→清洗混凝土接頭→搭設操作架→綁扎鋼筋→ 安預埋件和鋼筋保護層墊塊作好隱蔽記錄→拼裝墻模板→模板固定及校正質(zhì)量檢查→拆模養(yǎng)護。　　模板加固：，斜頂撐采用鋼管或木方加固，斜支撐間距為800mm，模板就位后，在模板背面加設鋼管主龍骨背楞，每道模板背楞為2，并用鐵絲和模板固定，加固調(diào)節(jié)、校正模板。先綁扎網(wǎng)片鋼筋，后綁扎柱子插筋。當保護層厚度為50mm時，另加設φ6250的鋼筋網(wǎng)片。找標高彈水平控制線：用水準儀彈出水平標高線，控制墊層標高。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。為加快施工進度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機開挖順序和自卸汽車配合運輸?shù)木€路，分段分層平均下挖，同時進行基坑清理和基坑壁支護工作。各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，然后將水準儀設在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。根據(jù)基礎圖以各主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線等。裝修工程的施工以室內(nèi)墻面、頂棚裝飾和樓地面工程及外墻保溫和飾面工程為主導工序組織樓層間立體流水作業(yè)，重點保證主導工序的施工有序、高效展開。最后收尾階段預留七天時間對建筑物及施工現(xiàn)場進行清理和完善，以保證順利交工。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。消防用水接在輸水干管上并按消防要求數(shù)量設置消火栓，在施工現(xiàn)場設置適量干粉式滅火器。確?！安粋λ耍槐凰藗Α?。定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領導的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。項目經(jīng)理部配備項目總工程師、專職質(zhì)量工程師、土建工程師、水暖設備工程師、電氣工程師、試驗員、資料員、材料員、計劃員、預算員和專職安全員及其它如財務、機械、文明施工等管理人員，組成施工技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查組、工程試驗室、經(jīng)營部、財務部、物資部等，保證工程施工順利進行。資源部署—考慮機械設備、模板配置：土石方開挖機械：配置兩臺挖掘機和二十輛大型自卸汽車進行基坑土方和石方的開挖、運輸。安全生產(chǎn)目標：始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針；保證施工現(xiàn)場安全達標一次驗收合格，無死亡及重傷事故，無嚴重職業(yè)病的發(fā)生，輕傷負傷頻率控制在4‰以內(nèi)。綜合樓在地下一層設10kV變配電室，雙回路電源從園區(qū)內(nèi)不同母線段引來，低壓電源為220/380V，三相四線配電。消防系統(tǒng)：生產(chǎn)材料組配車間設有滅火器及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)消防供水采用臨時高壓系統(tǒng)，消火栓處配置MF/ABC8型磷酸銨鹽手提干粉滅式火器，消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN≤80，絲接或法蘭連接；DN＞80，卡箍連接。雨蓬采用輕鋼結(jié)構(gòu)均質(zhì)鋼化玻璃防沖擊玻璃雨棚。建筑外墻面做法：生產(chǎn)材料組配車間外墻砌體部分外墻面貼仿古面磚，保溫層為100厚硬泡聚氨酯保溫板，燃燒性能B1級。砌體以上部分為雙層壓型鋼板復合保溫墻體（豎排）。 結(jié)構(gòu)設計內(nèi)容本工程綜合樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)材料組配車間為單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為8度。綜合樓室外消火栓用水由消防水池、室外消火栓泵及室外DN150給水管網(wǎng)保證。采用TNS保護接地系統(tǒng)，所有配電箱內(nèi)PE；N接地端子均分開設置。文明施工目標：落實建設部JGJ59～2011建筑安全檢查標準，創(chuàng)建規(guī)范文明達標的樣板工地，以統(tǒng)一化、規(guī)模化、品牌化的形象贏得市場，爭創(chuàng)省級“安全生產(chǎn)文明工地”，切實做到“文明施工、樣板工地”工作標準化、規(guī)范化。垂直運輸機械配置：主體結(jié)構(gòu)施工時投入一臺塔吊、一臺吊車和兩臺混凝土輸送泵，塔機的工作范圍要保證覆蓋建筑物施工范圍的大部分區(qū)域。項目勞務隊由具有熟練操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，配備一定數(shù)量成建制的勞務公司隊伍作為施工班組，以經(jīng)濟承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料管理和服務態(tài)度等方面進行考核。指派專人負責，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。與其它專業(yè)單位的協(xié)調(diào)工作：為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。