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工程安全作業(yè)指導(dǎo)書(留存版)

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【正文】 33第二十二章 換軌注意事項 36第二十三章 龍門吊安全操作指導(dǎo)書 37安 全 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第一章 電工安全操作規(guī)程一、 所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并定期檢查、校驗。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。十五、 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。七、 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。十四、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作規(guī)程時動作要一致,不得任意拖拉。二十六、 鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。四、 檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。(十一) 起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。(七) 如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。(五) 千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。(十九) 用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。三、 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。(五) 檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人(六) 自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。(八) 裝載機動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。十、 運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。十二、 發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。七、 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時,應(yīng)立即斷電停車檢修。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。四、 焊機存放地點應(yīng)通風(fēng)良好,清潔干燥,無雜物放置,應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。十四、 在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線掛繞身上,地面應(yīng)指定專人監(jiān)護。 (六) 千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。六、 壓漿作業(yè)必須佩戴防護眼鏡,防止管道破裂,水泥漿噴出傷及眼睛。(四) 架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配備齊全,機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)。橋面道碴應(yīng)在梁的兩端各留出500mm以上的安全距離。(八) 立0號柱時,應(yīng)用硬質(zhì)木板和木楔墊平、墊實,支墊面積應(yīng)大于0號柱底面面積,支墊高度可作小量調(diào)整,以保持機臂呈水平狀態(tài);0號柱支立后,要求前后左右垂直,不得偏斜。(三) 吊梁時應(yīng)保持前后左右均衡起吊,不應(yīng)使梁傾斜,同時嚴(yán)防卷揚機受力不均。(二) 梁體支護必須牢靠,防止梁片傾倒。凡進(jìn)行高空作業(yè)的人員必須遵守本規(guī)程。七、 用電安全操作規(guī)程(一) 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4歐,供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地。2號車走行過程中,車上設(shè)兩名監(jiān)護押運人員,全程監(jiān)護、檢查梁片支撐情況及梁片、軌排是否有竄動,發(fā)現(xiàn)問題時及時通知指揮人員停車加固。⑶ 前進(jìn)對位距橋臺胸墻或已架橋梁前端10m時應(yīng)—度停車,檢查制動系統(tǒng)的制動、風(fēng)缸充風(fēng)量是否已充滿缸、制動管內(nèi)風(fēng)壓是否正常、閘瓦厚度、安裝間隙是否符合要求。⑷ 對位時,同時應(yīng)有專職人員在機動平車到位后立即將鐵鞋塞入車輪下。遇有緊急情況時,可拉0號柱前端吊梁小車的緊急開關(guān)。橫移梁過程中,隨著梁體的橫移,緩慢放松手拉葫蘆。(三) 當(dāng)鋪架設(shè)備停放在大坡度地段時所采取的安全措施1)當(dāng)架橋機停放在長坡道線路上時,派專人24小時對其進(jìn)行巡守監(jiān)護,嚴(yán)禁非工作人員上機,確保安全。絕緣墊等耐高壓的絕緣用品。6)支承墊石面上和預(yù)埋錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物必須除盡,嚴(yán)禁將支座安放在帶有薄冰層的墊石上。3)加強電動工具管理,嚴(yán)防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。(5) 施工前,檢查護梁鐵瓦的拴掛繩,拴掛繩必須結(jié)實、無斷股、且長度以滿足架梁要求為宜,垂直時,護梁鐵瓦距梁底不得大于50cm。(15)架梁作業(yè)時,橋面人員應(yīng)將工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。(3)橋面線路按設(shè)計要求進(jìn)行整道養(yǎng)護作業(yè),消除三角坑及硬彎等,線路不得設(shè)超高及反超高。(四) 防凍安全措施1)嚴(yán)禁使用明火取暖,并保證通風(fēng)良好。2)雨、雪中作業(yè)易發(fā)生漏電及電氣短路等故障,應(yīng)加強檢查防護。施工前,應(yīng)向電力調(diào)度員提出接觸網(wǎng)停電申請書,注明施工地點、施工起止時間及作業(yè)特點。中途停止作業(yè)時,必須將梁體支護牢固。聚四氟乙烯板內(nèi)置于槽鋼內(nèi),將槽鋼安放到鋼軌上,利用頂鎬后座將臥式千斤頂固定于鋼軌上。9) 出梁⑴ 梁片吊起后,確認(rèn)吊梁小車卷揚機構(gòu)無誤后方可出梁。6) 機動平車運梁⑴ 當(dāng)梁片落至機動平車上后,拖梁小車應(yīng)安放鋼支撐,橋梁兩側(cè)同時各加設(shè)2根木支撐,底部支撐在機動平車兩側(cè)側(cè)板上,用柱銷將拖梁小車與車體固定成整體,用木楔塞住拖梁小車,以防止運梁途中拖梁小車前溜。2) 主機對位 ⑴ 主機對位前,應(yīng)首先確定停車位置。八、 架橋機、2號車在大坡道架梁工作時安全技術(shù)措施(一) 施工作業(yè)要點1) 橋梁、軌節(jié)運輸2號車運梁前,由專職線路工檢查走行線路狀態(tài)。(十三) 懸式和活動吊架、手腳架及其他設(shè)施必須牢固可靠,并須備有安全繩。(十三) (三) 氣候惡劣妨礙瞭望操作,或夜間照明不足,影響安全作業(yè)時。運梁前安排專人負(fù)責(zé)對所經(jīng)過的線路進(jìn)行檢查、加固、養(yǎng)護。(五) 架梁就位時,必須注意觀察起重小車卷揚機鋼絲繩的運行情況。(十四) 架橋機在大坡道上停車對位、架梁時,必須設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動閥?;加行呐K病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者,不得從事高處作業(yè),工作前嚴(yán)禁喝酒,并應(yīng)有足夠的睡眠。三、 作業(yè)前確認(rèn)繩梯繩索完好、掛梯無脫焊,有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,必須反復(fù)確認(rèn)梯子掛好后,方可作業(yè)。 (三) 張拉時分級加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。十一、 嚴(yán)格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴(yán)禁過載。第十五章 焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、 焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。切下的鋼筋長度小于30厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。