【正文】 料和技術(shù)文件，指導(dǎo)焊工的工作。堿性焊條次日使用，還要重新烘烤，一般烘烤不得超過三次。 多層多道焊時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開，且應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。 1水壓試驗(yàn) 鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢按規(guī)范要求進(jìn)行整體水壓 試驗(yàn)。 試驗(yàn)程序 為使試驗(yàn)一次性成功，在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行一次 — 的氣壓試驗(yàn)。油位測量裝置的浮子應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，浮子的兩根導(dǎo)軌應(yīng)相互平行并在同一垂直面內(nèi)，連接浮子的鋼絲繩接頭應(yīng)牢固，浮子上下運(yùn)動(dòng)應(yīng)無卡澀。 1/3 及不足 1/3 磚長的斷磚，每層大于 1/3 磚長的斷磚數(shù)量一般不得超過三塊。拱弦高度偏差177。保溫混凝土可在常溫下養(yǎng)護(hù)，氣溫較高或氣候干澡時(shí)，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)，應(yīng)采取防冰措施。過熱器后煙氣溫度一般要求 :溫度、溫升速度≤ 10℃ /時(shí)，溫升每天不超過 100℃，后期排煙溫度最高不超過 250℃，并經(jīng)常檢查爐墻情況，防止產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺陷。 在試驗(yàn)中應(yīng)注意：試驗(yàn)人員要佩戴口罩和風(fēng)鏡，封閉人孔時(shí)要確認(rèn)內(nèi)部無人，雜物應(yīng)清掃干凈。 35 緩慢升壓。能隨時(shí)投運(yùn)；有關(guān)安全措施已落實(shí)。 抽汽管道吹洗：汽包→過熱器→主蒸汽管道→一級(jí)減溫減大壓至熱網(wǎng)供汽管道→臨沖門→靶板→大氣。 加藥：利用水泵將按比例加藥的除鹽水送入鍋筒至低水位。 34 試驗(yàn)方法： 對(duì)于燃燒室、煙道部分，起動(dòng)引風(fēng)機(jī)微開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持爐膛出口負(fù)壓為 100— 150Pa，用火把或蠟燭靠近爐墻，逐一檢查，如有火舌被吸說明漏風(fēng)，作好標(biāo)記予以消除。 汽包水位應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)，上水采用間 斷上水，上水時(shí)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，上水后開啟。澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，如施工必須中斷時(shí)，相隔時(shí)間不允許超過先澆層混凝土的初凝時(shí)間，繼續(xù)澆灌時(shí)，先將已灌混凝土表面打毛并清掃干凈，用水淋濕；耐火混凝土應(yīng)分層澆灌隨時(shí)搗固，搗固應(yīng)均勻密實(shí)，手工搗固每層高度為 200mm；機(jī)械搗固每層高度為震動(dòng)棒長度的 。折煙墻與爐墻銜接處，應(yīng)留出伸縮縫，不得將折煙墻與爐墻直接連接。 ，應(yīng)全部清除，并經(jīng)檢查合格。 管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。 試驗(yàn)人員和檢查器具配備、分工完善。 E、內(nèi)凹深度不大于 2毫米。及時(shí)作好記錄。 2小時(shí)；堿性耐熱鋼焊條 250350℃ 179。 管道和設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時(shí)固定物件等。 流化床在澆筑混凝土前，要將風(fēng)帽小孔用塑料紙或膠布包扎好，防止堵塞。 吊裝前進(jìn)行一次通球?qū)嶒?yàn)，并把管口 25mm 處內(nèi)打磨致顯出金屬光澤，用丙酮清理管口油污。 管排組裝完后，應(yīng)對(duì)管排一次形尺寸復(fù)核，對(duì)管排的齊整，再一次校正，符合要求后進(jìn)行 X射線檢查，合格后，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 煙風(fēng)道在安裝前應(yīng)檢查焊縫有無漏焊的地方，焊縫質(zhì)量是否合格，并且用煤油做滲漏試驗(yàn)。 管箱吊裝就位。 剛性梁組合或安裝的允許偏差見表（ mm）： 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 1 標(biāo)高（以上聯(lián)箱為準(zhǔn)） 177。 管屏的管子切焊線和聯(lián)箱中心線不平行，如把管口切割線修齊，再對(duì)口焊接，將使上下聯(lián)箱間的距離縮短，如不加以修正就對(duì)口焊接，將造成上下聯(lián)箱中心線不平行，組件兩邊不平行，兩邊管子不直，管片間拼縫發(fā)生困難。