【正文】 　　抹灰施工應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度為5～8mm。接槎時(shí)應(yīng)平整順直，砂漿飽滿。不能使上棱冒線或虧線，否則水平灰縫的平直就無(wú)法控制。在屋面壓型板起拱處塞填泡沫堵頭，兩板接頭縫嵌填聚氨脂泡沫。必須保證漆膜厚度（每道25μm）并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。 墻面壓型彩板安裝： 施工前準(zhǔn)備： 壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在2cm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤?；炷恋恼移郊梆B(yǎng)護(hù)：樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確?；炷撩娴钠秸?。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。 混凝土工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土的澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行泵送。利用扣件連接水平鋼管來(lái)形成平板模板的支撐體系，此時(shí)的水平鋼管離地距離仍控制在1200—1600mm之間。底板筋綁完，待踏步模板吊板支好后再綁扎踏步鋼筋。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其預(yù)防措施如下：；混凝土澆筑后應(yīng)隨即將模外和模底溢漿清除干凈。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。內(nèi)墻模板設(shè)DN14 高強(qiáng)螺栓穿套管內(nèi)撐外拉固定。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后,必須進(jìn)行更換。并且在該路段設(shè)置圍護(hù)、指示燈、牌，施工公告等，派專人進(jìn)行指揮，以確保車(chē)輛、行人有序通過(guò)及通行安全，并派專人進(jìn)行施工路段保潔，作好防揚(yáng)塵措施。施工流程：標(biāo)高、邊軸線復(fù)核、定位等→井、坑、溝磚胎模砌筑及抹灰→C20 混凝土墊層施工→底板邊線放線→防雷扁鋼施工→磚胎模砌筑→找平層及磚胎模抹灰→防水卷材施工→保護(hù)層施工→測(cè)量放線→鋼筋綁扎及機(jī)電預(yù)埋→墻基、后澆帶模板→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。標(biāo)高引測(cè)和豎向傳遞：根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)統(tǒng)一測(cè)設(shè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)或177。根據(jù)基礎(chǔ)圖確定基礎(chǔ)邊線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在施工作業(yè)面以外的位置。 主要工程項(xiàng)目的施工方法 施工總體方案混凝土采用泵送商品混凝土澆筑施工，模板采用多層板模板和鋼模板。開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、施工隊(duì)伍及有關(guān)組織準(zhǔn)備必須盡量完善，以便工程開(kāi)工后有序地開(kāi)展工作。建筑圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類(lèi)管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來(lái)，每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。所有水、電、通風(fēng)空調(diào)、消防、弱電等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，大面積安裝在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。在施工部署上，我們本著“主體連續(xù)施工，安裝和裝修穿插進(jìn)行”的原則，結(jié)合本工程的實(shí)際情況部署施工。 施工組織方案 施工總體部署 工程目標(biāo)管理為確保本工程按照招標(biāo)文件的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾，我公司將充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)一批有施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員，作為本工程技術(shù)骨干，為本工程施工組建總包項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌組織本工程的土建工程的施工，與此同時(shí)，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用87型雨水斗，屋面雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng)，用雨水斗將屋面雨水匯集，經(jīng)管道排至室外排水管道。管徑DN≤32時(shí)采用螺紋連接，DN＞32時(shí)采用焊接連接。地上部分樓梯間鋪地磚，水箱間為水泥砂漿樓面，電梯機(jī)房為細(xì)石混凝土樓面，其它室內(nèi)樓地面均為地板輻射采暖樓鋪地磚。4先進(jìn)性、新技術(shù)、新設(shè)備；，有降低成本、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)度的方案；。地上部分除水箱間、電梯機(jī)房為板底抹灰頂棚，其他均為白色涂料頂棚。綜合樓的樓梯間、水箱間及負(fù)一層采用散熱器采暖系統(tǒng),散熱器選用鋼制無(wú)縫片頭散熱器LXGZ1/3G600，地上其余部分采用地暖采暖系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)由市政直供，生活給水支管、立管采用聚丙烯(PPR)給水管，熱熔連接，閥門(mén)采用該管材專用閥門(mén)，地下室給水環(huán)狀干管采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。照明、插座支線穿阻燃型PVC管，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)支線、應(yīng)急照明支線等穿SC管在樓板現(xiàn)澆層或墊層內(nèi)暗敷。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在土建施工階段要重點(diǎn)抓住主體結(jié)構(gòu)施工，重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)混凝土的施工。