【正文】 測(cè)之用。粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。施工組織按建筑平面位置劃分施工段，進(jìn)行流水施工。對(duì)各專業(yè)間核對(duì)圖紙是否相符、有無(wú)矛盾，以及消除差錯(cuò)、協(xié)商配合施工等均起到至關(guān)重要的作用?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工組織流水作業(yè)施工，施工期間安排穿插進(jìn)行砌體和門窗框施工，做到合理、有效地組織施工。技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件分析：包括生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水電及其它能源、主要設(shè)備、材料和特種物資，以及生產(chǎn)能力等項(xiàng)調(diào)查?；A(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)：用于堆放本工程施工所用的模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。妥善安排工序，主動(dòng)配合，為第三方提供施工（如腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、住宿條件及合格范圍內(nèi)的）服務(wù)項(xiàng)目。安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。安裝工程的施工進(jìn)展必須服從于土建工程的施工部署。按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。統(tǒng)一安排各分包的使用場(chǎng)地、人員、機(jī)械、安全防護(hù)、腳手架等資源，并對(duì)業(yè)主指定專業(yè)分包的質(zhì)量、進(jìn)度、工期實(shí)施全面管理，采取切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使分包商嚴(yán)格按總包的統(tǒng)一安排進(jìn)場(chǎng)施工，按時(shí)完工退場(chǎng)，保證質(zhì)量。結(jié)構(gòu)施工期間布設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，保證把混凝土及時(shí)輸送到施工部位。為保證主體結(jié)構(gòu)、建筑裝修和安裝施工都有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)保量、如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，從時(shí)間、空間的總體布局考慮，合理安排任務(wù)，調(diào)配人力、資源。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大環(huán)境事故發(fā)生；粉塵、噪聲、固體廢棄物、有毒有害物（氣體）以及水污染排放必須達(dá)標(biāo)。照現(xiàn)有國(guó)家及有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)還執(zhí)行本合同文件、設(shè)備供貨合同及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。消防火災(zāi)報(bào)警控制采用NHBVR導(dǎo)線，SC鋼管敷設(shè)。立管采用UPVC低噪音螺旋排水管，橫支管采用光壁UPVC管，粘接連接。消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。通風(fēng)系統(tǒng)：綜合樓衛(wèi)生間排風(fēng)通過(guò)土建風(fēng)道排至屋面以上，采用吸頂式排氣扇，設(shè)備自帶防火閥及止回裝置。 設(shè)備、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)做法采暖系統(tǒng)：本工程生產(chǎn)材料組配車間采用散熱器采暖形式，散熱器型號(hào)為鋼制無(wú)縫片頭散熱器LXGZ1/3G600。 綜合樓外門均采用成品節(jié)能外門，組合門窗及外窗為65系列四腔三密封雙層中空玻璃塑鋼節(jié)能門窗，內(nèi)門為復(fù)合實(shí)木門和防火門。室內(nèi)墻面：生產(chǎn)材料組配車間內(nèi)墻面（磚墻部分）抹灰刷白色內(nèi)墻涂料。1 全面性 工程概況、施工組織方案 工程概況 工程簡(jiǎn)述本工程為新疆新能千公投資有限公司電力物資加工制造基地施工一標(biāo)段，建設(shè)地點(diǎn)位于新疆烏魯木齊兵團(tuán)十二師西山工業(yè)園米蘭街2號(hào)，項(xiàng)目包括生產(chǎn)材料組配車間和綜合樓，㎡，地上一層，門式鋼架結(jié)構(gòu)，；㎡（㎡，㎡），地下一層，地上五層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為8度。 建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容建筑墻體：（外貼100厚保溫）。綜合樓地下部分室內(nèi)墻面為水泥砂漿涂料墻面，地上部分水箱間、電梯機(jī)房為水泥砂漿涂料墻面，主、副食操作間、洗消區(qū)、走道、備餐間、食品庫(kù)、冷藏間餐具間、衛(wèi)生間、盥洗室、粗加工區(qū)、開水間、門廳為陶瓷磚墻面，樓梯間及其他室內(nèi)墻面均為白色乳膠漆墻面。屋面工程：生產(chǎn)材料組配車間采用雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，保溫層為200厚PVC貼面超細(xì)玻璃棉卷氈。散熱器采暖系統(tǒng)采用水平串聯(lián)式系統(tǒng)，采暖管材采用焊接鋼管，DN＞32焊接，DN≤32絲扣連接。屋面電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。自動(dòng)噴水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。雨水立管及出戶排水管采用機(jī)制柔性鑄鐵管。配電總線采用電纜橋架地下層沿梁底敷設(shè)至個(gè)電氣井，在電氣豎進(jìn)內(nèi)明裝。凡出現(xiàn)不一致時(shí)，以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。 施工部署本工程規(guī)模大、工期緊、施工難度大，施工中分包單位眾多，有消防工程、綜合布線等專業(yè)分包單位。