在施工期可以滿足消防要求，又可保證樓層上的施工及養(yǎng)護用水。圖紙會審由建設單位主持，設計、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，共同會簽并蓋公章，作為指導施工和工程結(jié)算的依據(jù)。 與設計、監(jiān)理之間的協(xié)調(diào)配合　　圖紙是進行施工的依據(jù)，施工單位的任務就是按圖紙的要求，高速優(yōu)質(zhì)地完成施工項目。主要分部工程的施工順序：基礎階段工藝流程為：基坑開挖→基坑清理→墊層混凝土→基礎施工→基礎防腐→回填土。驗線：首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防發(fā)生移動錯位。3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進行校核?；琢?00mm厚土方由人工清挖。填土應分層鋪攤?；炷潦┕ぃ罕竟こ滩捎帽盟蜕唐坊炷潦┕ぁ０磸椇玫匿摻钗恢镁€布放基礎鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。在綁扎基礎鋼筋前，應標出基礎底和柱子的中心線?！　《讨０宀捎枚鄬影迥０?，短柱柱箍采用鋼管加固，間距為600mm，短柱斜支撐采用鋼管做斜支撐，斜支撐為短柱每側(cè)上下各兩道，支撐在基礎預埋鋼筋地錨上。梁、板施工順序：控制標高測設→搭設支模架→鋪設梁、板底?！壴海ò盗海╀摻睢惭b梁側(cè)模板、綁扎板鋼筋→質(zhì)量檢查→作好隱蔽記錄→測設板面控制點標高→澆水濕潤模板→澆灌混凝土→養(yǎng)護。當梁側(cè)模凈高大于500mm 時，中部增設φ14 對拉螺栓。泵送混凝土施工注意事項：根據(jù)本工程實際特點，本著保障混凝土澆筑時運輸暢通且不影響周圍交通，結(jié)合后澆帶的設置位置和筏板混凝土整體性的需要，將混凝土輸送泵的安放在施工現(xiàn)場入口處，接管后將混凝土輸送至澆筑地點。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成品保護：擋土墻、柱構(gòu)件的拆模時間不宜過早，棱角應注意保護。板鋼筋綁扎：底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置，搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定長度。柱模板施工：柱模板的施工工藝為：根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立柱面模板釘豎向楞木方；按500500mm的間距打螺桿孔，穿φ12對拉螺桿；；四周用外穿螺桿加固。根據(jù)圖紙要求，對于跨度L≥4m的梁板要求支模時跨中起拱2L/1000。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土時的鋼筋修整工作。當發(fā)生堵管時，可重復反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。鉆孔時，應垂直屋面將板與托架孔一起鉆穿，螺栓固定時，先墊好密封帶，套上橡膠墊板擰緊。即在框架柱間，清掃干凈，彈出墻的軸線?！　∑鰤K墻上遇門窗處預埋件時，先制作預制混凝土塊，將預埋件埋在混凝土塊中，不允許將預埋件直接埋在砌塊砌體上?！　∠扔猛芯€板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石膏灰：砂=1：3：9的混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～。膩子干燥。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm。砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。　　焊拉接筋：在框架柱或剪力墻靠砌墻的一面的預留鋼筋上焊接砌體拉接筋，拉接筋間距在50cm左右（趕好砌塊的灰縫）。側(cè)向搭接板，用手提電鉆開兩側(cè)板孔，孔間距為400mm，用拉鉚釘連接嚴密。按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。 鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。安裝前準備工作： 柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。進入高溫天氣施工時，泵機及出料口均應設置遮陽設施，用草袋或麻袋裹水平管并澆水濕潤，以降低混凝土的入模溫度。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運輸機具能否直接到達各個澆筑部位。對于較大截面的梁，應根據(jù)計算對梁底加一到二排的加強頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆混凝土過程中梁底模和板底模不下沉變形。柱模的豎向加固支撐，仍用200010050mm的木方，間距不超過250mm。板面筋錨固長度不小于設計要求長度或規(guī)范要求。如因特殊需要，應根據(jù)齡期強度進行驗算，當強度不能滿足要求時，應采取加固措施；嚴禁在混凝土面層上堆置水泥砂漿（或混凝土），失落在面層上的水泥砂漿或（混凝土），應立即清除并沖洗干凈；混凝土澆筑后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護，防止其表面過早脫水而出現(xiàn)