十、 移動式發(fā)電機,使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。二、 啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。六、 攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。(四) 裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。(二十八) 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。(十五) 在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。(二) 千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。(四) 高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。(七) 起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。 第七章 裝吊工安全操作規(guī)程一、 熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。二、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。~70176。二十三、 鋼筋焊接,焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好,并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。十一、 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料,送料前應(yīng)將不直的料頭切去。四、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。(六)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。十、 人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。五、 多臺配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤的結(jié)合處,不得摸連拉接螺孔。十三、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:(一)切斷所有電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。十七、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具。十二、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。七、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。十七、 鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。三、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi)。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。九、 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。(二) 栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。(十五) 當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。(十二) 在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。(八) 千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。(二十三) 扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常,方可使用。八、 載重汽車(一) 氣制動的汽車,,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。二、 車上嚴(yán)禁帶人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。清除斗內(nèi)泥土及砂石。十二、 攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8小時。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié),無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。二、 安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。第十四章 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、 機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。七、 轉(zhuǎn)盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。八、 焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠,并包好絕緣布。 (三) 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。 (十) 堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側(cè)面。十一、 遇有6級以上的大風(fēng)或惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。(九) 架梁作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志及必要的安全防護設(shè)施,架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)。停止架梁后應(yīng)及時采取措施對運、架梁設(shè)備進(jìn)行防護。(十一) 架橋機支腿下必須墊放枕木,枕木擺放要平齊、牢固。(八) 頂落梁時,同端千斤頂必須同步起落,嚴(yán)禁用交替頂、落的方法調(diào)整橫向位置;兩端千斤頂必須交替起落。(六) 6)運行及對位過程中,機車司機嚴(yán)格服從指揮人員指揮,避免誤操作。不同工程多層同時作業(yè)時,應(yīng)加強聯(lián)系,防止物體落下傷人。(七) 配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排。對位前,距梁端10米處停車檢查制動系統(tǒng)。⑵ 將吊梁小車與1號柱頂?shù)牟邃N插好,拔出1號柱頂部與機臂插銷后,方可前伸機臂。⑶ 主機在下坡道上拖梁時,車上安排專職人員手持木楔,當(dāng)出現(xiàn)前溜時即應(yīng)將木楔塞入主動拖梁小車下面,同時起吊司機應(yīng)采用反向制動將拖梁小車剎住控制前溜。11) 梁片橫移⑴ 機上橫移梁片落梁距滑板20~30mm時,開始機上橫移梁。符合要求的情況下,方可落至墊石上,用木支撐及鐵墊塊將梁片支護穩(wěn)固。九、 電氣化區(qū)段施工防護措施(一) 一般規(guī)定1) 施工時,作業(yè)人員及其攜帶物件與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持在2m以上,并應(yīng)有接觸網(wǎng)工監(jiān)護。2)作業(yè)人員在風(fēng)中架梁時,必須有可靠的安全設(shè)施。11)冬季施工期間,架梁施工定期進(jìn)行每周一次的冬季安全施工專項檢查。(七) 冬季防火安全措施1)加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。(8)四片梁就位時,及時穿上橫向鋼絞線,并按設(shè)計要求拉緊,并加設(shè)防護設(shè)施,防止錨具、夾片掉落。(10)梁體橫移時,梁頭的防護鋼絲繩要隨時跟著梁體拉緊,不能過緊,防止梁體傾倒,梁體就位后,兩端打好木支撐,打好木屑,梁體和墊石之間用短鋼軌支撐牢固,兩片梁就位后焊接牢固。3)嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明,嚴(yán)禁使用氧、乙炔管道作接地線。13)遇有六級以上大風(fēng)或大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止架梁施工作業(yè)。3)吊梁走行及落梁時應(yīng)選在風(fēng)力較小時進(jìn)行。2)當(dāng)接觸網(wǎng)斷電時,無論已斷導(dǎo)線是否落到地上,嚴(yán)禁任何人接觸。架梁時應(yīng)保證各片梁的橫向預(yù)應(yīng)力孔準(zhǔn)確對位。梁片橫移時,梁片應(yīng)盡量接近橋墩(或距第一片梁約50~100mm),橫移距離不得超過1150mm,機上移梁不到位時,可用10T以上的手拉葫蘆少量牽拉,牽拉距離不得大于200mm。⑸ 在下坡喂梁時,梁片走行到位前3
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