根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，主體施工要合理組織施工，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。本工程模板體系：除部分柱采用鋼模板外，其余柱、墻、梁、板及樓梯均采用15mm厚多層板大模板。 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程組管理系統(tǒng)是順利施工的重要保證。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問(wèn)題，處理問(wèn)題。 施工協(xié)調(diào)管理內(nèi)部協(xié)調(diào)：內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。主體結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。不得在混凝土成品面開槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。積極聯(lián)系廠家、貨源。綜合倉(cāng)庫(kù)：主要貯存各種小五金、生活、辦公用品、勞保用品及設(shè)備配件和裝飾材料等。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式及特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求。各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查：對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。主體封頂中檢驗(yàn)收合格后，室內(nèi)外抹灰、樓地面、裝修及設(shè)備安裝全面展開?！　≡诠こ瘫O(jiān)理方面，我施工方應(yīng)做到：　　工程開工前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)開工報(bào)告，開工前和施工過(guò)程中的圖紙會(huì)審工作邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，讓監(jiān)理方及時(shí)了解工程變更等事宜。主體框架結(jié)構(gòu)以柱、梁、板模板及鋼筋和混凝土分項(xiàng)工程為主導(dǎo)工序。 分部分項(xiàng)工程施工方案 測(cè)量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案根據(jù)建筑物外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線?；A(chǔ)定位放線：基礎(chǔ)混凝土墊層施工完后，然后在墊層上測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。施工時(shí)在一層地面上定設(shè)軸線控制線，在已定的各控制點(diǎn)位處將鋼筋頭埋設(shè)在混凝土中，作為長(zhǎng)期控制點(diǎn)。177。挖方時(shí)根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位等因素及規(guī)范要求，進(jìn)行放坡。土方開挖宜從上到下分段依次進(jìn)行。人工清挖基底土方時(shí)，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊上，由挖掘機(jī)配合運(yùn)出基坑，保證基礎(chǔ)座在未經(jīng)擾動(dòng)的地基土層上。操作工藝： 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重疊。雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。制作前先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地放樣，量出準(zhǔn)確尺寸后再進(jìn)行加工。底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。為確?；炷翝仓|(zhì)量，避免冷縫產(chǎn)生，采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑。在綁扎柱子插筋時(shí)，應(yīng)先將插筋綁成短骨架，按柱子中心線的位置，立在網(wǎng)片鋼筋上，插筋下端彎成90176?！　∧０澹骸　』A(chǔ)模板采用多層板制作和組裝成型,斜支撐采用50100mm木方頂至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或腳手板做墊木?！　』A(chǔ)短柱模板和基礎(chǔ)棱臺(tái)交接處，用1︰,防止?jié)仓炷習(xí)r因短柱下部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象?！　』A(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆筑完成，表面應(yīng)隨打隨用木抹子收原漿抹平。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。梁模板安裝：采用15mm厚多層板作面板，50100木方作背枋，滿堂鋼管架支撐。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。1000綁φ8“Z”字形筋與分布筋焊接，保證擋土墻豎向鋼筋不位移，同時(shí)墻鋼筋扎絲虛頭向內(nèi)，避免銹蝕后滲漏水。混凝土澆筑注意事項(xiàng)：擋土墻、柱混凝土澆灌前底部先填以30mm～50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿；本工程擋土墻、柱子混凝土澆筑時(shí)宜分層澆灌，分層振搗。墻體垂直偏差將影響樓板支搭長(zhǎng)度，也易造成墻體局部支承壓力增大，其預(yù)防措施為：支模過(guò)程中要反復(fù)用線墜靠吊。鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，并檢查出廠合格證，對(duì)各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)，并嚴(yán)格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達(dá)5%以上。柱箍筋的接頭交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。