配備充足的模板、周轉(zhuǎn)材料和施工用料。對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類(lèi)開(kāi)關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開(kāi)關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。在具體的分項(xiàng)工程施工中，主動(dòng)與分包單位進(jìn)行工序、機(jī)具、人員等方面的配合、支援?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路：施工期間對(duì)利用的道路派專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，保證道路整潔、衛(wèi)生。 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：由預(yù)算部門(mén)根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)?！　‘a(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡(jiǎn)介　　產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝　　產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝　　試驗(yàn)的結(jié)果及評(píng)價(jià)，經(jīng)監(jiān)理工程師參予試驗(yàn)并審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并對(duì)相關(guān)見(jiàn)證取樣記錄簽證認(rèn)可。主要測(cè)量人員及器具：選用全站儀一臺(tái)、J2激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)，電子經(jīng)緯儀兩臺(tái)，精密水準(zhǔn)儀兩臺(tái)、50m鋼卷尺兩把，由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師帶領(lǐng)測(cè)量小組負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的測(cè)量放線工作。最后測(cè)量小組對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，做好標(biāo)識(shí)，再以此控制線為基準(zhǔn)，放出墻、門(mén)洞及預(yù)留、預(yù)埋洞口等細(xì)部控制線進(jìn)行支?？刂?。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的夯實(shí)質(zhì)量。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。底板混凝土澆筑：該工程底板混凝土量大，混凝土泵車(chē)布置在基坑外側(cè)進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)道路情況，為保證混凝土的施工連續(xù)性，擬配備一臺(tái)混凝土泵進(jìn)行澆筑，并設(shè)置溜槽予以輔助澆筑。鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送泵運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面，保證基礎(chǔ)混凝土依順序連續(xù)澆筑。封柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)10050mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)用Φ28鋼筋（三級(jí)鋼）作鐵板凳支撐，間距1200要求設(shè)置，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；鋼筋的接長(zhǎng)：地下室底板鋼筋直徑18mm以下（包括18mm）采用搭接，其余鋼筋均按照鋼筋直螺紋套筒連接；框架柱、擋土墻的縱向鋼筋18mm以下（不含18mm）采用搭接，18mm以上采用鋼筋直螺紋套筒連接。避免漏振，欠振和超振；其施工方法同主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工藝。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫(xiě)鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。支撐鋼筋采用“Π”型，采用φ12鋼筋，每平方米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H=板厚－20。立桿之間的最大間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析；梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)?；炷翗?biāo)高控制：本工程澆筑量大，同一樓層柱、梁、板、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不相同。 檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。按照工藝要求，施工、質(zhì)檢人員要經(jīng)常督促檢查，結(jié)合部位處施工時(shí)，防水油膏要填實(shí)、嚴(yán)密、壓緊，嚴(yán)禁倒序施工，確保工程質(zhì)量。在待砌的墻基上干擺一層砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以2cm為宜）?！　∑鲶w的縫隙應(yīng)橫平豎直，臥縫厚應(yīng)在10mm左右，立縫應(yīng)在10mm左右。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出3～5mm，根據(jù)高度尺寸上彈線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。基層濕度應(yīng)符合要求。門(mén)口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實(shí)?！　∑鲶w隔墻與柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。在施工中，螺栓和拉鉚釘應(yīng)一次擰緊固定，不得松馳或二次加力。屋角板、包角板和泛水板均應(yīng)事先切割好。 復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件包裝與運(yùn)輸： 構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土的坍落度檢驗(yàn)，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊。平板模板邊要壓在柱的豎向模板上。梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好。柱箍筋的接頭交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。墻體垂直偏差將影響樓板支搭長(zhǎng)度，也易造成墻體局部支承壓力增大，其預(yù)防措施為：支模過(guò)程中要反復(fù)用線墜靠吊。1000綁φ8“Z”字形筋與分布筋焊接，保證擋土墻豎向鋼筋不位移，同時(shí)墻鋼筋扎絲虛頭向內(nèi)，避免銹蝕后滲漏水。梁模板安裝：采用15mm厚多層板作面板，50100木方作背枋，滿堂鋼管架支撐?！　』A(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆筑完成，表面應(yīng)隨打隨用木抹子收原漿抹平。　　模板：　　基礎(chǔ)模板采用多層板制作和組裝成型,斜支撐采用50100mm木方頂至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或腳手板做墊木。為確保混凝土澆筑質(zhì)量，避免冷縫產(chǎn)生，采用混凝土泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑。制作前先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地放樣，量出準(zhǔn)確尺寸后再進(jìn)行加工。雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。操作工藝： 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。土方開(kāi)挖宜從上到下分段依次進(jìn)行。177?；A(chǔ)定位放線：基礎(chǔ)混凝土墊層施工完后，然后在墊層上測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。主體框架結(jié)構(gòu)以柱、梁、板模板及鋼筋和混凝土分項(xiàng)工程為主導(dǎo)工序。主體封頂中檢驗(yàn)收合格后，室內(nèi)外抹灰、樓地面、裝修及設(shè)備安裝全面展開(kāi)。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式及特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求。積極聯(lián)系廠家、貨源。不得在混凝土成品面開(kāi)槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。 施工協(xié)調(diào)管理內(nèi)部協(xié)調(diào)：內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程組管理系統(tǒng)是順利施工的重要保證。根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，主體施工要合理組織施工，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。凡出現(xiàn)不一致時(shí)，以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。雨水立管及出戶排水管采用機(jī)制柔性鑄鐵管。屋面電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。屋面工程：生產(chǎn)材料組配車(chē)間采用雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，保溫層為200厚PVC貼面超細(xì)玻璃棉卷氈。 建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容建筑墻體：（外貼100厚保溫）。室內(nèi)墻面：生產(chǎn)材料組配車(chē)間內(nèi)墻面（磚墻部分）抹灰刷白色內(nèi)墻涂料。 設(shè)備、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)做法采暖系統(tǒng)：本工程生產(chǎn)材料組配車(chē)間采用散熱器采暖形式，散熱器型號(hào)為鋼制無(wú)縫片頭散熱器LXGZ1/3G600。消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。消防火災(zāi)報(bào)警控制采用NHBVR導(dǎo)線，SC鋼管敷設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大環(huán)境事故發(fā)生；粉塵、噪聲、固體廢棄物、有毒有害物（氣體）以及水污染排放必須達(dá)標(biāo)。結(jié)構(gòu)施工期間布設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，保證把混凝土及時(shí)輸送到施工部位。做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。安裝工程的施工進(jìn)展必須服從于土建工程的施工部署。妥善安排工序，主動(dòng)配合，為第三方提供施工（如腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、住宿條件及合格范圍內(nèi)的）服務(wù)項(xiàng)目。周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)：用于堆放本工程施工所用的模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件分析：包括生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水電及其它能源、主要設(shè)備、材料和特種物資，以及生產(chǎn)能力等項(xiàng)調(diào)查。對(duì)各專業(yè)間核對(duì)圖紙是否相符、有無(wú)矛盾，以及消除差錯(cuò)、協(xié)商配合施工等均起到至關(guān)重要的作用。粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。當(dāng)主體施工至地下室頂板后，在樓板上根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)定主要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在施工各層樓板時(shí)在各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置留出100100mm的預(yù)留洞，作為主要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，各層的預(yù)留洞保證能通視。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，將場(chǎng)地清理平整，設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。板底由于鋼筋重量大，用砂漿墊塊容易壓碎，在垂直于底層下排鋼筋的方向，