【正文】 在項目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計、工序控制點作業(yè)指導書，對工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進行指導。 隨時掌握施工項目成本、了解風險的方向和發(fā)生的概率，能夠事先拿出控制成本、風險的辦法。 代表企業(yè)法人管理本工程、處理協(xié)調(diào)與甲方和總包單位及其他項目單位的關(guān)系，組織好配合工作。下設(shè)綜合部、物資部、工程部、質(zhì)安部四個職能部門，綜合部設(shè)綜合員、資料員；物資部設(shè)材料采購員、材料保管員；工程部設(shè)機械工程師、焊接工程師、管道工程師、電氣工程師、儀表工程師、筑爐保溫工程師等專業(yè)施工員；質(zhì)安部設(shè)質(zhì)檢員、安全員；該工程 安排有熱電站建設(shè)經(jīng)驗的高中級專業(yè)技術(shù)人員進入項目領(lǐng)導班子 ,強化現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮的權(quán)威性 ,科學性、均衡有序地組織施工。 3 三、 編制依據(jù) 本工程的驗收標準參照執(zhí)行現(xiàn)行國家電力行業(yè)標準《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》，《電力裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、原電力部出版的《火力發(fā)電基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》等各有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準的有關(guān)規(guī)定進行施工及驗收。 二、 工程范圍 二期擴建一爐一機，鍋爐為南通萬達鍋爐廠生產(chǎn)的 75T/H 循環(huán)流化床生物質(zhì)直燃鍋爐（鍋爐除塵設(shè)備采用布袋除塵及氣力除灰），汽機為青島捷能汽能機廠生產(chǎn)的 15MW純凝式汽輪發(fā)電機組，設(shè)備安裝范圍包括： ①整個二期擴建工程各系統(tǒng)設(shè)備及工藝管道安裝、試驗、調(diào)試和試運行；包括一期與二期相應(yīng)管道及設(shè)備對接；本期無化水設(shè)備、涼水塔設(shè)備、空壓機設(shè)備、地磅設(shè)備和汽機房行車的安裝，二期汽機房行車軌道及滑車線的安裝包括在此次招標范圍。 本工程安裝工期：安裝工程自 開工 2020 年 3月 10 日至 2020 年 9 月 1 日 汽輪機組并網(wǎng)發(fā)電。 澧縣生物質(zhì)電廠二期擴建 工程是由湖南理昂再生能源電力有限公司投資，位于湖南常德市澧縣夢溪鎮(zhèn)，距縣城 19 公里，是利用稻殼和棉桿為燃料，采用循環(huán)流化床生物質(zhì)直燃技術(shù)的再生能源綜合利用發(fā)電項目。 ②整個二期擴建工程所有電氣設(shè)備包括通 信設(shè)備、電力電纜、 35KV 升壓站設(shè)備的安裝、試驗、調(diào)試和試運行。 具體包括但不限于以下要求： 業(yè)主提供的施工文件和圖紙，設(shè)備廠 家的安裝要求； 施工現(xiàn)場條件； 相關(guān)的施工及驗收技術(shù)規(guī)范、標準 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗?zāi)烈?guī)范》 (GB50232— 96) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機組篇 ) (DL/T504795) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (汽輪機組篇 )（ DL 5011— 98） 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (管道篇 )(DL/T5031— 94) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠焊接篇 ) (DL/T500792) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (熱工儀表及控制裝置篇 ) (SJ279— 90) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠化學篇 ) (DLJ5881) 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 (DL612— 96) 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及續(xù)驗收規(guī) 程 》 電建 [1996]159 號 《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞動部 [1996]187 號 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235— 97 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GHJ12689 《現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236— 98 《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》 (鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇 ) 企業(yè)標準、鍋爐及附屬設(shè)施的安裝工藝、工法和 ISO90012020 質(zhì)量管理體系、GB/T280011996 職業(yè)健康安全管理體系和 ISO140012020 環(huán)境管理體系程序文件等； 我單位多年從事熱電站安裝的施工經(jīng)驗 。 本工程工期短、任務(wù)量大，同時中間還穿插其它施工單位交叉施工，因此，必須充分做好開工前的各項施工準備工作，在平 面布置，用電、用水、材料、機具供應(yīng)，施工進度安排，吊裝作業(yè)方案等各方面確保具備充分、完善的施工條件。 貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量管理體系，負責本項目工程整個施工過程的組 織、管理、控制及各工序間的配合指揮。 按時參加工地協(xié)調(diào)會，了解施工中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的項目副經(jīng)理 項目總工程師 工程部 質(zhì) 安 部 材料設(shè)備部 綜合辦公室 鍋爐本體安裝工段 設(shè)備安裝工段 筑爐保溫工段 調(diào) 試 工 段 電氣儀表安裝工段 管道安裝工段 汽輪機安裝工段 項目經(jīng)理 6 問題、糾紛，負責組織對工程一般不合格項的調(diào)查、評定和處理。 由項目經(jīng)理授權(quán)組織編制項目質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制檢查、監(jiān)督質(zhì)量程序文件的實施。 項目生產(chǎn)副經(jīng)理 項目生產(chǎn)副經(jīng)理是項目經(jīng)理的主要助手之一，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對項目的工期、安全與文明施工管理行使以下職能： 依據(jù)項目總體管理方案、方針、目標和施工組織設(shè)計編制生產(chǎn)組織實施規(guī)劃，制訂工期控制，安全文明施工管理實施細則。 審核工程報量。 由項目總工程師負責有關(guān) 施工圖深化設(shè)計工作，負責同設(shè)計單位的聯(lián)系，協(xié)調(diào)計劃的落實，具體技術(shù)問題的磋商，設(shè)計變更的處理等工作。 勞動力的優(yōu)化配置 根據(jù)施工進度計劃采取“超前介入，充分準備、見縫插針、及時調(diào)整”的十六字方針 ，認真落實計劃，確保計劃的順利實施，勞動優(yōu)化配置是重要環(huán)節(jié)。 合理使用工程款 保證項目的資金使用 ,是保證項目施工生產(chǎn)順 利進行的先決條件 .必須做到專款專用 . 1 搞好資金的協(xié)調(diào)調(diào)度 在計劃的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)調(diào)度好項目的資金使用，杜絕因計劃不周導致的資金緊張 8 影響生產(chǎn)成本或物資積壓，保持資金正常流動。 