對(duì)于雨蓬懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗(yàn)，仔細(xì)校正，垂直偏差不得超過(guò)規(guī)范允許的范圍。平板模板邊要壓在柱的豎向模板上。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及混凝土的振搗充分。現(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土的坍落度檢驗(yàn)，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊。做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；，振搗器與模板的距離，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件包裝與運(yùn)輸： 構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。地腳螺栓露出地面部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/s，如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。屋角板、包角板和泛水板均應(yīng)事先切割好。采光帶應(yīng)與屋面板同時(shí)安裝，其施工方法同屋面壓型板安裝相同。在施工中，螺栓和拉鉚釘應(yīng)一次擰緊固定，不得松馳或二次加力。彎勾，并排焊2根。　　砌體隔墻與柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。　　質(zhì)量要求：砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格應(yīng)符合要求。門口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實(shí)?！　√吣_板、散熱器和管道等背后的墻抹灰宜在它們安裝前進(jìn)行，抹面接搓應(yīng)順平?；鶎訚穸葢?yīng)符合要求?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出3～5mm，根據(jù)高度尺寸上彈線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。不同基層材料（如砌體與混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。　　砌體的縫隙應(yīng)橫平豎直，臥縫厚應(yīng)在10mm左右，立縫應(yīng)在10mm左右?！　∑鲩T窗洞口時(shí)，應(yīng)砌4層粘土磚與砌塊咬槎。在待砌的墻基上干擺一層砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以2cm為宜）。 輕質(zhì)加氣混凝土砌塊墻體施工方案施工工藝：　　放線→焊拉接筋→試擺→砌筑→養(yǎng)護(hù)。按照工藝要求，施工、質(zhì)檢人員要經(jīng)常督促檢查，結(jié)合部位處施工時(shí)，防水油膏要填實(shí)、嚴(yán)密、壓緊，嚴(yán)禁倒序施工，確保工程質(zhì)量。屋面板鋪設(shè)：鋪板前應(yīng)先檢查檁條坡度是否準(zhǔn)確，托架中心是否一致，安裝是否牢固，采用整體鋪法時(shí)，應(yīng)掛線使縱橫對(duì)齊，長(zhǎng)向（側(cè)向）搭接時(shí)，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損?；炷翗?biāo)高控制：本工程澆筑量大，同一樓層柱、梁、板、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不相同。當(dāng)混凝土供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長(zhǎng)不得超過(guò)15min壓送一次。柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析；梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。柱的水平加固鋼管均要同平臺(tái)模的支撐體系拉結(jié)在一起。立桿之間的最大間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。 模板工程施工方案本工程框架柱采用組合鋼模板和多層板模板，梁、樓板和樓梯采用多層板模板，支撐系統(tǒng)采用DN48鋼管扣件式腳手架。支撐鋼筋采用“Π”型，采用φ12鋼筋，每平方米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H=板厚－20。梁鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。注意墻體上下層鋼筋移位，或門、窗洞口兩側(cè)的加強(qiáng)筋位移，影響支模的預(yù)防措施：嚴(yán)禁撥動(dòng)墻體網(wǎng)片連接筋。避免漏振，欠振和超振；其施工方法同主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工藝。混凝土工程：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，其結(jié)構(gòu)施工采用商品混凝土，混凝土澆筑時(shí)主要采用泵送就位。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)用Φ28鋼筋（三級(jí)鋼）作鐵板凳支撐，間距1200要求設(shè)置，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；鋼筋的接長(zhǎng)：地下室底板鋼筋直徑18mm以下（包括18mm）采用搭接，其余鋼筋均按照鋼筋直螺紋套筒連接；框架柱、擋土墻的縱向鋼筋18mm以下（不含18mm）采用搭接，18mm以上采用鋼筋直螺紋套筒連接。立桿頂部與支撐橫桿的連接處均以雙扣件固定，其余以單扣件固定。封柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)10050mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。 地下部分結(jié)構(gòu)施工方案施工順序：柱施工順序：測(cè)量彈線→搭設(shè)柱支模架→柱縱向鋼筋連接→柱控制標(biāo)高測(cè)設(shè)→綁扎柱筋至梁底以上一道→設(shè)置塑料墊塊→預(yù)留預(yù)埋件埋設(shè)→柱底清洗沖掃