【正文】 CA6140 車(chē)刀、卡尺、三爪卡盤(pán) 工序 14 車(chē)床 CA6140 車(chē)刀、卡尺、三爪卡盤(pán) 工序 15 清洗機(jī) 工序 16 塞規(guī)、百分表、卡尺等 確定工序尺寸（工序 6） 由表 228 可查得，孔Φ 15mm 的精鉸余量 精鉸Z =；粗鉸余量粗鉸Z =，擴(kuò)孔鉆的余量 鉆Z =。 （ 5）泵體的左端面 表面粗糙度為 ，且要與孔Φ 60H7 的軸線保證 的垂直度，需先進(jìn)行粗銑，再進(jìn)行半精銑。 60H7，粗糙度為 m，對(duì)于左端面的垂直度為 ； 15H7，粗糙度為 m，對(duì)于φ 60H7 的同軸度為 。 6．第 16～ 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)。 3．第 8～ 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫(huà)出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。以下是泵體需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求和粗糙度。 （ 2）泵體的右端面 表面粗糙度為 ，需進(jìn)行粗銑。的斜面 工序 14： 車(chē) 1X45176。l2=3mm； l1=(D/2) cotkr+(1～ 2)=（ ） cot54176。 夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，需要大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，故采用液動(dòng)夾緊方案。我相信一切問(wèn)題都會(huì)有解決的辦法，同時(shí)通過(guò)這次設(shè)計(jì)為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 我可以將壓縮包 免費(fèi) 送給你。 夾具體 由于被加工零件的孔有同軸度要求，所以定位 平面與定位圓柱銷(xiāo)在安裝時(shí)同軸度在Φ 15 范圍內(nèi)允差 。 n=140r/結(jié)果 代入公式 ，則該工序 基本時(shí)間 tj=（ 38mm++13mm） /（ 140r/min） ==。 ③切削速度的計(jì)算 由表 531，切削速度 v 可取為 2m/min。 （ 12） 2 個(gè) G1/8 的螺紋通孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 （ 2）確定拔模斜度 查表得 ： 拔模斜度為 5176。 我可以將壓縮包 免費(fèi) 送給你。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目：泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔Φ 15H7工藝裝備設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) II 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔 φ 15H7 工藝裝備設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)部分： 1．繪制零件圖。 下載后 請(qǐng)聯(lián)系 ：1459919609。 設(shè)計(jì)毛坯 （ 1）確定圓角半徑 需要加工的和不需要加工的過(guò)度表面處圓角半徑為 R=2mm；其余的圓角半徑為 R3～ R5。 （ 11） 3 個(gè) M4T10 的螺紋孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 ②進(jìn)給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。、 ap=(Dd)/2=()/2=的條件查得 l1=； l2=13mm；而 l=38mm； f=。由于 Z525 型立式鉆床工作臺(tái)槽寬 a=14H11，所以 T 形螺栓的直徑 d 取 12，夾具體兩側(cè)座耳槽寬取 14。 下載后 請(qǐng)聯(lián)系 ： 1459919609。 在本次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我的指導(dǎo)教師張老師給了我很大的幫助，在各個(gè)環(huán) 節(jié)都給予我理論的指導(dǎo)，在這里我要感謝我的指導(dǎo)老師。具體原理是采用液壓缸推動(dòng)杠桿的一端，使杠 桿的另一端壓在工件的表面，可根據(jù)對(duì)液壓回路的設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整壓緊力的大小，其壓緊的主要作用是防止工件在鉆孔過(guò)程中，切削力的作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)和震動(dòng)。 +1mm=； f= ； n= 545r/min。倒角 工序 15：清洗。 （ 3）泵體兩側(cè)的凸臺(tái) 表面粗糙度為 ，需進(jìn)行粗銑。 m；左端面粗糙度為 m；右端面粗糙度為 m；兩側(cè)的凸臺(tái)表面粗超度 m。 4．第 11～ 13 天，完成夾具總裝圖的繪制。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。底面兩個(gè)φ 9 的通孔粗超度為25μ m，底面兩個(gè)φ 20 深度為 2mm 的孔粗超度為 m。 （ 4）Φ 60H7 的孔 公差等級(jí)為 IT7，內(nèi)表面粗糙度為 ，由于改孔在鑄造是已經(jīng)鑄出來(lái)了，所以需要先進(jìn)行粗鏜，再進(jìn)行半精鏜，可達(dá)到 7 級(jí)精度。 工序 16：終檢。將上述結(jié)果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=(38mm+1mm+)/(545r/min)==。 其夾緊力的計(jì)算 根據(jù)杠桿原 理： F1*L1=F2*L2， F2 和 F3 是 用力與反作用力的關(guān)系所以 F3=F2, 則已知液壓力，就可以求出壓緊力。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 參考文獻(xiàn) [1]楊叔子 .機(jī)械加工工藝師手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2]李云 .機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， [3]薛源順 .機(jī)床卡具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [4]崇凱 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 [M].化學(xué)工業(yè)出版社， [5]周開(kāi)勤 .機(jī)械零件手冊(cè) [M].高等教育出版社， 1994 [6]大連組合機(jī)床研究所 .組合機(jī)床設(shè)計(jì) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1978 [7]鄒青 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， [8]孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， [9]李慶壽 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984 [10]于駿一 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [11]顧崇衡 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].陜西科學(xué)出版社， 1995 [12]趙家奇 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) — 2 版 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， [13]陶崇德 .葛鴻翰 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .第二版 [M].上海：上?？萍技夹g(shù)出版社， 1989 [14]黃健求 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [15]哈爾濱工業(yè)大學(xué) .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 機(jī)械加工工藝卡片 機(jī)械 056 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 姓名：馬仲舉 產(chǎn)品名稱 零件名稱 泵體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) HT 200 毛 坯 種 類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 1 粗銑泵體底面 粗銑泵體底面， m X62 臥式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具 2 粗銑泵體的右端面 粗銑右端面， m X62 臥式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具 3 粗銑 半 精 銑 泵體 的左端面 粗銑 半精銑左端面， m X62 臥式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具 4 粗銑泵體兩側(cè)的凸臺(tái) 粗銑兩側(cè)凸臺(tái)至 86mm, X62 臥式銑床 高速 鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具 5 粗鏜 半精鏜Φ 60H7 的孔 粗鏜 半精鏜Φ 60H7 的孔，深度30mm, 7 級(jí)精度， m 鏜