技術(shù)資料的編制和補充，在對施工圖會審及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定的基礎(chǔ)上，由總工程師組織進行施工組織設(shè)計，編制以及主要單項工程施工方案的編寫。 做好物資準備工作 在項目副經(jīng)理的組織下，依據(jù)施工預(yù)算和工程總進度對工程材料，編制材料供應(yīng)計劃，對由業(yè)主供應(yīng)的材料配件盡早提出需用計劃，并核對規(guī)格型與設(shè)計無誤。 做好現(xiàn)場準備工作 繪制現(xiàn)場施工臨建平面圖，報業(yè)主審批后，嚴格按允許占地搭設(shè)現(xiàn)場辦公室、警衛(wèi)室，工具及材料臨時庫房，文明施工警示牌。施工過程管理的好壞，直接影響到工程進度和施工質(zhì)量、工程成本，為此承包商擬采取下列方式和 工作方法，做好施工過程的管理工作。 堅持審批環(huán)節(jié)。 設(shè)備、材料到貨后，應(yīng)進行嚴格檢查、檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進入現(xiàn) .場。燃燒效率達 95%— 99%，尤其可燃用含硫較高的燃料。因此，在施工過程中，各專業(yè)施工單位必須通力合作，緊密配合協(xié)調(diào)，在確保質(zhì)量、確保安全的前提下，盡可能優(yōu)化管理，優(yōu)化技術(shù)措施，統(tǒng)籌安排，科學管理，以較短的施工周期圓滿的完成安裝工作。 掌握設(shè)備、材料到貨情況，根據(jù)安裝順序進行清點堆放，盡量減少二次搬運。此外還應(yīng)準備起重專用工具等。 對于水冷壁、下降管、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管系，應(yīng)檢查表面有無裂紋，撞傷、龜裂、壓扁、重皮、彎曲、砂眼、磨損的缺陷，對缺陷及損壞件進行計數(shù)。 水冷壁、過熱器、省煤器，在組裝前進行通球?qū)嶒灢⒂脡嚎s空氣吹掃。立柱中心線之間距離誤差不得大于177。 清理基礎(chǔ)，將墊鐵位置鏟平，要保證墊鐵與基準表面接觸不少于 75%。 鋼架設(shè)備的檢查、校正、組合及安裝 鋼架設(shè)備 的檢查就是檢查設(shè)備是否齊全，尺寸是否正確，外表有無缺陷等（特別是焊縫，是否有開裂的現(xiàn)象）。 鍋爐鋼架組合件的允許偏差見下表示（ mm） : 鍋爐鋼架組合件的允許偏差（ mm）： 序號 檢 查 項 目 允 許 偏 差 1 各立柱間距離① 間距的 1/1000，最大不大于 10 2 各立柱間的平行度 長度的 1/1000，最大不大于 10 3 橫梁標高② 177。 10 11 平臺與立柱中心線相對位置 177。 13 鍋爐鋼構(gòu)架校正時應(yīng)注意： 小型構(gòu)件彎曲變形超過規(guī)范時，宜采用冷態(tài)校正。 特大型構(gòu)件，因結(jié)構(gòu)尺寸大，剛性大如有彎曲，現(xiàn)場無法調(diào)校。熱調(diào)是應(yīng)避免構(gòu)件加熱到 700176。 所有主要鋼構(gòu)件在調(diào)校合格后，在構(gòu)件上劃出縱橫中心線，各種安裝孔的中心距；鋼柱必須劃出兩相互垂直面上的縱橫中心線，并在底板上劃出縱橫中心線，所有劃線均應(yīng)用樣沖和油漆作出明顯的永久的標記。按吊裝順序疊放， K1片放在最上面，依次為 KK K4 片，便于吊裝；組合時核對每一根柱或梁的編號，先組對鋼柱，再分片組對橫梁；并按圖紙 要求將鋼柱上所有與其它片連接的橫梁牛腿、平臺牛腿準確定位焊牢；用樣沖和油漆在 1 m標高基準線上作出標記。 鍋爐鋼架安裝時應(yīng)先找正點焊固定，經(jīng)復核尺寸符號要求后正式施焊，焊接時要注意焊接順序，并留有適當?shù)暮附邮湛s量，避免焊接后安裝尺寸超 差。 鍋爐大件吊裝時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時應(yīng)臨時加固。采用鋼筋焊接固定時，應(yīng)將鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上（盡量緊貼立筋板）加熱溫度一般不超過 1000℃。 5 3 各立柱相互間標高差 3 4 各立柱間距離① 間距的 1/100， 最大不大于 1 0 5 立柱垂 直度 長度的 1/100， 最大不大于 1 5 6 各立柱上 .