但不允許在汽包上施焊。 5 15 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 12 大板梁的垂直度 立板高度的 ， 最大不大于 5 13 平臺(tái)標(biāo)高 177。嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的 14 安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無法糾正的偏差。 C以防構(gòu)件脫碳，滲碳，過燒等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用“假焊”調(diào)校任何構(gòu)件。 基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面。 鍋筒在鍋爐本體中屬主要受壓部件，因此，應(yīng)仔細(xì)檢查鍋筒內(nèi)外焊縫質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿，無裂紋，無砂眼，無咬肉現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有懷疑之處，有必要進(jìn)行無損探 11 傷。其煤種適應(yīng)性好，可以燃用煙煤、無煙煤，也可以燃用褐煤等低熱值燃料。在認(rèn)真考慮各工種人數(shù)及配合 比例的前提下，力爭精干、高效。 根據(jù)現(xiàn)場條件，督促文明施工措施落實(shí)，提高保護(hù)成品意識(shí)，做到成品完好無損、現(xiàn)場整潔，環(huán)境優(yōu)美，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。 項(xiàng)目總工程師 在項(xiàng)目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計(jì)、工序控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)。 3 三、 編制依據(jù) 本工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》，《電力裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、原電力部出版的《火力發(fā)電基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》等各有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。 ②整個(gè)二期擴(kuò)建工程所有電氣設(shè)備包括通 信設(shè)備、電力電纜、 35KV 升壓站設(shè)備的安裝、試驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)行。 按時(shí)參加工地協(xié)調(diào)會(huì)，了解施工中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程部 質(zhì) 安 部 材料設(shè)備部 綜合辦公室 鍋爐本體安裝工段 設(shè)備安裝工段 筑爐保溫工段 調(diào) 試 工 段 電氣儀表安裝工段 管道安裝工段 汽輪機(jī)安裝工段 項(xiàng)目經(jīng)理 6 問題、糾紛，負(fù)責(zé)組織對(duì)工程一般不合格項(xiàng)的調(diào)查、評(píng)定和處理。 由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)有關(guān) 施工圖深化設(shè)計(jì)工作，負(fù)責(zé)同設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃的落實(shí)，具體技術(shù)問題的磋商，設(shè)計(jì)變更的處理等工作。 做好物資準(zhǔn)備工作 在項(xiàng)目副經(jīng)理的組織下，依據(jù)施工預(yù)算和工程總進(jìn)度對(duì)工程材料，編制材料供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)由業(yè)主供應(yīng)的材料配件盡早提出需用計(jì)劃，并核對(duì)規(guī)格型與設(shè)計(jì)無誤。 設(shè)備、材料到貨后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn) .場。此外還應(yīng)準(zhǔn)備起重專用工具等。 清理基礎(chǔ)，將墊鐵位置鏟平，要保證墊鐵與基準(zhǔn)表面接觸不少于 75%。 13 鍋爐鋼構(gòu)架校正時(shí)應(yīng)注意： 小型構(gòu)件彎曲變形超過規(guī)范時(shí)，宜采用冷態(tài)校正。