【正文】 計體會 在這次設計中，我明確設計目的，綜合應用了所學專業(yè)知識 ,培養(yǎng)了自主將理論與實際結合起來鍛煉了自己分析實際問題、解決問題的能力，在這個過程中我獨立地分析和解決了零件機械制造的工藝和工序安排的問題，設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備。由于 Z525 型立式鉆床工作臺槽寬 a=14H11，所以 T 形螺栓的直徑 d 取 12，夾具體兩側座耳槽寬取 14。、 ap=(Dd)/2=()/2=的條件查得 l1=； l2=13mm；而 l=38mm； f=。 ②進給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉進給量 f=。 （ 11） 3 個 M4T10 的螺紋孔 先 鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 設計毛坯 （ 1）確定圓角半徑 需要加工的和不需要加工的過度表面處圓角半徑為 R=2mm；其余的圓角半徑為 R3～ R5。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的理論知識，并結合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結構設計能力，為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。 遼 寧 工 程技術大學課程設計 4 3 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準的選擇 粗基準的選擇：按基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準；若零件有若干不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準。的斜面 表面粗超度為 ，只需用車床粗車就可以。 ②進給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉進給量 f=。 定位誤差的計算：由于定位基準與工序基準一致，所以基準不重合誤差Δb為 0。 在本次課程設計中，我參考了很多文獻，在獲 取我所要的知識的同時又學到了很多其它方面的知識。選用 JB/T ，鉆套高度 H=(1～ ) d,這里取 H=36mm，排削間隙 h(～ )d,這里取h=10mm. 遼 寧 工 程技術大學課程設計 11 夾具與機床連接元件 在夾具體上的兩側設計座耳，用 T 形螺栓固定。 l l2 由表按 kr=15176。由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉速n=,參照表 49 所列 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 取 轉 速n=545r/ 將 此 轉 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=nπd/1000= (2)粗鉸工步 ①被吃刀量的確定 取 ap=。 （ 10） 6 個 M6T14 的螺紋孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 確定毛坯尺寸 毛坯尺寸為零件的尺寸加上所查得的加工余量值。 由于所學的知識所限，考慮的不夠全面，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教，提出您寶貴的建議?，F(xiàn)以零件的左端面為主要的定位粗基準。 （ 14） 1X45176。 ③切削速度的計算 由表 531，切削速度 v 可取為 6m/min。由于定位銷與泵體Φ 60孔的配合為 77hH ，所以定為基準孔與定位 銷間的最小間隙Δ S為 0。由于這次設計全部的圖紙都是用電腦繪制，因此，我的制圖能力又有了一定的提高，而且在設計的過程中，我運用了Pro/ENGINEER 軟件把我所設計的專用夾具的三維模型做了出來，并做了運動過程的仿真。 導向裝置 采用可換鉆套作為導向裝置，孔徑為 ?15mm。 （ 3）