下兩平面相應(yīng)對角線 長度的 ，最大不大于 15 7 橫梁標高② 177。 10 14 平臺與立柱中心線相對位置 177。 復核汽包上制造廠刻劃的縱橫中心線，劃出汽包起吊安裝中心線，并保證汽包兩座架中心距誤差不大于 3mm，且每邊與汽包橫向中心距誤差≤ 1mm，其對角線誤差＜3mm。 調(diào)整汽包的縱橫中心線與爐膛中心線保持一致，使其誤差≤ 2mm。 調(diào)整汽包兩端的水平調(diào)養(yǎng)工，使其≤ 2mm。 汽包內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列要求： 零、部件的數(shù)量不得短少。 水冷壁的組合與安裝 水冷系統(tǒng)的檢查： 水冷壁在組合前應(yīng)按圖紙和規(guī)范進行外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢查，以及通球和吹掃工作，確認其符合要求后方可進行組合對接，注意各片水冷壁的方向和倒順以及安裝部位，并用油漆標注。 檢查管子壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求。進行處理方可組合。當這種缺陷不太嚴重時，可在管屏對口焊接時采取適當縮小長邊一側(cè)對口間隙，放寬短邊一側(cè)的對口間 17 隙的辦法處理。 水冷壁的組合 按圖紙上尺寸要求調(diào)整好各屏間的位置、水平、對角線，然后進行對口，在對口前，應(yīng)對齊各道焊口間隙，進行全面測查。 在焊接時，應(yīng)盡量采用兩邊對稱焊接，以免產(chǎn)生變形。剛性梁尺寸劃分以組件上聯(lián)箱中心線為基準，對各剛性梁位置及開檔尺寸應(yīng)復核準確，以保證與前后水冷壁剛性梁在同一標高上。 5 2 與受熱面管中心距 177。 四片膜式水冷壁吊裝精找符合圖紙及規(guī)范要求后，即進行四片的拼焊及剛性梁的連接工作，盡早形成穩(wěn)定爐膛，增強剛性，防止走動，為本體管道安裝及流化床的安裝創(chuàng)造條件。 6 2 長、寬外形偏差 a或 b=2m 177。 管子內(nèi)的灰塵、油污、鐵銹等雜物要清理干凈，必要時采用鋼刷逐根清理。 同一層的各個管箱經(jīng)找正后，再根據(jù)圖紙規(guī)定的連接方式將相鄰管箱的管板用具有伸縮性的“Ω”形密封板連接。 安裝防磨套管，使它與管孔緊密結(jié)合，一般以稍加用力即可插入為準。 管式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差見下表（ mm）： 序號 檢 查 項 目 允 許 偏 差 1 支承框架上部水平度 3 2 支承框架標高 177。 5 7 管箱上部對角線差 15 8 波形伸縮節(jié)冷拉值 按圖紙規(guī)定值 安裝注意事項 安裝前，應(yīng)對鋼架復核一次，經(jīng)檢查，框架的水平度標高應(yīng)符合要求，吊裝時，索具應(yīng)在框架上，而不應(yīng)使管子受力變形，也不得落入雜物。 煙風道各法蘭連接處應(yīng)墊以石棉繩，石棉繩上最好涂上耐火泥，以利于密封。有時相差 200 多 度）。 組合前必須對省煤器單排通球。 組合時應(yīng)將寬度兩側(cè)基準和管排就位，符合要求后再與聯(lián)箱對接。 省煤器安裝允許偏差 (mm): 序號 檢查項目 允許偏差 1 組件寬度 177。 省煤器組合時應(yīng)注意管口的臨時封閉，尤其是朝上的管口更應(yīng)注意。 省煤器分組吊裝就位后按圖紙尺寸及規(guī)范要求找好各部分尺寸，使之偏差符合規(guī)范要求。 安裝前， 先進行單片水壓試驗，試驗后必須壓縮空氣對管子每根進行吹掃并進行通球?qū)嶒灐? 安裝基準蛇形管，在基準的安裝中，應(yīng)仔細檢查蛇形管與聯(lián)箱管頭對接的情況和聯(lián)箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準管找正固定后再安裝其余管排。 過熱器管材基本上都采用合金鋼，要嚴防錯用鋼種。 10 2 管排間距 177。 3 進、出口集箱間鉛垂方向距離 177。 風室頂部的混凝土最好在流化床吊裝前澆注好，否則，混凝土澆注比較困難。 組裝好旋風筒頂護板和出口頂護板，將中心筒吊裝就位，中心筒是旋風筒的一個重要部位，在安裝前必須放線確定中心筒位置。 預(yù)保留的組合件，必須在保溫前進行滲油檢查合格。 煙風煤管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道