按吊裝順序疊放， K1片放在最上面，依次為 KK K4 片，便于吊裝；組合時(shí)核對(duì)每一根柱或梁的編號(hào)，先組對(duì)鋼柱，再分片組對(duì)橫梁；并按圖紙 要求將鋼柱上所有與其它片連接的橫梁牛腿、平臺(tái)牛腿準(zhǔn)確定位焊牢；用樣沖和油漆在 1 m標(biāo)高基準(zhǔn)線上作出標(biāo)記。 5 3 各立柱相互間標(biāo)高差 3 4 各立柱間距離① 間距的 1/100， 最大不大于 1 0 5 立柱垂 直度 長度的 1/100， 最大不大于 1 5 6 各立柱上 .下兩平面相應(yīng)對(duì)角線 長度的 ，最大不大于 15 7 橫梁標(biāo)高② 177。 調(diào)整汽包兩端的水平調(diào)養(yǎng)工，使其≤ 2mm。進(jìn)行處理方可組合。剛性梁尺寸劃分以組件上聯(lián)箱中心線為基準(zhǔn)，對(duì)各剛性梁位置及開檔尺寸應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，以保證與前后水冷壁剛性梁在同一標(biāo)高上。 管子內(nèi)的灰塵、油污、鐵銹等雜物要清理干凈，必要時(shí)采用鋼刷逐根清理。 5 7 管箱上部對(duì)角線差 15 8 波形伸縮節(jié)冷拉值 按圖紙規(guī)定值 安裝注意事項(xiàng) 安裝前，應(yīng)對(duì)鋼架復(fù)核一次，經(jīng)檢查，框架的水平度標(biāo)高應(yīng)符合要求，吊裝時(shí)，索具應(yīng)在框架上，而不應(yīng)使管子受力變形，也不得落入雜物。 組合時(shí)應(yīng)將寬度兩側(cè)基準(zhǔn)和管排就位，符合要求后再與聯(lián)箱對(duì)接。 安裝前， 先進(jìn)行單片水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后必須壓縮空氣對(duì)管子每根進(jìn)行吹掃并進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。 3 進(jìn)、出口集箱間鉛垂方向距離 177。 煙風(fēng)煤管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)。同時(shí)建立好焊條領(lǐng)用制度和必要的臺(tái)帳。 需熱處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，預(yù)熱溫度為 100200℃ ，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)不小于距接頭 150 毫米的范圍。 B、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣。鍋爐上，裝兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格的壓力表（汽包、過熱器出口集箱上各裝一塊）。 保持 20 分鐘后，降壓至工作壓力，再次全面檢查，檢查完畢，慢慢降壓，降壓速度每分鐘為 — ，待壓力降至 0時(shí)，打開所 有放氣閥和放水門，對(duì)于能夠?qū)⑺艃舻牟考瑧?yīng)盡量將水放凈，以防止內(nèi)部生銹。吹掃時(shí)應(yīng)有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹洗前止回閥芯、調(diào)整閥芯和孔板等應(yīng)取出；靶式流量計(jì)應(yīng)整體取下，以短管代替；吹洗次數(shù)應(yīng)不少于 2次，直至吹出介質(zhì)潔凈為合格；吹洗結(jié)束后應(yīng)清除死角積渣，并辦理簽證。 砌筑托磚板上的上下耐火磚面應(yīng)與所在墻在同一平面上，對(duì)于組合砌磚 爐墻，托磚板上、下墻面的錯(cuò)位不得超過 10mm；下部的異型磚與托磚板之間和異型磚后部均應(yīng)填滿保溫材料。 耐火混凝土俯制底模（包括澆灌平臺(tái)）應(yīng)堅(jiān)固，無下沉變形現(xiàn) 象，其平整度每米不大于 ，全長不大于 10mm。爐膛用木料烘烤，返料器用木碳和木材混合烘烤。 預(yù)熱器、冷熱風(fēng)道、煙道經(jīng)內(nèi)部檢查合格。然后檢查點(diǎn)火油槍及供油系統(tǒng)是否正常。吹管前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 25mm2范圍內(nèi)不得超過 5點(diǎn)，靶板呈金屬本色。在煮爐過程中定期進(jìn)行爐水的堿度化驗(yàn)， 化驗(yàn)合格后煮爐 4 個(gè)小時(shí)。 1煮爐 根據(jù)規(guī)范要求，此鍋爐化學(xué)清洗擬采用堿煮法。繪制各測溫點(diǎn)的溫升曲線。各汽水門及風(fēng)、煙道擋板靈活、可靠。懸掛頂棚的邊沿與爐墻接觸部分，應(yīng)按設(shè)計(jì)留出膨脹縫。 在砌筑耐火磚直墻時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行紅磚或硅藻土磚墻的砌筑，耐火磚墻的砌筑高度，一次不應(yīng)超過６層。 管道與燃油設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力；不得將焊渣、熔渣及其他雜物等 落進(jìn)設(shè)備內(nèi)。 水壓試驗(yàn)方法與程序操作如下： 鍋爐進(jìn)水至鍋爐水位計(jì)指示滿水，同時(shí)鍋爐最高點(diǎn)放氣門向外冒水并不冒氣泡時(shí)，再等 3— 5分鐘后，即可關(guān) 閉空氣門，暫停進(jìn)水。安裝記錄、熱處理、光譜無損檢測等記錄全部整理備齊 組合及安裝時(shí)所用的全部臨時(shí)設(shè)施：如臨時(shí)加固支撐等已全部割除并清理干凈。 焊接過程中，還應(yīng)注意周圍環(huán)境的影響。 接頭組對(duì)時(shí)一定要做到內(nèi)壁齊平，不得強(qiáng)力進(jìn)行，組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量不得超過壁厚的 10%，且不得超過 1毫米。此外，還應(yīng)確定焊縫受檢部位，評(píng)定焊接質(zhì) 量，簽發(fā)檢查文件。 煙風(fēng)煤管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。 蛇形管排下部彎頭的排列應(yīng)整齊，如蛇形管排底部彎頭長短不齊，將可能影響管排本身的膨脹。 受熱面的防磨裝置應(yīng)按圖留出接頭處膨脹間隙，并不得有妨礙煙氣流通的地方。因?yàn)?，在爐子壓火時(shí)，如果風(fēng)門不嚴(yán)密，漏風(fēng)太大，則鍋爐壓火的時(shí)間相對(duì)就過短。５ mm 。 空氣預(yù)熱器安裝 安裝前的檢查 管式空氣予熱器在安裝前應(yīng)檢查管箱外形尺寸，其允許偏差見下表所示（ mm）： 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 高度偏差 H≤ 3m 177。 管子對(duì)接采用氬弧焊打底，電焊蓋面工藝，因此管子對(duì)建后坡口以 70— 75度為宜，為方便管子對(duì)口焊接，管屏對(duì)接前管口兩側(cè)鰭片割去約 300mm，在對(duì)口 X射線檢查完畢水壓試驗(yàn)合格后，方可吊裝。 水冷壁不得有壓扁、裂紋、損傷等缺陷，各片水冷壁應(yīng)平整，其寬度、長度、對(duì)角線以及各種孔的位置，管端切割的平行度，聯(lián)箱、剛性梁的彎曲超過誤差限度，管屏兩端或兩邊不平行度過大，管屏不平凹凸過大等，都要進(jìn)行校正工作。 汽包座架、梁等組合件組合前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，調(diào)整，保證汽包支架縱橫中心線與爐膛中心線 重合。 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差見表 除預(yù)留開口處的平臺(tái)扶梯不安裝外，其它平臺(tái)扶梯 應(yīng)配合鍋爐構(gòu)架盡早安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工安全。 C— 300176。 5 7 護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離 +5 8 頂板的各橫梁間距③ 177。 通球試驗(yàn)的球徑（ mm）： 管子外徑 彎曲半徑 D1≥ 6 0 32＜ D1＜ 60 D1≤ 32 R≥ ＜ R＜ ≤ R＜ ＜ R＜ 注： D0－管子內(nèi)徑； D1－管子外徑； R－彎曲半徑 鍋爐基礎(chǔ)的驗(yàn)收及放線 根據(jù)鍋爐廠提供的基礎(chǔ)圖及設(shè)計(jì)院的基礎(chǔ)圖對(duì)土建向甲方提供的基礎(chǔ)交工資料（測量資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、混凝土實(shí)驗(yàn)報(bào)告等）進(jìn)行復(fù)核，基礎(chǔ)的外觀尺寸、標(biāo)高、中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范《鍋爐篇》附錄二的規(guī)定。 施工人員必須熟悉掌握施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 工機(jī)具組織管理 本工程施工工程量較大，工期要求緊，為此組織一批較先進(jìn)合理施工機(jī)具進(jìn)場，以保證工期點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員進(jìn)場做好如下工作： 在項(xiàng)目總工程師的組織下進(jìn)行圖紙自審工作，做好自審紀(jì)錄以及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖及要求，從而指導(dǎo)施工。 組織編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及計(jì)劃的檢查考核。認(rèn)真、負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)與權(quán)利。 1 目 錄 第一章 施工方案 ........................................................ 2 第一節(jié) 工程概況 ..............